一种热泵的冷却系统、冷却方法及冷却装置与流程

1.本发明涉及热泵的冷却系统技术领域，具体涉及一种热泵的冷却系统、热泵的冷却系统的冷却方法及冷却装置。


背景技术：

2.目前，热泵式洗衣干衣机在烘干衣物时，采用热泵的工作原理，对衣物进行加热，从而达到烘干的目的。但是，在长时间的烘干过程中，会导致热泵系统中冷凝器的热负荷逐渐累加，导致烘干效率下降，增加耗能耗时。
3.为了减少冷凝器的热负荷，现有技术中采用对冷凝器的外表进行通过水冷进行冷却，或直接外加风冷辅冷器、水冷辅冷器。但是对冷凝器的外表进行通过水冷进行冷却，不可避免会对循环风进行加湿，不利于衣物烘干，而直接外加风冷辅冷器、水冷辅冷器明显会增加辅冷冷凝器的成本。


技术实现要素：

4.因此，本发明要解决的技术问题在于提供一种热泵的冷却系统、热泵的冷却系统的冷却方法及冷却装置。
5.为实现上述目的，本发明实施例提供了一种热泵的冷却系统，该冷却系统包括：所述热泵，包括蒸发器和冷凝器，所述蒸发器和冷凝器通过毛细管连接；冷却管路，设置在所述冷凝器中；所述冷却管路适于对冷凝器进行冷却；第一冷却系统，与所述冷却管路连通，所述第一冷却系统设置有第一温度检测装置；第二冷却系统，与所述冷却管路连通，所述第二冷却系统设置有第二温度检测装置；当所述第一冷却系统中冷却水的温度小于等于所述第二冷却系统中冷却水的温度时，所述第一冷却系统为所述冷却管路提供冷却水；以及，当所述第一冷却系统中冷却水的温度大于所述第二冷却系统中冷却水的温度时，所述第二冷却系统为所述冷却管路提供冷却水。
6.可选地，该冷却系统还包括：阀门系统，同时与所述第一温度检测装置和所述第二温度检测装置电连接；所述阀门系统的第一进水端与所述第一冷却系统连通，所述阀门系统的第二进水端与所述第二冷却系统连通，所述阀门系统的出水端与所述冷却管路连通；当所述第一冷却系统中冷却水的温度小于等于所述第二冷却系统中冷却水的温度时，所述阀门系统具有第一进水端与出水端连通的第一状态，以及，当所述第一冷却系统中冷却水的温度大于所述第二冷却系统中冷却水的温度时，所述阀门系统具有第二进水端与出水端连通的第二状态。
7.可选地，所述冷却管路贯穿设置在所述冷凝器的冷媒管路之间。
8.可选地，所述冷媒管路设置有冷却翅片，所述冷却管路设置在相邻的所述冷却翅片之间。
9.可选地，所述第一冷却系统为冷凝水箱，所述冷凝水箱设置在所述蒸发器上；所述冷凝水箱用于收集蒸发器产生的冷凝水。
10.可选地，所述冷却水箱设置有溢流口和出水口，所述出水口和所述阀门系统的第一进水端连通。
11.可选地，第一冷却系统化设置有水泵，所述水泵的进水端与所述出水口连接，所述水泵的出水端与所述阀门系统的第一进水端连通。
12.可选地，所述第二冷却系统为自来水管。
13.可选地，所述冷凝器上设置有第三温度检测装置，所述第三温度检测装置同时与所述第一冷却系统和所述第二冷却系统电连接；所述第三温度检测装置用于检测冷凝器的温度。
14.可选地，所述冷却系统还包括：排水管，所述排水管的进水端与所述冷却管路的出水端连接；第四温度检测装置，设置在所述排水管上，所述第五温度检测装置用于检测所述排水管中废水的温度；三通阀，与所述第四温度检测装置电连接；所述三通阀的进水口与所述排水管的出水端连通，所述三通阀的第一出水口与所述第一冷却系统连通，所述三通阀的第二出水口与外界连通。
15.本发明实施例还提供了一种烘干机，该烘干机包括：壳体；滚筒，设置在所述壳体中；所述滚筒中设置有第五温度检测装置；如上述任一实施例所述的冷却系统，设置在所述壳体中，所述冷却系统与所述第五温度检测装置电连接；所述热泵适于对所述滚筒中的衣物进行烘干。
