一种聚氯化铝的生产用渣料回收装置的制作方法

1.本发明涉及聚氯化铝生产设备技术领域，尤其涉及一种聚氯化铝的生产用渣料回收装置。


背景技术：

2.聚氯化铝俗称净水剂，简称聚铝，英文名字pac，和碱式聚合氯化铝，喷雾干燥聚合氯化铝同属于相关类净水药剂，是一种多羟基，多核络合体的阳离子型无机高分子絮凝剂，固体产品为黄色或白色固定粉末。
3.目前聚合氯化铝生产工艺大多采用盐酸、氢氧化铝、铝酸钙粉反应生成，由于反应不完全会产生一定量的氢氧化铝渣料，为了避免浪费，将这些渣料经过压滤机压滤后重新加水搅拌，再重新通入反应釜内进行回收利用，但加水搅拌后的氢氧化铝变成了具有流动性的浆料，容易在搅拌罐内壁及搅拌叶片上粘附浆料，人工在清理时十分麻烦。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本发明的目的在于提出一种聚氯化铝的生产用渣料回收装置，以解决上述背景技术所提全部问题或之一。
5.基于上述目的，本发明提供了一种聚氯化铝的生产用渣料回收装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐的底部连接有排料管，所述搅拌罐的上端设置有盖板，所述搅拌罐的外壁上固定有竖直朝上的液压缸，所述盖板固定在液压缸的活塞杆上端，所述盖板的上端中部固定有支撑座一，所述支撑座一的轴承内圈竖直固定有搅拌管，所述搅拌管的下端穿过盖板并延伸至搅拌罐的内部，所述搅拌管的下端外壁上固定有多个叶片，所述盖板上端固定有驱动搅拌管转动的转动单元一，所述搅拌罐的内侧设有环形座，所述环形座套设在搅拌管的外侧，所述环形座的内壁及外壁均圆周均布有多个喷头，所述环形座上还连接有进水管一，所述盖板上固定有用于驱动环形座上下移动的升降单元。
6.可选的，所述升降单元包括位于盖板上方的固定板，所述固定板的两端与盖板之间连接有支柱，所述固定板两端固定有支撑座二，所述支撑座二的轴承内圈竖直固定有螺杆，所述螺杆的下端套设有螺纹连接的驱动管，所述驱动管穿设于盖板且底部与环形座固定连接，所述固定板的上端还设置有用于驱动两个螺杆同步转动的转动单元二。
7.可选的，所述转动单元二包括固定在螺杆顶部的齿轮三，所述固定板的上端固定有电机二，所述电机二的输出轴上固定有齿轮四，两个齿轮三与齿轮四上共同啮合有同一根链条。
8.可选的，所述转动单元一包括固定在盖板上端的电机一，所述电机一的输出轴上固定有齿轮一，所述搅拌管的外壁固定有齿轮二，所述齿轮一与齿轮二啮合。
9.可选的，所述搅拌管包括外管和贴合在其内侧的内管，所述叶片固定在外管的下端外壁上，所述外管固定在支撑座一的轴承内圈上，所述齿轮二固定在外管的上端外壁上，所述盖板的上端中部固定有倒凹形的固定架，所述固定架的顶部固定有竖直朝下的气缸，
所述气缸的活塞杆下端固定有旋转接头，所述旋转接头的输入端连接有进水管二，所述旋转接头的输出端与内管的顶部连接，所述外管的顶部套设有套管，所述套管的内壁设置有内花键，所述内管的顶部外壁固定有与内花键啮合的外花键，所述内管的下端外壁开设有多个内通孔，所述外管的下端内壁开设有多个与内通孔对齐的外通孔，所述外通孔朝向于叶片表面。
10.从上面所述可以看出，本发明提供的渣料回收装置，通过环形座上下移动，来对搅拌罐、搅拌管及叶片进行冲洗，将附着的浆料除下，实现对渣料的回收以及对搅拌罐、搅拌管和叶片的清理，减少人工清理的步骤，更加方便回收工作。
附图说明
11.为了更清楚地说明本说明书一个或多个实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本说明书一个或多个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1为本发明的渣料回收装置的结构示意图；
13.图2为本发明的搅拌管的结构示意图；
14.图3为本发明的转动单元二的俯视示意图；
15.图4为本发明的环形座的俯视示意图。
16.其中1、排料管；2、内管；3、叶片；4、内通孔；5、搅拌罐；6、液压缸；7、盖板；8、外管；9、喷头；10、环形座；11、驱动管；12、进水管一；13、电机一；14、齿轮一；15、支撑座一；16、齿轮二；17、旋转接头；18、进水管二；19、固定架；20、气缸；21、支柱；22、螺杆；23、固定板；24、支撑座二；25、齿轮三；26、齿轮四；27、链条；28、电机二；29、外通孔；30、外花键；31、套管。
具体实施方式
17.为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本公开进一步详细说明。
18.需要说明的是，除非另外定义，本说明书一个或多个实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本说明书一个或多个实施例中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
19.本说明书一个或多个实施例公开了一种聚氯化铝的生产用渣料回收装置，包括搅拌罐5，所述搅拌罐5的底部连接有排料管1，所述搅拌罐5的上端设置有盖板7，所述搅拌罐5的外壁上固定有竖直朝上的液压缸6，所述盖板7固定在液压缸6的活塞杆上端，所述盖板7的上端中部固定有支撑座一15，所述支撑座一15的轴承内圈竖直固定有搅拌管，所述搅拌管的下端穿过盖板7并延伸至搅拌罐5的内部，所述搅拌管的下端外壁上固定有多个叶片3，
