一种具有自清洁装置的染缸的制作方法

1.本发明涉及纺织印染设备技术领域，尤其是一种具有自清洁装置的染缸。


背景技术：

2.印染是一种加工方式，也是前处理，染色，印花，后整理，洗水等的总称；染缸是印染的主要容器之一，主要应用于纺织印染加工生产。
3.现代化染缸基本由储布槽、循环系统、过滤和热交换器、加料桶出布滚筒和摇折装置以及控制系统等组成。染液通过由马达直接驱动的循环泵来实现循环。循环泵将机器底部染液抽吸，通过热交换器送进喷嘴，喷嘴压力由安装在循环泵出口上的节流阀进行调节。
4.传统的染缸结构简单，只是简单的用于盛放染料，染缸的内部染料长时间处于静止状态，无法自清洁，内部染料很容易与染缸内壁黏连，导致后期清洗十分麻烦，加大后期维护和使用成本。


技术实现要素：

5.本发明要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中存在的问题，提供一种改进的具有自清洁装置的染缸，解决传统的染缸结构简单，只是简单的用于盛放染料，染缸的内部染料长时间处于静止状态，无法自清洁，内部染料很容易与染缸内壁黏连，导致后期清洗十分麻烦，加大后期维护和使用成本的问题。
6.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有自清洁装置的染缸，包括染缸本体，所述的染缸本体内部活动装配有第一导向辊筒、第二导向辊筒、第三导向辊筒、第一染布辊筒和第二染布辊筒，所述的染缸本体左侧面上开设有左置进料口，所述的染缸本体右侧面上开设有右置出料口，所述的染缸本体内部设置有内部刮除机构，所述的染缸本体内部设置有用于控制内部刮除机构的横向调节机构，所述的横向调节机构与第二导向辊筒之间通过染缸本体内侧面上的侧向传动机构相连接。
7.所述的染缸本体内侧面位于第一导向辊筒、第二导向辊筒、第三导向辊筒、第一染布辊筒、第二染布辊筒和横向调节机构两侧连接端均开设有侧向装配通孔，所述的染缸本体外侧面位于侧向装配通孔外侧开口位置螺栓固定有侧向密封法兰。
8.所述的横向调节机构包括第一外螺纹调节丝杆、第二外螺纹调节丝杆、第三外螺纹调节丝杆、第四外螺纹调节丝杆、固定在染缸本体内侧面上的第一挤压调控装置和第二挤压调控装置，所述第一外螺纹调节丝杆和第二外螺纹调节丝杆的螺纹角度和方向相同，所述第三外螺纹调节丝杆和第四外螺纹调节丝杆的螺纹角度和方向相同，所述第一外螺纹调节丝杆和第三外螺纹调节丝杆的螺纹角度和方向相反。
9.所述的第一挤压调控装置和第二挤压调控装置包括通过螺栓固定安装在染缸本体内侧面上的侧向装配框、固定在侧向装配框侧壁上的第一挤压控制块和第二挤压控制块。
10.所述的内部刮除机构包括纵向刮离板、固定在纵向刮离板内部的活动导向管、固
定在活动导向管外侧面上的一体结构外部伸缩筒、活动插接在外部伸缩筒内部的内部调节块、螺纹插接在内部调节块内部的外螺纹调节杆和同轴固定在外螺纹调节杆外侧顶端的外部调节齿轮头，所述的纵向刮离板通过活动导向管与第一外螺纹调节丝杆、第二外螺纹调节丝杆、第三外螺纹调节丝杆、第四外螺纹调节丝杆外侧面螺纹连接。
11.所述的内部调节块靠近第一外螺纹调节丝杆、第二外螺纹调节丝杆、第三外螺纹调节丝杆、第四外螺纹调节丝杆面设置有相互配合的弧形内螺纹啮合面。
12.所述的第二导向辊筒外侧弧形面两端开设有用于装配侧向传动机构的侧向传动槽，所述的侧向传动机构包括同轴套接固定在第一外螺纹调节丝杆、第二外螺纹调节丝杆、第三外螺纹调节丝杆、第四外螺纹调节丝杆两侧的皮带传动轮和套接在皮带传动轮外侧的侧向驱动带，所述的侧向驱动带上端套在侧向传动槽内部与第二导向辊筒传动连接。
