一种蜂花粉冻干粉生产加工用的低温高压破壁设备的制作方法

1.本发明涉及破壁设备技术领域，尤其涉及一种蜂花粉冻干粉生产加工用的低温高压破壁设备。


背景技术：

2.低温高压破壁设备采用振动粉碎工作原理，在低温高压的状态下，根据物料的不同特性，运用高速撞击力和剪切力，使物料在磨筒内受到介质的高加速度撞击、切磋、挤压、切割等作用，可在极短时间内达到理想的粉碎效果，物料在粉碎过程中呈流态化，现有技术的低温高压破壁设备在使用过程中由于振动频率高且幅度较大，导致低温高压破壁设备的底座易与振动磨筒产生共振，从而使得破壁设备产生振动位移，造成破壁设备运行时稳定性降低、噪音增加。
3.为此，我们提出一种蜂花粉冻干粉生产加工用的低温高压破壁设备。


技术实现要素：

4.本发明主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种蜂花粉冻干粉生产加工用的低温高压破壁设备。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案，一种蜂花粉冻干粉生产加工用的低温高压破壁设备，包括低温高压破壁机本体，低温高压破壁机本体的底端设置有四个振动弹簧，四个振动弹簧的下方分别固定连接有四支撑筒，低温高压破壁机本体的底设置有四个插杆，四个插杆的底端外壁分别活动套入在四个支撑筒的顶面，四个支撑筒的底面均固定连接有底板，底板的底端设置有四个弹性位移撑轮，低温高压破壁机本体的下方设置有底座，底座的内部镂空且底座的顶端呈开口状，底板位于底座的内部，底座的内部底端设置有两个滑轨，四个弹性位移撑轮分别滚动连接在两个滑轨上，底座的前后内壁分别均匀分布设置有防撞弹簧，低温高压破壁机本体的下方设置有踏板，踏板固定连接在底座顶面的前后两端，踏板的底端设置有两个限位压辊，两个限位压辊均与底板的顶面滚动连接。
6.作为优选，所述低温高压破壁机本体的底面四角分别开设有前后方向的滑槽，四个插杆的顶端外壁分别固定套入有滑杆，四个滑杆分别滑动连接在低温高压破壁机本体底面的四个槽内。
7.作为优选，四个所述弹性位移撑轮的顶面中心分别固定连接有阻尼液压杆，四个阻尼液压杆的顶面均与底板的底面固定连接，每个弹性位移撑轮的左右两端顶面分别固定连接有缓冲弹簧，八个缓冲弹簧的顶面均与底板的底面固定连接。
8.作为优选，所述滑轨呈凸字形结构，两个滑轨的底面分别固定连接有减振胶垫，两个减振胶垫的底面分别与底座的左右两端底内壁固定连接。
9.作为优选，所述防撞弹簧设置有十个，十个防撞弹簧分别固定连接在底座的前后内壁上，前端的滑杆个防撞弹簧和后端的五个防撞弹簧相互靠近的一端均分别固定连接有触板，前端的五个触板和后端的五个触板相互靠近的一面分别固定连接有吸音胶垫。
10.作为优选，两个所述限位压辊的左右两端分别通过转轴连接有连接座，连接座呈l型结构，四个连接座的顶面分别活动套入有支撑滑杆，四个支撑滑杆的顶面均与踏板的底面固定连接。
11.作为优选，四个所述支撑滑杆的外壁分别活动套入有限位弹簧，四个限位弹簧的底面分别与四个连接座的顶面贴合，四个限位弹簧的顶面均与踏板的底面贴合。
12.作为优选，所述底座的底面四角安装有移动轮，底座的右面固定连接有推把，底座的前后两侧分别设置有两个活动撑杆。
13.作为优选，所述底座的前后两面分别固定连接有固定块，四个固定块分别位于底座的左右两端，四个活动撑杆分别活动套入在四个固定块的底面，每个固定块的顶面分别活动套入有调节螺杆。
14.作为优选，四个所述调节螺杆的底端外壁分别与四个活动撑杆通过螺纹连接，四个活动撑杆的底面分别固定连接有托板，四个托板的底面分别固定连接有防滑胶垫。
15.有益效果
16.本发明提供了一种蜂花粉冻干粉生产加工用的低温高压破壁设备。具备以下有益效果：