16.本发明实施例还提供了一种热泵的冷却系统的冷却方法，所述热泵的冷却系统包括所述热泵，包括蒸发器和冷凝器，所述蒸发器和冷凝器通过毛细管连接；冷却管路，设置在所述冷凝器中；所述冷却管路适于对冷凝器进行冷却；第一冷却系统，与所述冷却管路连通，所述第一冷却系统设置有第一温度检测装置；第二冷却系统，与所述冷却管路连通，所述第二冷却系统设置有第二温度检测装置；该冷却方法包括：s1、获取冷却信号；s2、基于所述冷却信号，通过所述第一温度检测装置获取所述第一冷却系统中冷却水的温度，以及通过第二温度检测装置获取所述第二冷却系统中冷却水的温度；s3、当所述第一冷却系统中冷却水的温度小于等于所述第二冷却系统中冷却水的温度时，控制所述第一冷却系统为所述冷却管路提供冷却水；s4、当所述第一冷却系统中冷却水的温度大于所述第二冷却系统中冷却水的温度时，控制所述第二冷却系统为所述冷却管路提供冷却水。
17.可选地，所述冷凝器上设置有第三温度检测装置，所述第三温度检测装置同时与所述第一冷却系统和所述第二冷却系统电连接；该冷却方法还包括：通过所述第三温度检测装置获取所述冷凝器的当前温度；判断所述冷凝器的当前温度是否到达所述冷凝器的上限温度；若是，则执行上述步骤s1。
18.可选地，该冷却方法还包括：判断所述冷凝器的当前温度是否到达所述冷凝器的下限温度；若是，则控制所述第一冷却系统和所述第二冷却系统同时停止为所述冷却管路提供冷却水。
19.可选地，所述热泵的冷却系统还包括排水管，所述排水管的进水端与所述冷却管路的出水端连接；第四温度检测装置，设置在所述排水管上，所述第五温度检测装置用于检测所述排水管中废水的温度；三通阀，与所述第五温度检测装置电连接；所述三通阀的进水口与所述排水管的出水端连通，所述三通阀的第一出水口与所述第一冷却系统连通，所述三通阀的第二出水口与外界连通；所述冷却方法包括：当所述第一冷却系统和所述第二冷
却系统中的其中一个为冷凝器进行冷却时，通过所述第四温度检测装置获取所述排水管排出的废水的温度；判断所述废水的温度是否小于等于所述第一冷却系统和所述第二冷却系统中另一个的冷却水的温度；若是，则控制所述三通阀的进水口与所述第三通阀的第一出水口或第二出水口连通，使所述废水流入为所述冷凝器进行冷却的冷却系统中。
20.本发明实施例还提供了一种烘干机的控制方法，所述烘干机包括壳体；滚筒，设置在所述壳体中；所述滚筒中设置有第五温度检测装置；冷却系统，设置在所述壳体中，所述冷却系统与所述第五温度检测装置电连接；该控制方法包括：通过所述第五温度检测装置获取所述滚筒的当前进风温度；判断所述当前进风温度是否到达目标进风温度；若是，则执行如上述任一实施例所述的冷却方法。
21.本发明实施例还提供了一种热泵的冷却系统的冷却装置，所述热泵的冷却系统包括所述热泵，包括蒸发器和冷凝器，所述蒸发器和冷凝器通过毛细管连接；冷却管路，设置在所述冷凝器中；所述冷却管路适于对冷凝器进行冷却；第一冷却系统，与所述冷却管路连通，所述第一冷却系统设置有第一温度检测装置；第二冷却系统，与所述冷却管路连通，所述第二冷却系统设置有第二温度检测装置；该冷却装置包括：第一获取模块，用于执行步骤s1、获取冷却信号；第一处理模块，用于执行步骤s2、基于所述冷却信号，通过所述第一温度检测装置获取所述第一冷却系统中冷却水的温度，以及通过第二温度检测装置获取所述第二冷却系统中冷却水的温度；第一控制模块，用于执行步骤s3、当所述第一冷却系统中冷却水的温度小于等于所述第二冷却系统中冷却水的温度时，控制所述第一冷却系统为所述冷却管路提供冷却水；第二控制模块，用于执行步骤s4、当所述第一冷却系统中冷却水的温度大于所述第二冷却系统中冷却水的温度时，控制所述第二冷却系统为所述冷却管路提供冷却水。
