一种无心磨床的修砂轮装置的制作方法

1.本实用新型涉及修砂轮装置的技术领域，具体是一种无心磨床的修砂轮装置。


背景技术：

2.无心磨床是工件采用无心夹持，一般支承在导轮和托架之间，由导轮驱动工件旋转，进行磨削的磨床，无心磨床和普通磨床一样，在经过一段时间的使用磨损后，需要采用修砂轮装置对其进行打磨，使得无心磨床的砂轮保持一个良好的状态；
3.但是传统的修砂轮工作往往为手动进行，不但存在一定的安全隐患，砂轮的修理程度也不容易保证，对于修砂轮者具备较高的经验要求；
4.本实用新型旨在提出一种技术方案来解决上述问题。


技术实现要素：

5.为解决上述问题，即解决上述背景技术提出的问题，本实用新型提出了一种无心磨床的修砂轮装置，其包括安装基体、安装架和调整机构，其中：
6.所述安装基体在所述调整机构的带动下进行x方向、y方向和z方向的运行；所述安装架滑动连接在所述安装基体上，且所述安装架与所述安装基体之间的距离可调，所述安装架上设置有打磨部；
7.所述打磨部进行打磨工作时，所述安装基体允许进行预定幅度的跳动。
8.本实用新型的进一步设置为：所述调整机构包括调整架、第一滑台和第二滑台，所述调整架的支撑高度可调，伸缩式调整架带动所述第一滑台运行，所述第一滑台和所述第二滑台呈90
°
交叉设置，且所述第一滑台带动所述第二滑台运行，所述第二滑台带动所述安装基体运行。
9.本实用新型的进一步设置为：所述安装架的一端贯穿滑动连接在所述安装基体上，所述安装架上还设有调整杆，所述调整杆同样贯穿滑动连接在所述安装基体上，所述调整杆上还设有调整螺母，所述调整杆和所述安装基体之间还设有弹性件。
10.本实用新型的进一步设置为：所述打磨部与所述安装基体之间为可拆卸连接。
11.本实用新型的进一步设置为：所述打磨部接触预设砂轮的表面为工作面，所述工作面为与预设砂轮相匹配的弧面。
12.本实用新型的有益技术效果为：通过调整机构的作用，可实现安装基体x方向、y方向和z方向有限位的调整，起到打磨作用的打磨部跟随安装基体一同运动，如此就可以使得打磨部的位置处在一个合适的打磨位置，并且打磨部与待打磨的砂轮之间为弹性接触，因此打磨部可以保持始终与砂轮之间进行接触，通过对打磨部的位置进行精调，即可使得打磨部对砂轮的压力始终保持在一定放范围内，如此便可以提高砂轮的打磨效果，同时也有利于解放劳动力。
附图说明
13.图1示出了本实用新型的主视结构示意图；
14.图2示出了本实用新型的左视结构示意图；
15.图3示出了本实用新型图1中a处的局部放大结构示意图；
16.图4示出了本实用新型图1中b处的局部放大结构示意图。
17.附图标记：1
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安装基体、2
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安装架、3
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调整机构、31
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调整架、32
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第一滑台、33
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第二滑台、4
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打磨部、5
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调整杆、6
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调整螺母、7
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弹性件。
具体实施方式
18.下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。
19.实施例：
20.请参阅图1
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4，图1示出了本实用新型的主视结构示意图，图2示出了本实用新型的左视结构示意图，图3示出了本实用新型图1中a处的局部放大结构示意图，图4示出了本实用新型图1中b处的局部放大结构示意图，本实用新型提出了一种无心磨床的修砂轮装置，包括安装基体1、安装架2和调整机构3，其中：
21.安装基体1在调整机构3的带动下进行x方向、y方向和z方向的运行；安装架2滑动连接在安装基体1上，且安装架2与安装基体1之间的距离可调，安装架2上设置有打磨部4；
22.本实施例中，x方向为水平左右方向，y方向为水平前后方向，而z方向为竖直上下方向；
23.调整机构3包括调整架31、第一滑台32和第二滑台33，调整架31的支撑高度可调，调整架31带动第一滑台32运行，第一滑台32和第二滑台33呈90
°
交叉设置，且第一滑台32带动第二滑台33运行，第二滑台33带动安装基体运行；
24.不难得知，调整架31可实现安装基体1z方向的调整，第一滑台32可实现安装基体1y方向的调整，第二滑台33可进行安装基体1x方向的调整；
25.安装基体1的位置调整完毕后，通过对安装架2x方向的位置进行进一步的调整，即可使得打磨部4与砂轮之间的压力保持在一定范围内；
26.安装架2的一端贯穿滑动连接在安装基体1上，安装架2上还设有调整杆5，调整杆5同样贯穿滑动连接在安装基体1上，调整杆5上还设有调整螺母6，调整杆5和安装基体1之间还设有弹性件7；
27.本实施例中，通过调整调整螺母6，即可使得安装架2在安装基体1上进行滑移，进而使得弹性件7对安装架2的预设弹力改变，如此，便可使得打磨部4与砂轮之间的压力保持在一定范围内；
28.打磨部4进行打磨工作时，安装基体1允许进行预定幅度的跳动，跳动通过安装架2与安装基体1的滑动连接以及弹性件7的弹力来实现；
29.作为优选方案，更进一步的，打磨部4与安装架2之间为可拆卸连接，打磨部4磨损后可进行更换，具体的，二者之间可为通过螺栓螺母进行连接，即在打磨部4上开设沉头孔，在通过螺栓和螺母连接打磨部4和安装架2。
30.作为优选方案，更进一步的，打磨部4接触预设砂轮的表面为工作面，工作面为与预设砂轮相匹配的弧面，保证打磨部4与砂轮之间保持面接触而非线接触，进一步的提高砂轮的打磨效果。
31.虽然已经参考优选实施例对本实用新型进行了描述，但在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件，尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
32.在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
33.此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.术语“包括”或者任何其它类似用语旨在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、物品或者设备/装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者还包括这些过程、物品或者设备/装置所固有的要素。
35.至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。