17.1、该一种蜂花粉冻干粉生产加工用的低温高压破壁设备，通过弹性位移撑轮、阻尼液压杆、缓冲弹簧、防撞弹簧、滑轨和底座的设置，低温高压破壁机本体在运行过程中，低温高压破壁机本体的前后两端分别沿竖直方向通过四个振动弹簧在四个支撑筒上上下甩动，底板通过四个支撑筒对低温高压破壁机本体进行支撑时，受低温高压破壁机本体在四个振动弹簧上振动而产生共振，随着低温高压破壁机本体前后两端上下甩动的同时，底板产生前后方向的共振弹性位移，底板通过底端的四个弹性位移撑轮在两个滑轨上沿前后方向往复移动，通过四个弹性位移撑轮顶端的八个缓冲弹簧，使得底板在与低温高压破壁机本体共振时产生的竖直方向的弹性位移进行缓冲限位，同时通过四个弹性位移撑轮上的四个阻尼液压杆对八个缓冲弹簧进行阻尼减振，使发生形变后待复原反弹的八个缓冲弹簧在复原过程中趋于稳定复原的状态，进而有效较小了底板在与低温高压破壁机本体共振时产生的竖直方向的力，底板通过四个弹性位移撑轮在两个滑轨上沿前后方向往复移动的过程中循环碰撞挤压前端的五个触板和后端的五个触板，十个触板分别在被碰撞挤压后对十个防撞弹簧进行压缩，从而对底板水平方向的弹性位移进行缓冲限位，有效减小了底板在与低温高压破壁机本体共振时产生的水平方向的力，通过对底板与低温高压破壁机本体产生的共振进行水平方向和竖直方向的分解缓冲，进而有效提高了装置在运行过程中的稳定性并降低了噪音。
18.2、该一种蜂花粉冻干粉生产加工用的低温高压破壁设备，通过踏板、限位压辊、连接座和支撑滑杆的设置，踏板底端的两个限位压辊可在底板的顶面相对滚动，以对水平方向振动位移的底板进行竖直方向的限位，防止底板在竖直方向的振动过程中，底板底端的四个弹性位移撑轮脱离两个滑轨，进而增加了装置的稳定性和安全性，同时进一步增加了减振的效果。
19.3、该一种蜂花粉冻干粉生产加工用的低温高压破壁设备，通过底座、移动轮和推把的设置，通过推把推动底座，底座通过四个移动轮进行移动，从而便于对低温高压破壁机本体进行转移，通过固定块、调节螺杆和活动撑杆的设置，通过旋转四个调节螺杆，四个调
节螺杆在四个固定块上转动的同时分别通过螺纹带动四个活动撑杆从四个固定块的底端移出，四个活动撑杆分别带动四个托板向下移动并顶住地面，从而有效增加了底座的稳定性，进一步保障了装置的缓冲减振效果。
20.4、该一种蜂花粉冻干粉生产加工用的低温高压破壁设备，通过减振胶垫、吸音胶垫和防滑胶垫的设置，通过在两个滑轨的下方设置减振胶垫，使得底板通过四个弹性位移撑轮在两个滑轨上移动时，底板会将振动通过四个弹性位移撑轮传递一部分至两个滑轨上，通过两个减振胶垫降低滑轨和底座之间的振动传递，进一步增加了减振效果，底板在循环碰撞挤压十个触板时，分别优先通过十个吸音胶垫对十个触板进行挤压碰撞，从而有效降低了碰撞过程中产生的噪音，且吸音胶垫在降噪的同时也起到了阻尼缓冲的作用，通过四个防滑胶垫能够增加四个托板与地面的摩擦力，进而有效增加了底座的稳定性。
21.5、该一种蜂花粉冻干粉生产加工用的低温高压破壁设备，通过四个插杆和四个滑杆的设置，低温高压破壁机本体在运行过程中，低温高压破壁机本体的前后两端分别沿竖直方向通过四个振动弹簧在四个支撑筒上上下甩动，且低温高压破壁机本体带动四个插杆在四个支撑筒内上下活动，同时四个插杆分别通过顶端的滑杆在低温高压破壁机本体底面的四个滑槽内滑动，从而增加了低温高压破壁机本体在振动时的稳定性，避免低温高压破壁机本体在振动时产生较大的位移偏差，从而降低了四个振动弹簧在低温高压破壁机本体振动过程中产生的偏移扭曲度，进而增加了低温高压破壁机本体在运行时的稳定性和安全性，同时有效增加了四个振动弹簧的使用寿命。
附图说明
22.为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
23.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
24.图1为本发明整体结构立体图；
25.图2为本发明支撑柱和插杆的立体图；