13.所述的染缸本体外侧面上开设有内置侧向翻转盖板的侧向清理口。
14.所述的染缸本体内侧面上均开设有用于安装侧向装配框的侧向安装卡槽。
15.本发明的有益效果是:
16.(1)本发明的一种具有自清洁装置的染缸在内部安装有横向调节机构，通过横向调节机构表面的内部刮除机构在染缸本体内部平移来对染缸本体内壁进行刮淤操作，采用自清洁的方式可以避免染缸内的染料黏连，降低后期清洗和维护难度；
17.(2)在染缸本体内壁上，位于外螺纹调节丝杆两侧连接端位置安装有挤压调控装置，可以自动改变内部刮除机构与外螺纹调节丝杆的螺纹装配关系，从而自动控制内部刮除机构往复平移，调节简单方便，无需人工控制，自动化程度很高；
18.(3)横向调节机构与第二导向辊筒之间通过侧向传动机构相连接，使得整个设备驱动无需额外的动力设备，直接通过染布驱动，降低设备的整体成本，传动效率很高；
19.(4)在染缸本体外侧面开设有用于装卸导向辊筒和染布辊筒的侧向装配通孔，并且通过侧向密封法兰对侧向装配通孔的外部开口进行闭合，使其内部空间利用率提升，方便后期维护更换。
附图说明
20.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
21.图1是本发明的结构示意图。
22.图2是本发明的侧向剖视图。
23.图3是本发明中活动导向管装配端的内部剖视图。
具体实施方式
24.现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
25.图1、图2和图3所示的一种具有自清洁装置的染缸，包括染缸本体1，染缸本体1内部活动装配有第一导向辊筒2、第二导向辊筒3、第三导向辊筒4、第一染布辊筒5和第二染布辊筒6，染缸本体1左侧面上开设有左置进料口7，染缸本体1右侧面上开设有右置出料口8，染缸本体1内部设置有内部刮除机构，染缸本体1内部设置有用于控制内部刮除机构的横向调节机构，横向调节机构与第二导向辊筒3之间通过染缸本体1内侧面上的侧向传动机构相
连接。
26.进一步地，为了方便安装，染缸本体1内侧面位于第一导向辊筒2、第二导向辊筒3、第三导向辊筒4、第一染布辊筒5、第二染布辊筒6和横向调节机构两侧连接端均开设有侧向装配通孔9，染缸本体1外侧面位于侧向装配通孔9外侧开口位置螺栓固定有侧向密封法兰10。
27.侧向密封法兰10表面的螺栓拆除之后可以将第一导向辊筒2、第二导向辊筒3、第三导向辊筒4、第一染布辊筒5、第二染布辊筒6内部的支撑轴从侧向装配通孔9内部抽离，从而可以快速对第一导向辊筒2、第二导向辊筒3、第三导向辊筒4、第一染布辊筒5、第二染布辊筒6进行拆装。
28.进一步地，为了配合往复平移调节，横向调节机构包括第一外螺纹调节丝杆11、第二外螺纹调节丝杆12、第三外螺纹调节丝杆13、第四外螺纹调节丝杆14、固定在染缸本体1内侧面上的第一挤压调控装置15和第二挤压调控装置16，第一外螺纹调节丝杆11和第二外螺纹调节丝杆12的螺纹角度和方向相同，第三外螺纹调节丝杆13和第四外螺纹调节丝杆14的螺纹角度和方向相同，第一外螺纹调节丝杆11和第三外螺纹调节丝杆13的螺纹角度和方向相反。
29.进一步地，为了配合从外侧进行挤压控制，第一挤压调控装置15和第二挤压调控装置16包括通过螺栓固定安装在染缸本体1内侧面上的侧向装配框17、固定在侧向装配框17侧壁上的第一挤压控制块18和第二挤压控制块19。
