一种电镀生产线废气自动收集处理系统的制作方法

1.本发明涉及电镀生产的技术领域，尤其是涉及一种电镀生产线废气自动收集处理系统。


背景技术：

2.电镀行业是当前社会重要的加工行业之一，电镀主要集中在电子、机器制造、仪表以及航空等行业。电镀的加工工艺是把加工工件放置在对应化学电解液体槽内，经过化学反应后，在工件表面形成电镀层，以达到美观、表面强化或抗腐蚀等作用。但是电镀行业也是高消耗和高污染行业，电镀过程中会产生酸性气体、有机废气和重金属废气等，直接排放会对大气造成污染。根据《电镀污染物排放标准》（gb21902008）规定，对电镀工艺及设施需要必须安装局部气体收集系统，并进行统一处理后才能排放到大气中。因此，对电镀废气收集后进行处理是电镀行业必不可少的一步。
3.相关技术一般所采用的电镀废气处理方法是先使用吸气罩收集，然后再使用电镀废气处理塔进行废气处理。电镀废气处理塔内部具有反应腔，电镀废气通过使用一根输入管从废气处理塔底部的进气口导入反应腔内；电镀废气处理塔内部的上方具有喷淋装置，喷淋装置连通相应的药水箱，喷淋装置将处理药水在反应腔从上往下喷洒，以使得处理药水与电镀废气混合并发生化学反应，达到电镀废气处理的目的。
4.上述方案存在缺陷：虽然在电镀工作间上端设置吸风罩，但是电镀工作间上端的吸风罩无法及时将弥漫在电镀工作间内的废气排出，收集废气的效率不高，因此电镀工作间内会充斥大量的废气。这些废气部及时排不仅会影响工作人员的工作环境，而且有机溶剂类的废气长时间吸入会有致癌的风险，电镀废气装置对电镀废气处理效果不佳等问题。