22.本发明实施例还提供了一种烘干机的控制装置，所述烘干机包括壳体；滚筒，设置在所述壳体中；所述滚筒中设置有第五温度检测装置；冷却系统，设置在所述壳体中，所述冷却系统与所述第五温度检测装置电连接；该控制装置包括：第二获取模块，用于通过所述第五温度检测装置获取所述滚筒的当前进风温度；第二处理模块，用于判断所述当前进风温度是否到达目标进风温度；第三处理模块，用于若是，则执行上述任一实施例所述的冷却方法。
23.本发明实施例还提供了一种计算机可读存储介质，其特征在于，所述计算机可读存储介质存储有计算机指令，所述计算机指令用于使所述计算机执行如上述任一实施例所述热泵的冷却系统的冷却方法，或/和执行如所述烘干机的控制方法。
24.本发明技术方案与现有技术相比，具有如下优点：
25.1.本发明实施例提供了一种热泵的冷却系统，该冷却系统包括：所述热泵，包括蒸发器和冷凝器，所述蒸发器和冷凝器通过毛细管连接；冷却管路，设置在所述冷凝器中；所述冷却管路适于对冷凝器进行冷却；第一冷却系统，与所述冷却管路连通，所述第一冷却系统设置有第一温度检测装置；第二冷却系统，与所述冷却管路连通，所述第二冷却系统设置有第二温度检测装置；当所述第一冷却系统中冷却水的温度小于等于所述第二冷却系统中冷却水的温度时，所述第一冷却系统为所述冷却管路提供冷却水；以及，当所述第一冷却系统中冷却水的温度大于所述第二冷却系统中冷却水的温度时，所述第二冷却系统为所述冷却管路提供冷却水。
26.如此设置，只需要在冷凝器中设置冷却管路，从而可以通过冷却管路对冷凝器进行冷却，无需对冷凝器的外表进行通过水冷进行冷却，或直接外加风冷辅冷器、水冷辅冷器，从而可以避免对循环风进行加湿，还减少了外加风冷辅冷器、水冷辅冷器的成本，还避免了因风冷系统带来的热气排放对室内室温的影响。并且，通过第一温度检测装置和第二温度检测装置实时检测第一冷却系统和第二冷却系统的冷却水温度，当其中一个冷却系统的冷却水温度较高时，可以使用另一个冷却系统对冷凝器进行冷却，提高了冷却效率。
27.2.本发明实施例通过将所述冷却管路设置在相邻的所述冷却翅片之间，能够减少冷却管路与冷却翅片之间的距离，从而提高了冷却管路的冷却效率，并且将冷却管路设置在冷凝器内部，可以减少热泵的整体体积，减小占地空间，提高了热泵的集成化的程度。
28.3.本发明实施例通过设置排水管和第四温度检测装置，当废水的温度小于另一个冷却系统的冷却水温度时，可以将废水重新调回为所述冷凝器进行冷却的冷却系统中，能够将废水再次利用，进而达到节水的目的。
附图说明
29.为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通工人来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
30.图1为本发明实施例热泵的冷却系统的整体结构示意图；
31.图2为本发明实施例热泵的冷却系统的立体图；
32.图3为本发明实施例热泵的冷却系统的冷却方法示意图。
33.附图标记：
34.1、冷凝水箱；2、第一温度检测装置；3、蒸发器；4、冷媒管路；5、毛细管；6、冷凝器；7、第三温度检测装置；8、冷却管路；9、溢流口；10、水泵；11、第二温度检测装置；12、第五温度检测装置；13、自来水管；14、排气管；15、排水管。
具体实施方式
35.下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通工人在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
36.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