所述盖板7上端固定有驱动搅拌管转动的转动单元一，所述搅拌罐5的内侧设有环形座10，所述环形座10套设在搅拌管的外侧，所述环形座10的内壁及外壁均圆周均布有多个喷头9，所述环形座10上还连接有进水管一12，所述盖板7上固定有用于驱动环形座10上下移动的升降单元。
20.如图1
‑
4所示，本发明提供了一种聚氯化铝的渣料回收装置，其使用原理为：通过液压缸6驱动盖板7从搅拌罐5顶部升起，将渣料与水倒入搅拌罐5内，然后通过液压缸6驱动盖板7覆盖在搅拌罐5的顶部，通过转动单元一驱动搅拌管转动，搅拌管通过叶片3对渣料与水进行搅拌，完成搅拌后，通过排料管1将混合浆料排出，重新送入反应釜进行反应，当大部分混合浆料排出后，通过进水管一12向环形座10内注水，环形座10内的水由喷头9喷出，环形座10内壁上的喷头9对搅拌管及叶片3进行喷淋，将附着的浆料喷下，环形座10外壁上的喷头9对搅拌罐5的内壁进行喷淋，将附着的浆料喷下，通过升降单元驱动环形座10上下移动，进而对搅拌罐5、搅拌管和叶片3的各个位置进行喷淋，喷头9喷出的水将附着的浆料除下，浆料与水一起从排料管1排入反应釜中进行回收利用。
21.综上所述，本发明提供的渣料回收装置，通过环形座10上下移动，来对搅拌罐5、搅拌管及叶片3进行冲洗，将附着的浆料除下，实现对渣料的回收以及对搅拌罐5、搅拌管和叶片3的清理，减少人工清理的步骤，更加方便回收工作。
22.在一些可选实施例中，所述升降单元包括位于盖板7上方的固定板23，所述固定板23的两端与盖板7之间连接有支柱21，所述固定板23两端固定有支撑座二24，所述支撑座二24的轴承内圈竖直固定有螺杆22，所述螺杆22的下端套设有螺纹连接的驱动管11，所述驱动管11穿设于盖板7且底部与环形座10固定连接，所述固定板23的上端还设置有用于驱动两个螺杆22同步转动的转动单元二。
23.通过转动单元二同步驱动两个螺杆22转动，当螺杆22转动时，驱动管11沿螺杆22长度方向升高或降低，进而带动环形座10升高或降低。
24.在一些可选实施例中，所述转动单元二包括固定在螺杆22顶部的齿轮三25，所述固定板23的上端固定有电机二28，所述电机二28的输出轴上固定有齿轮四26，两个齿轮三25与齿轮四26上共同啮合有同一根链条27。
25.通过电机二28驱动齿轮四26转动，齿轮四26通过链条27带动两个齿轮三25同步转动，进而使两个螺杆22同步转动。
26.在一些可选实施例中，所述转动单元一包括固定在盖板7上端的电机一13，所述电机一13的输出轴上固定有齿轮一14，所述搅拌管的外壁固定有齿轮二16，所述齿轮一14与齿轮二16啮合。
27.通过电机一13驱动齿轮一14转动，齿轮一14通过驱动齿轮二16转动来使搅拌管进行转动。
28.在一些可选实施例中，所述搅拌管包括外管8和贴合在其内侧的内管2，所述叶片3固定在外管8的下端外壁上，所述外管8固定在支撑座一15的轴承内圈上，所述齿轮二16固定在外管8的上端外壁上，所述盖板7的上端中部固定有倒凹形的固定架19，所述固定架19的顶部固定有竖直朝下的气缸20，所述气缸20的活塞杆下端固定有旋转接头17，所述旋转接头17的输入端连接有进水管二18，所述旋转接头17的输出端与内管2的顶部连接，所述外管8的顶部套设有套管31，所述套管31的内壁设置有内花键，所述内管2的顶部外壁固定有
与内花键啮合的外花键30，所述内管2的下端外壁开设有多个内通孔4，所述外管8的下端内壁开设有多个与内通孔4对齐的外通孔29，所述外通孔29朝向于叶片3表面。
29.在对渣料和水的混合物进行搅拌时，通过气缸20带动旋转接头17上升或下降，进而带动内管2上升或降低，使内通孔4与外通孔29错开，这样使混合物无法穿过外通孔29，在进行清理工作时，通过气缸20驱动旋转接头17上下移动，使内通孔4与外通孔29对齐，内管2外壁上的外花键30与套管31内壁的内花键啮合，使内管2与外管8能同步转动，通过进水管二18向旋转接头17内送水，水从旋转接头17进入内管2，然后由外通孔29喷出，喷出的水喷向叶片3表面，进一步提高对叶片3表面附着浆料的清理能力。
30.上述对本说明书特定实施例进行了描述。其它实施例在所附权利要求书的范围内。在一些情况下，在权利要求书中记载的动作或步骤可以按照不同于实施例中的顺序来执行并且仍然可以实现期望的结果。另外，在附图中描绘的过程不一定要求示出的特定顺序或者连续顺序才能实现期望的结果。在某些实施方式中，多任务处理和并行处理也是可以的或者可能是有利的。
31.所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本公开的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本说明书一个或多个实施例的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。
32.本说明书一个或多个实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本说明书一个或多个实施例的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本公开的保护范围之内。