26.图3为本发明底座的立体图；
27.图4为本发明图3中的a处放大图；
28.图5为本发明图3中的b处放大图；
29.图6为本发明踏板、连接座和限位压辊的立体图。
30.图例说明：
31.1、低温高压破壁机本体；2、支撑筒；3、振动弹簧；4、插杆；5、滑杆；6、底板；7、弹性位移撑轮；8、阻尼液压杆；9、缓冲弹簧；10、底座；11、滑轨；12、减振胶垫；13、防撞弹簧；14、触板；15、吸音胶垫；16、移动轮；17、固定块；18、调节螺杆；19、活动撑杆；20、托板；21、防滑胶垫；22、推把；23、踏板；24、限位压辊；25、连接座；26、支撑滑杆；27、限位弹簧。
具体实施方式
32.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
33.实施例：一种蜂花粉冻干粉生产加工用的低温高压破壁设备，如图1
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图6所示，包括低温高压破壁机本体1，低温高压破壁机本体1的底端设置有四个振动弹簧3，四个振动弹簧3的下方分别固定连接有四支撑筒2，低温高压破壁机本体1的底设置有四个插杆4，四个插杆4的底端外壁分别活动套入在四个支撑筒2的顶面，四个支撑筒2的底面均固定连接有底板6，底板6的底端设置有四个弹性位移撑轮7，低温高压破壁机本体1的下方设置有底座10，底座10的内部镂空且底座10的顶端呈开口状，底板6位于底座10的内部，底座10的内部底端设置有两个滑轨11，四个弹性位移撑轮7分别滚动连接在两个滑轨11上，底座10的前后内壁分别均匀分布设置有防撞弹簧13，低温高压破壁机本体1的下方设置有踏板23，踏板23固定连接在底座10顶面的前后两端，踏板23的底端设置有两个限位压辊24，两个限位压辊24均与底板6的顶面滚动连接，低温高压破壁机本体1的底面四角分别开设有前后方向的滑槽，四个插杆4的顶端外壁分别固定套入有滑杆5，四个滑杆5分别滑动连接在低温高压破壁机本体1底面的四个槽内，四个弹性位移撑轮7的顶面中心分别固定连接有阻尼液压杆8，四个阻尼液压杆8的顶面均与底板6的底面固定连接，每个弹性位移撑轮7的左右两端顶面分别固定连接有缓冲弹簧9，八个缓冲弹簧9的顶面均与底板6的底面固定连接，滑轨11呈凸字形结构，两个滑轨11的底面分别固定连接有减振胶垫12，两个减振胶垫12的底面分别与底座10的左右两端底内壁固定连接，防撞弹簧13设置有十个，十个防撞弹簧13分别固定连接在底座10的前后内壁上，前端的滑杆5个防撞弹簧13和后端的五个防撞弹簧13相互靠近的一端均分别固定连接有触板14，前端的五个触板14和后端的五个触板14相互靠近的一面分别固定连接有吸音胶垫15，两个限位压辊24的左右两端分别通过转轴连接有连接座25，连接座25呈l型结构，四个连接座25的顶面分别活动套入有支撑滑杆26，四个支撑滑杆26的顶面均与踏板23的底面固定连接，四个支撑滑杆26的外壁分别活动套入有限位弹簧27，四个限位弹簧27的底面分别与四个连接座25的顶面贴合，四个限位弹簧27的顶面均与踏板23的底面贴合，底座10的底面四角安装有移动轮16，底座10的右面固定连接有推把22，底座10的前后两侧分别设置有两个活动撑杆19，底座10的前后两面分别固定连接有固定块17，四个固定块17分别位于底座10的左右两端，四个活动撑杆19分别活动套入在四个固定块17的底面，每个固定块17的顶面分别活动套入有调节螺杆18，四个调节螺杆18的底端外壁分别与四个活动撑杆19通过螺纹连接，四个活动撑杆19的底面分别固定连接有托板20，四个托板20的底面分别固定连接有防滑胶垫21。