37.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通，可以是无线连接，也可以是有线连接。对于本领域的普通工人而
言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
38.此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
39.目前，热泵式洗衣干衣机在烘干衣物时，采用热泵的工作原理，对衣物进行加热，从而达到烘干的目的。但是，在长时间的烘干过程中，会导致热泵系统中冷凝器的热负荷逐渐累加，导致烘干效率下降，增加耗能耗时。为了减少冷凝器的热负荷，现有技术中采用对冷凝器的外表进行通过水冷进行冷却，或直接外加风冷辅冷器、水冷辅冷器。但是对冷凝器的外表进行通过水冷进行冷却，不可避免会对循环风进行加湿，不利于衣物烘干，而直接外加风冷辅冷器、水冷辅冷器明显会增加辅冷冷凝器的成本。
40.因此，本发明要解决的技术问题在于提供一种热泵的冷却系统、热泵的冷却系统的冷却方法及冷却装置。
41.实施例1
42.如图1和图2所示，本发明实施例提供了一种热泵的冷却系统，该热泵的冷却系统包括热泵、冷却管路8、第一冷却系统和第二冷却系统。
43.具体地，在本发明实施例中，所述热泵包括蒸发器3和冷凝器6以及压缩机，压缩机设置有排气管14，排气管14与冷凝器6连接。蒸发器中设置有冷媒管路4。所述蒸发器3和冷凝器6通过毛细管5连接。冷却管路8设置在所述冷凝器6中，所述冷却管路8适于对冷凝器6进行冷却。第一冷却系统与所述冷却管路8连通，所述第一冷却系统设置有第一温度检测装置2。第二冷却系统，与所述冷却管路8连通，所述第二冷却系统设置有第二温度检测装置11。
44.在对热泵进行冷却的过程中，当所述第一冷却系统中冷却水的温度小于等于所述第二冷却系统中冷却水的温度时，所述第一冷却系统为所述冷却管路8提供冷却水；以及，当所述第一冷却系统中冷却水的温度大于所述第二冷却系统中冷却水的温度时，所述第二冷却系统为所述冷却管路8提供冷却水。
45.当然，本发明实施例仅仅是对第一冷却系统和第二冷却系统的工作顺序进行举例说明，但是并不加以限制，本领域技术人员可以根据实际情况进行改变，能够实现相同的技术效果即可。
46.在本发明的一个可选实施例中，该冷却系统还包括阀门系统，阀门系统同时与所述第一温度检测装置2和所述第二温度检测装置11电连接，所述阀门系统的第一进水端与所述第一冷却系统连通，所述阀门系统的第二进水端与所述第二冷却系统连通，所述阀门系统的出水端与所述冷却管路8连通。
47.具体地，当所述第一冷却系统中冷却水的温度小于等于所述第二冷却系统中冷却水的温度时，所述阀门系统具有第一进水端与出水端连通的第一状态，使得第一冷却系统为冷凝器6进行冷却。以及，当所述第一冷却系统中冷却水的温度大于所述第二冷却系统中冷却水的温度时，所述阀门系统具有第二进水端与出水端连通的第二状态，使得第二冷却系统为冷凝器6进行冷却。
48.在本发明的一个可选实施例中，所述冷却管路8贯穿设置在所述冷凝器6的冷媒管路之间。
49.如此设置，只需要在冷凝器6中设置冷却管路8，从而可以通过冷却管路8对冷凝器
6进行冷却，无需对冷凝器6的外表进行通过水冷进行冷却，或直接外加风冷辅冷器、水冷辅冷器，从而可以避免对循环风进行加湿，还减少了外加风冷辅冷器、水冷辅冷器的成本，还避免了因风冷系统带来的热气排放对室内室温的影响。并且，通过第一温度检测装置2和第二温度检测装置11实时检测第一冷却系统和第二冷却系统的冷却水温度，当其中一个冷却系统的冷却水温度较高时，可以使用另一个冷却系统对冷凝器6进行冷却，提高了冷却效率。