技术实现要素：

5.为了改善收集废气的效率不高，对电镀废气处理效果不佳等问题，本发明提供一种电镀生产线废气自动收集处理系统。
6.本发明提供一种电镀生产线废气自动收集处理系统，采用如下的技术方案：包括收集装置和处理装置，所述收集装置和处理装置安装于底板上，所述收集装置包括固定于底板上的基座，所述基座通过铰接轴连接移动式吸气机构，所述处理装置的侧壁设有引风机，所述移动式吸气机构通过引风机和集气管与排气件相连接；所述处理装置包括设置于内腔底部的处理液槽，所述处理液槽的内部设有搅拌桨和排气件，所述处理装置的内腔上部设有喷淋管、过滤板和出气口。
7.通过采用上述技术方案，通过将收集装置和处理装置集成于底板上，便于收集装置和处理装置进行管理，运输使用方便，移动式吸气机构通过采用铰链式设计，使得在不使用时，可旋转至处理装置的一侧，不会占用太大的空间，移动式吸气机构能够沿着电镀池长度方向进行移动，吸收的电镀废气通过集气管送至排气件；电镀废气通过排气件排至处理
液槽进行初级处理，并在搅拌桨的作用下，使得电镀废气与处理液进行充分的接触，喷淋管喷出的处理液与从处理液槽冒出的废气进行再次的接触，使得电镀废气能够充分被处理掉，经充分处理后的废气在经过过滤板后，最后从出气口排出。
8.可选的，所述移动式吸气机构包括框架，所述框架的底端设有与铰接轴相连接的铰接杆，所述框架的内腔设有丝杆，所述丝杆上螺接有吸气管道，所述框架的两侧开有滑槽，所述吸气管道滑动连接于两侧滑槽之间，所述框架的一端安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与丝杆的一端相连接。
9.通过采用上述技术方案，工作收集电镀废气时，启动驱动电机，驱动电机通过丝杆和滑槽带动吸气管道进行往复运动，能够沿着电镀池长度方向进行移动，在吸气管道移动的过程中能够充分的对废气进行收集，提高了废气收集的效率。
10.可选的，所述基座的侧壁设有放置框架的支撑板。
11.通过采用上述技术方案，支撑板的设置，能够在进行收集电镀废气时，保证框架放置平稳。
12.可选的，所述排气件包括两组相互平行设置的排气横管，两组所述排气横管之间连通设有多个相互平行设置的排气纵管，所述排气纵管的外壁上设有多个排气口。
13.通过采用上述技术方案，输入至处理装置内的电镀废气不会集中在一起，而是从各个排气口中分散到处理空间内，以使得电镀废气能够更加均匀地与处理药水混合均匀，达到处理更加彻底的作用。
14.可选的，所述引风机与排气件之间连接有驱动件，所述驱动件的输出端与搅拌桨的一端相连接。
15.通过采用上述技术方案，驱动件带动搅拌桨进行旋转，实现对处理液与电镀废气的充分接触。
16.可选的，所述驱动件包括安装于处理装置侧壁的驱动盒，所述驱动盒的内部沿气体流动方向设有驱动水轮，所述驱动水轮延伸出驱动盒的一端设有主动锥齿轮，所述搅拌桨延伸出处理装置外的一端设有与主动锥齿轮相啮合的从动锥齿轮。
17.通过采用上述技术方案，在引风机的作用下，电镀废气通过驱动盒进入到排气件内，电镀废气流动过程中会带动驱动水轮进行旋转，然后通过主动锥齿轮和从动锥齿轮带动搅拌桨进行旋转，并在搅拌桨的作用下，使得电镀废气与处理液进行充分的接触。
18.可选的，所述处理装置的侧壁安装有循环水泵，所述循环水泵的输出端和输入端分别通过循环管道与喷淋管和处理液槽相连接。
19.通过采用上述技术方案，在循环水泵和循环管道作用下，位于处理液槽内的处理液可输送至喷淋管内，实现处理液的循环利用，避免处理液的浪费，而且能够对电镀废气进行二次处理。
20.可选的，所述循环管道延伸至处理液槽内的一端外部安装有过滤网。
21.通过采用上述技术方案，过滤网能够对循环利用的处理液内反应的固体颗粒进行过滤，而且能够有效避免喷淋管堵塞。
22.综上所述，本发明包括以下至少一种有益效果：将收集装置和处理装置集成于底板上，便于收集装置和处理装置进行管理，运输使用方便，移动式吸气机构通过采用铰链式设计，使得在不使用时，可旋转至处理装置的一侧，不会占用太大的空间，移动式吸气机构
能够沿着电镀池长度方向进行移动，实现全面的废气收集，减少废气对工作人员工作环境的影响，电镀废气通过排气件排至处理液槽进行初级处理，并在搅拌桨的作用下，使得电镀废气与处理液进行充分的接触，喷淋管喷出的处理液与从处理液槽冒出的废气进行再次的接触，大大提高了对废气处理的效率。
附图说明
23.图1是本发明的整体结构示意图；图2是本发明移动式吸气机构结构示意图；图3是本发明排气件结构示意图；图4是本发明a部放大示意图。
24.附图标记说明：100、底板；200、收集装置；201、基座；2011、支撑板；202、铰接轴；203、移动式吸气机构；2031、框架；2032、铰接杆；2033、丝杆；2034、吸气管道；2035、滑槽；2036、驱动电机；204、引风机；205、集气管；206、驱动件；2061、驱动盒；2062、驱动水轮；2063、主动锥齿轮；2064、从动锥齿轮；300、处理装置；301、处理液槽；302、搅拌桨；303、排气件；3031、排气横管；3032、排气纵管；3033、排气口；304、喷淋管；3041、循环水泵；3042、循环管道；3043、过滤网；305、过滤板；306、出气口。