34.本发明的工作原理：低温高压破壁机本体1在使用时采用振动粉碎的工作原理，通过低温高压破壁机本体1内部低温高压的环境并运用高速撞击力和剪切力，使蜂花粉冻干粉在低温高压破壁机本体1的磨筒内受到介质的高加速度撞击、切磋、挤压、切割等作用实现粉碎破壁，低温高压破壁机本体1在运行过程中，低温高压破壁机本体1的前后两端分别沿竖直方向通过四个振动弹簧3在四个支撑筒2上上下甩动，且低温高压破壁机本体1带动四个插杆4在四个支撑筒2内上下活动，底板6通过四个支撑筒2对低温高压破壁机本体1进
行支撑时，受低温高压破壁机本体1在四个振动弹簧3上振动而产生共振，随着低温高压破壁机本体1前后两端上下甩动的同时，底板6产生前后方向的共振弹性位移，底板6通过底端的四个弹性位移撑轮7在两个滑轨11上沿前后方向往复移动，通过四个弹性位移撑轮7顶端的八个缓冲弹簧9，使得底板6在与低温高压破壁机本体1共振时产生的竖直方向的弹性位移进行缓冲限位，同时通过四个弹性位移撑轮7上的四个阻尼液压杆8对八个缓冲弹簧9进行阻尼减振，使发生形变后待复原反弹的八个缓冲弹簧9在复原过程中趋于稳定复原的状态，进而有效较小了底板6在与低温高压破壁机本体1共振时产生的竖直方向的力，底板6通过四个弹性位移撑轮7在两个滑轨11上沿前后方向往复移动的过程中循环碰撞挤压前端的五个触板14和后端的五个触板14，十个触板14分别在被碰撞挤压后对十个防撞弹簧13进行压缩，从而对底板6水平方向的弹性位移进行缓冲限位，有效减小了底板6在与低温高压破壁机本体1共振时产生的水平方向的力，通过对底板6与低温高压破壁机本体1产生的共振进行水平方向和竖直方向的分解缓冲，进而有效提高了装置在运行过程中的稳定性，并降低了噪音，通过踏板23、限位压辊24、连接座25和支撑滑杆26的设置，踏板23底端的两个限位压辊24可在底板6的顶面相对滚动，以对水平方向振动位移的底板6进行竖直方向的限位，防止底板6在竖直方向的振动过程中，底板6底端的四个弹性位移撑轮7脱离两个滑轨11，进而增加了装置的稳定性和安全性，同时进一步增加了减振的效果，通过底座10、移动轮16和推把22的设置，通过推把22推动底座10，底座10通过四个移动轮16进行移动，从而便于对低温高压破壁机本体1进行转移，通过固定块17、调节螺杆18和活动撑杆19的设置，通过旋转四个调节螺杆18，四个调节螺杆18在四个固定块17上转动的同时分别通过螺纹带动四个活动撑杆19从四个固定块17的底端移出，四个活动撑杆19分别带动四个托板20向下移动并顶住地面，从而有效增加了底座10的稳定性，进一步保障了装置的缓冲减振效果，通过减振胶垫12、吸音胶垫15和防滑胶垫21的设置，通过在两个滑轨11的下方设置减振胶垫12，使得底板6通过四个弹性位移撑轮7在两个滑轨11上移动时，底板6会将振动通过四个弹性位移撑轮7传递一部分至两个滑轨11上，通过两个减振胶垫12降低滑轨11和底座10之间的振动传递，进一步增加了减振效果，底板6在循环碰撞挤压十个触板14时，分别优先通过十个吸音胶垫15对十个触板14进行挤压碰撞，从而有效降低了碰撞过程中产生的噪音，且吸音胶垫15在降噪的同时也起到了阻尼缓冲的作用，通过四个防滑胶垫21能够增加四个托板20与地面的摩擦力，进而有效增加了底座10的稳定性，通过四个插杆4和四个滑杆5的设置，低温高压破壁机本体1在运行过程中，低温高压破壁机本体1的前后两端分别沿竖直方向通过四个振动弹簧3在四个支撑筒2上上下甩动，且低温高压破壁机本体1带动四个插杆4在四个支撑筒2内上下活动，同时四个插杆4分别通过顶端的滑杆5在低温高压破壁机本体1底面的四个滑槽内滑动，从而增加了低温高压破壁机本体1在振动时的稳定性，避免低温高压破壁机本体1在振动时产生较大的位移偏差，从而降低了四个振动弹簧3在低温高压破壁机本体1振动过程中产生的偏移扭曲度，进而增加了低温高压破壁机本体1在运行时的稳定性和安全性，同时有效增加了四个振动弹簧3的使用寿命。
35.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其
等效物界定。