50.进一步地，所述冷媒管路设置有冷却翅片，所述冷却管路8设置在相邻的所述冷却翅片之间。
51.本发明实施例通过将所述冷却管路8设置在相邻的所述冷却翅片之间，能够减少冷却管路8与冷却翅片之间的距离，从而提高了冷却管路8的冷却效率，并且将冷却管路8设置在冷凝器6内部，可以减少热泵的整体体积，减小占地空间，提高了热泵的集成化的程度。
52.进一步地，在热泵中冷凝器6的冷媒翅片中可以设置更多的冷却管路8，可以增大换热面积，提高辅冷效率。
53.在本发明的一个可选实施例中，所述第一冷却系统为冷凝水箱1，所述冷凝水箱1设置在所述蒸发器3上，所述冷凝水箱1用于收集蒸发器3液化湿热湿空气凝聚而来的冷凝水。
54.进一步地，所述冷却水箱设置有溢流口9和出水口，所述出水口和所述阀门系统的第一进水端连通。在本发明实施例中，第一冷却系统化设置有水泵10，所述水泵10的进水端与所述出水口连接，所述水泵10的出水端与所述阀门系统的第一进水端连通。所述第二冷却系统为自来水管13。
55.在本发明的一个可选实施例中，所述冷凝器6上设置有第三温度检测装置7，所述第三温度检测装置7同时与所述第一冷却系统和所述第二冷却系统电连接，所述第三温度检测装置7用于检测冷凝器6的温度。
56.在本发明实施例中，可以通过所述第三温度检测装置7获取所述冷凝器6的当前温度，然后判断所述冷凝器6的当前温度是否到达所述冷凝器6的上限温度，上限温度为冷凝器6工作过程中所能达到的最高温度，若超出该上限温度，该冷凝器6可能会发生损坏。因此，当所述冷凝器6的当前温度到达所述冷凝器6的上限温度时，则控制第一冷却系统或第二冷却系统为冷凝器6进行冷却。
57.可选地，所述冷却系统还包括排气管14，所述排气管14的进水端与所述冷却管路8的出水端连接。第四温度检测装置设置在所述排气管14上，所述第四温度检测装置用于检测所述排气管14中废水的温度。三通阀与所述第四温度检测装置电连接，所述三通阀的进水口与所述排气管14的出水端连通，所述三通阀的第一出水口与所述第一冷却系统连通，所述三通阀的第二出水口与外界连通。
58.在对热泵进行冷却的过程中，当所述第一冷却系统和所述第二冷却系统中的其中一个为冷凝器6进行冷却时，可以通过所述第四温度检测装置获取所述排气管14排出的废水的温度。然后判断所述废水的温度是否小于等于所述第一冷却系统和所述第二冷却系统中另一个的冷却水的温度，若是，则控制所述三通阀的进水口与所述第三通阀的第一出水口或第二出水口连通，使所述废水流入为所述冷凝器6进行冷却的冷却系统中。
59.也就是说，当所述第一冷却系统为冷凝器6进行冷却时，可以通过所述第四温度检
测装置获取所述排气管14排出的废水的温度。然后判断所述废水的温度是否小于等于所述第二冷却系统中冷却水的温度，若是，则控制所述三通阀的进水口与所述第三通阀的第一出水口连通，使所述废水流入为所述冷凝器6进行冷却的冷却系统中，也就是第一冷却系统中。
60.同样地，当所述第二冷却系统为冷凝器6进行冷却时，可以通过所述第四温度检测装置获取所述排气管14排出的废水的温度。然后判断所述废水的温度是否小于等于所述第一冷却系统中冷却水的温度，若是，则控制所述三通阀的进水口与所述第三通阀的第二出水口连通，使所述废水流入为所述冷凝器6进行冷却的冷却系统中，也就是第二冷却系统中。
61.本发明实施例通过设置排气管14和第四温度检测装置，当废水的温度小于另一个冷却系统的冷却水温度时，可以将废水重新调回为所述冷凝器6进行冷却的冷却系统中，能够将废水再次利用，进而达到节水的目的。
62.实施例2
63.本发明实施例还提供了一种烘干机，该烘干机包括壳体、滚筒以及如上述任一实施例所述的冷却系统。