具体实施方式
25.以下结合附图1
‑
4对本发明作进一步详细说明。
26.本发明公开一种电镀生产线废气自动收集处理系统。参照图1，包括收集装置200和处理装置300，所述收集装置200和处理装置300安装于底板100上，通过将收集装置200和处理装置300集成于底板100上，便于收集装置200和处理装置300进行管理，运输使用方便，所述收集装置200包括固定于底板100上的基座201，所述基座201通过铰接轴202连接移动式吸气机构203，移动式吸气机构203通过采用铰链式设计，使得在不使用时，可旋转至处理装置300的一侧，不会占用太大的空间，所述处理装置300的侧壁设有引风机204，所述移动式吸气机构203通过引风机204和集气管205与排气件303相连接，在引风机204的作用下，将从移动式吸气机构203吸收的电镀废气通过集气管205送至排气件303；所述处理装置300包括设置于内腔底部的处理液槽301，所述处理液槽301的内部设有搅拌桨302和排气件303，电镀废气通过排气件303排至处理液槽301进行初级处理，并在搅拌桨302的作用下，使得电镀废气与处理液进行充分的接触，所述处理装置300的内腔上部设有喷淋管304、过滤板305和出气口306，喷淋管304喷出的处理液与从处理液槽301冒出的废气进行再次的接触，使得电镀废气能够充分被处理掉，经充分处理后的废气在经过过滤板305后，最后从出气口306排出。
27.参照图1和图2，所述移动式吸气机构203包括框架2031，所述框架2031的底端设有与铰接轴202相连接的铰接杆2032，通过铰接杆2032可以将框架2031进行旋转，所述框架2031的内腔设有丝杆2033，所述丝杆2033上螺接有吸气管道2034，所述框架2031的两侧开有滑槽2035，所述吸气管道2034滑动连接于两侧滑槽2035之间，所述框架2031的一端安装有驱动电机2036，所述驱动电机2036的输出端与丝杆2033的一端相连接，工作收集电镀废气时，启动驱动电机2036，驱动电机2036通过丝杆2033和滑槽2035带动吸气管道2034进行
往复运动，能够沿着电镀池长度方向进行移动，在吸气管道2034移动的过程中能够充分的对废气进行收集，提高了废气收集的效率。
28.参照图1，所述基座201的侧壁设有放置框架2031的支撑板2011，支撑板2011的设置，能够在进行收集电镀废气时，保证框架2031放置平稳。
29.参照图1和图3，所述排气件303包括两组相互平行设置的排气横管3031，两组所述排气横管3031之间连通设有多个相互平行设置的排气纵管3032，所述排气纵管3032的外壁上设有多个排气口3033，输入至处理装置300内的电镀废气不会集中在一起，而是从各个排气口3033中分散到处理空间内，以使得电镀废气能够更加均匀地与处理药水混合均匀，达到处理更加彻底的作用。
30.参照图1和图4，所述引风机204与排气件303之间连接有驱动件206，所述驱动件206的输出端与搅拌桨302的一端相连接。所述驱动盒2061的内部沿气体流动方向设有驱动水轮2062，所述驱动水轮2062延伸出驱动盒2061的一端设有主动锥齿轮2063，所述搅拌桨302延伸出处理装置300外的一端设有与主动锥齿轮2063相啮合的从动锥齿轮2064，在引风机204的作用下，电镀废气通过驱动盒2061进入到排气件303内，电镀废气流动过程中会带动驱动水轮2062进行旋转，然后通过主动锥齿轮2063和从动锥齿轮2064带动搅拌桨302进行旋转，并在搅拌桨302的作用下，使得电镀废气与处理液进行充分的接触。
31.参照图1，所述处理装置300的侧壁安装有循环水泵3041，所述循环水泵3041的输出端和输入端分别通过循环管道3042与喷淋管304和处理液槽301相连接。所述循环管道3042延伸至处理液槽301内的一端外部安装有过滤网3043，在循环水泵3041和循环管道3042作用下，位于处理液槽301内的处理液可输送至喷淋管304内，实现处理液的循环利用，避免处理液的浪费，而且能够对电镀废气进行二次处理，过滤网3043能够对循环利用的处理液内反应的固体颗粒进行过滤，而且能够有效避免喷淋管304堵塞。
32.本发明的一种电镀生产线废气自动收集处理系统的实施原理为：通过将收集装置200和处理装置300集成于底板100上，便于收集装置200和处理装置300进行管理，运输使用方便，移动式吸气机构203通过采用铰链式设计，使得在不使用时，可旋转至处理装置300的一侧，不会占用太大的空间，移动式吸气机构203能够沿着电镀池长度方向进行移动，吸收的电镀废气通过集气管205送至排气件303；电镀废气通过排气件303排至处理液槽301进行初级处理，并在搅拌桨302的作用下，使得电镀废气与处理液进行充分的接触，喷淋管304喷出的处理液与从处理液槽301冒出的废气进行再次的接触，使得电镀废气能够充分被处理掉，经充分处理后的废气在经过过滤板305后，最后从出气口306排出。
33.以上均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。