30.进一步地，为了配合挤压调节伸缩，内部刮除机构包括纵向刮离板20、固定在纵向刮离板20内部的活动导向管21、固定在活动导向管21外侧面上的一体结构外部伸缩筒22、活动插接在外部伸缩筒22内部的内部调节块23、螺纹插接在内部调节块23内部的外螺纹调节杆24和同轴固定在外螺纹调节杆24外侧顶端的外部调节齿轮头25，纵向刮离板20通过活动导向管21与第一外螺纹调节丝杆11、第二外螺纹调节丝杆12、第三外螺纹调节丝杆13、第四外螺纹调节丝杆14外侧面螺纹连接。
31.进一步地，为了配合螺纹啮合传动，内部调节块23靠近第一外螺纹调节丝杆11、第二外螺纹调节丝杆12、第三外螺纹调节丝杆13、第四外螺纹调节丝杆14面设置有相互配合的弧形内螺纹啮合面。
32.内部刮除机构沿着从一侧往另一侧平移时，先是内部调节块23与第一外螺纹调节丝杆11、第二外螺纹调节丝杆12相啮合，活动导向管21与第一外螺纹调节丝杆11、第二外螺纹调节丝杆12、第三外螺纹调节丝杆13、第四外螺纹调节丝杆14滑动连接，然后当到达第一挤压控制块18位置，第一挤压控制块18挤压第一外螺纹调节丝杆11、第二外螺纹调节丝杆12位置的外部调节齿轮头，第二挤压控制块19挤压第三外螺纹调节丝杆13、第四外螺纹调节丝杆14位置的外部调节齿轮头，这时候上端的内部调节块与第一外螺纹调节丝杆11、第二外螺纹调节丝杆12分离，下端内部调节块与第三外螺纹调节丝杆13、第四外螺纹调节丝杆14表面啮合，然后带动整个内部刮除机构反向平移，这样反复操作。
33.进一步地，为了配合侧向传动控制，第二导向辊筒3外侧弧形面两端开设有用于装配侧向传动机构的侧向传动槽26，侧向传动机构包括同轴套接固定在第一外螺纹调节丝杆11、第二外螺纹调节丝杆12、第三外螺纹调节丝杆13、第四外螺纹调节丝杆14两侧的皮带传动轮27和套接在皮带传动轮27外侧的侧向驱动带28，侧向驱动带28上端套在侧向传动槽26
内部与第二导向辊筒3传动连接。
34.第二导向辊筒3外侧弧形面上的侧向传动槽26分别在两端设置四个，总数是8个，然后分别通过独立的侧向驱动带28来对下方第一外螺纹调节丝杆11、第二外螺纹调节丝杆12、第三外螺纹调节丝杆13、第四外螺纹调节丝杆14上皮带传动轮传动连接，在染缸本体1内侧壁上开设有用于放置皮带传动轮27和侧向驱动带28的侧向传动凹槽。
35.进一步地，为了方便后期对内部刮离物质进行快速清理，染缸本体1外侧面上开设有内置侧向翻转盖板29的侧向清理口30。
36.进一步地，为了提升内部空间利用率，侧向装配框17侧壁保持与染缸本体1内壁一致，染缸本体1内侧面上均开设有用于安装侧向装配框17的侧向安装卡槽31。
37.本发明的一种具有自清洁装置的染缸在内部安装有横向调节机构，通过横向调节机构表面的内部刮除机构在染缸本体1内部平移来对染缸本体1内壁进行刮淤操作，采用自清洁的方式可以避免染缸内的染料黏连，降低后期清洗和维护难度；在染缸本体1内壁上，位于外螺纹调节丝杆两侧连接端位置安装有挤压调控装置，可以自动改变内部刮除机构与外螺纹调节丝杆的螺纹装配关系，从而自动控制内部刮除机构往复平移，调节简单方便，无需人工控制，自动化程度很高；横向调节机构与第二导向辊筒3之间通过侧向传动机构相连接，使得整个设备驱动无需额外的动力设备，直接通过染布驱动，降低设备的整体成本，传动效率很高；在染缸本体1外侧面开设有用于装卸导向辊筒和染布辊筒的侧向装配通孔9，并且通过侧向密封法兰10对侧向装配通孔9的外部开口进行闭合，使其内部空间利用率提升，方便后期维护更换。
38.以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。