64.具体地，滚筒设置在所述壳体中，所述滚筒中设置有第五温度检测装置12，冷却系统设置在所述壳体中，所述冷却系统与所述第五温度检测装置12电连接，所述热泵适于对所述滚筒中的衣物进行烘干。
65.在烘干机进行烘干任务时，先控制热泵启动，然后热泵逐渐进行升温，使热泵逐渐加热到目标进风温度。然后通过所述第五温度检测装置12获取所述滚筒的当前进风温度，并判断所述当前进风温度是否到达目标进风温度，当热泵升温结束后，即当前进风温度等于目标进风温度时，烘干机完成烘干，此时，则需要通过上述任一实施例所述的冷却系统对热泵进行冷却。
66.如此设置，只需要在冷凝器6中设置冷却管路8，从而可以通过冷却管路8对冷凝器6进行冷却，无需对冷凝器6的外表进行通过水冷进行冷却，或直接外加风冷辅冷器、水冷辅冷器，从而可以避免对烘干机的循环风进行加湿，还减少了外加风冷辅冷器、水冷辅冷器的成本，还避免了因风冷系统带来的热气排放对室内室温的影响。并且，通过第一温度检测装置2和第二温度检测装置11实时检测第一冷却系统和第二冷却系统的冷却水温度，当其中一个冷却系统的冷却水温度较高时，可以使用另一个冷却系统对冷凝器6进行冷却，提高了冷却效率。
67.实施例3
68.本发明实施例提供了一种热泵的冷却系统的冷却方法，该冷却方法应用于上述任一实施例的热泵的冷却系统，该热泵的冷却系统具体包括以下控制步骤：
69.s1、获取冷却信号；
70.在热泵工作过程中，当热泵需要冷却时，可以获取冷却信号。该冷却信号可以是人工通过控制按键向热泵发送冷却信号，当然也可以是热泵根据自身的工作温度，自己启动冷却程序，并自动获取冷却信号。
71.当然，本实施例仅仅是对热泵获取冷却信号的过程进行举例说明，但是并不加以限制，本领域技术人员可根据实际情况对热泵获取冷却信号的过程进行改变，能够起到相
同的技术效果即可。
72.s2、基于所述冷却信号，通过所述第一温度检测装置2获取所述第一冷却系统中冷却水的温度，以及通过第二温度检测装置11获取所述第二冷却系统中冷却水的温度；
73.具体内容请见实施例1，在此不再赘述。
74.s3、当所述第一冷却系统中冷却水的温度小于等于所述第二冷却系统中冷却水的温度时，控制所述第一冷却系统为所述冷却管路8提供冷却水；
75.具体内容请见实施例1，在此不再赘述。
76.s4、当所述第一冷却系统中冷却水的温度大于所述第二冷却系统中冷却水的温度时，控制所述第二冷却系统为所述冷却管路8提供冷却水。
77.具体内容请见实施例1，在此不再赘述。
78.可选地，在本发明实施例中，该冷却方法还包括：
79.通过所述第三温度检测装置7获取所述冷凝器6的当前温度；判断所述冷凝器6的当前温度是否到达所述冷凝器6的上限温度；若是，则执行上述步骤s1。
80.具体内容请见实施例1，在此不再赘述。
81.可选地，在本发明实施例中，该冷却方法还包括：
82.s5、判断所述冷凝器6的当前温度是否到达所述冷凝器6的下限温度；
83.同样地，下限温度为冷凝器6工作过程中所能达到的最低温度，若低于该下限温度，该冷凝器6可能会发生损坏。
84.s6、若是，则控制所述第一冷却系统和所述第二冷却系统同时停止为所述冷却管路8提供冷却水。
85.因此，当所述冷凝器6的当前温度到达所述冷凝器6的下限温度时，需要控制所述第一冷却系统和所述第二冷却系统同时停止为所述冷却管路8提供冷却水，将热负荷解除。从而保证热泵能够正常工作。
86.可选地，所述冷却方法包括：当所述第一冷却系统和所述第二冷却系统中的其中一个为冷凝器6进行冷却时，通过所述第四温度检测装置获取所述排气管14排出的废水的温度；判断所述废水的温度是否小于等于所述第一冷却系统和所述第二冷却系统中另一个的冷却水的温度；若是，则控制所述三通阀的进水口与所述第三通阀的第一出水口或第二出水口连通，使所述废水流入为所述冷凝器6进行冷却的冷却系统中。
87.具体内容请见实施例1，在此不再赘述。
88.实施例4
89.本发明实施例还提供了一种烘干机的控制方法，该控制方法应用于上述任一实施例所述的烘干机，该控制方法包括：
90.s41、通过所述第五温度检测装置12获取所述滚筒的当前进风温度；
91.s42、判断所述当前进风温度是否到达目标进风温度；
92.s43、若是，则执行如上述任一实施例所述的冷却方法。
93.具体内容请见实施例2，在此不再赘述。
94.如此设置，只需要在冷凝器6中设置冷却管路8，从而可以通过冷却管路8对冷凝器6进行冷却，无需对冷凝器6的外表进行通过水冷进行冷却，或直接外加风冷辅冷器、水冷辅冷器，从而可以避免对烘干机的循环风进行加湿，还减少了外加风冷辅冷器、水冷辅冷器的
成本，还避免了因风冷系统带来的热气排放对室内室温的影响。并且，通过第一温度检测装置2和第二温度检测装置11实时检测第一冷却系统和第二冷却系统的冷却水温度，当其中一个冷却系统的冷却水温度较高时，可以使用另一个冷却系统对冷凝器6进行冷却，提高了冷却效率。
95.实施例5
96.本发明实施例还提供了一种热泵的冷却系统的冷却装置，该冷却装置包括：
97.第一获取模块，用于执行步骤s1、获取冷却信号；详细内容参考上述实施例步骤s1，本实施例不再赘述；
98.第一处理模块，用于执行步骤s2、基于所述冷却信号，通过所述第一温度检测装置2获取所述第一冷却系统中冷却水的温度，以及通过第二温度检测装置11获取所述第二冷却系统中冷却水的温度；详细内容参考上述实施例步骤s2，本实施例不再赘述；
99.第一控制模块，用于执行步骤s3、当所述第一冷却系统中冷却水的温度小于等于所述第二冷却系统中冷却水的温度时，控制所述第一冷却系统为所述冷却管路8提供冷却水；详细内容参考上述实施例步骤s3，本实施例不再赘述；
100.第二控制模块，用于执行步骤s4、当所述第一冷却系统中冷却水的温度大于所述第二冷却系统中冷却水的温度时，控制所述第二冷却系统为所述冷却管路8提供冷却水。详细内容参考上述实施例步骤s4，本实施例不再赘述。
101.实施例6
102.本发明实施例还提供了一种烘干机的控制装置，该控制装置包括：
103.第二获取模块，用于通过所述第五温度检测装置12获取所述滚筒的当前进风温度；详细内容参考上述实施例步骤s41，本实施例不再赘述；
104.第二处理模块，用于判断所述当前进风温度是否到达目标进风温度；详细内容参考上述实施例步骤s42，本实施例不再赘述；
105.第三处理模块，用于若是，则执行上述任一实施例所述的冷却方法。详细内容参考上述实施例步骤s43，本实施例不再赘述。
106.实施例7
107.本发明实施例还提供一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质存储有计算机指令，所述计算机指令用于使所述计算机执行上述任一实施例所述的热泵的冷却系统的冷却方法。
108.其中，所述存储介质可为磁碟、光盘、只读存储记忆体(read
‑
only memory，rom)、随机存储记忆体(random access memory，ram)、快闪存储器(flash memory)、硬盘(hard disk drive，缩写：hdd)或固态硬盘(solid
‑
state drive，ssd)等；所述存储介质还可以包括上述种类的存储器的组合。
109.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通工人来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。