料仓降尘系统专用喷头的制作方法

1.本实用新型涉及降尘环保领域，具体涉及一种料仓降尘系统专用喷头。


背景技术：

2.对于经常存放沙、石、灰或土等建筑材料的料仓，在建筑材料搬运、装卸过程中，为了避免料仓内产生较大的尘土，会在料仓的顶部设置降尘系统。现目前的降尘系统包括安装在料仓顶部的水管，水管上安装有多个喷头，通过喷头喷水，从而实现了对料仓进行降尘。
3.现有技术中，常规的喷头喷出的水珠的颗粒无法进行调节，要么过大，要么过小，这样喷头喷出的水珠无法适应不同多少尘土的情况，在尘土较多时，若喷出的水珠颗粒较小，无法保证降尘的效果，在尘土较少时，若喷出的水珠颗粒较大，造成了水的浪费。


技术实现要素：

4.本实用新型意在提供料仓降尘系统专用喷头，以实现喷头喷出的水珠的大小能够调节。
5.为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：料仓降尘系统专用喷头，包括上喷头体和下喷头体，上喷头体位于下喷头体的上方，上喷头体和下喷头体转动连接，上喷头体上固定连接有上水板，下喷头体上固定连接有下水板，上水板表面和下水板表面相贴，上水板和下水板上均设有水孔，上水板和下水板相同。
6.本方案的原理及优点是：本方案中水从水管中流向上喷头体中，水再通过上水板上的水孔和下水板上的水孔从下喷头体中喷出。本方案中上喷头体和下喷头体转动连接，通过使下喷头体和上喷头体之间相对转动，从而能够使得上水板和下水板相对转动，这样上水板上的水孔和下水板上的水孔对齐程度就会发生改变，当上水板上的水孔和下水板上的水孔对齐程度越大，喷出的水珠越大，当上水板上的水孔和下水板上的水孔对齐程度越小，喷出的水珠越小。由此，通过本方案通过使上喷头体和下喷头体相对转动，从而实现了水珠大小的调节，这样能够根据尘土的多少而对喷头进行操控，从而喷出合适大小的水珠。
7.优选的，作为一种改进，下喷头体外侧壁上设有啮合部。啮合部用于与外界的驱动部件连接，使得外界的驱动部件能够驱动下喷头体转动。
8.优选的，作为一种改进，啮合部为齿轮。由此，外界的驱动部件可以为与齿轮啮合的驱动齿条或者驱动齿轮，当驱动部件为驱动齿轮时，通过驱动齿轮转动带动齿轮转动，从而带动下喷头体转动。当驱动部件为驱动齿条时，通过驱动齿条移动而带动齿轮转动，从而带动下喷头体转动。驱动齿条可以同时与多个喷头上的齿轮啮合，从而通过一个齿条能够同时驱动多个齿轮转动，这样能够对多个喷头的下喷头体的转动同时进行操控。
9.优选的，作为一种改进，啮合部为链轮。由此，外界的驱动部件可以为链轮连接的链条，这样通过链条带动链轮转动，从而带动下喷头体转动。链条可以同时与多个喷头上的链轮连接，从而通过一个链条能够同时驱动多个链轮转动，这样能够对多个喷头的下喷头
体的转动同时进行操控。
10.优选的，作为一种改进，上喷头体外壁上设有卡槽。卡槽的设置能够将外界的驱动部件卡住，从而避免驱动部件和喷头分离，避免驱动部件与啮合部脱落。
11.优选的，作为一种改进，上喷头体的内壁上设有环形槽，下喷头体上固定设有卡环，卡环位于环形槽中。由此，通过卡环在环形槽中转动，从而实现了上喷头体和下喷头体的转动连接，卡环卡在环形槽中，下喷头体和上喷头体不会分离。
12.优选的，作为一种改进，上喷头体的顶部上设有用于和水管连接的螺纹部，上喷头体的顶部的外侧壁上固定设有用于和水管连接的连接耳。由此，通过螺纹部实现了上喷头体和水管的连接。通过钢丝绳能够将连接耳和水管紧紧的绑在一起，这样避免了上喷头体单是通过螺纹部与水管连接而松动掉落。
附图说明
13.图1为水管上设有喷头的示意图。
14.图2为图1中喷头的左视剖视图。
15.图3为图2中上喷头体的仰视剖视图。
16.图4为图2中下喷头体的俯视图。
具体实施方式
17.下面通过具体实施方式进一步详细说明：
18.说明书附图中的附图标记包括：水管1、驱动齿条2、驱动气缸3、上喷头体4、下喷头体5、环形槽6、上水板7、卡环8、下水板9、卡块10、连接耳11、钢丝绳12。
19.实施例基本如附图1
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图4所示：料仓降尘系统专用喷头，包括上喷头体4和下喷头体5，上喷头体4位于下喷头体5的上方，上喷头体4和下喷头体5转动连接，具体的转动连接方式为：如图2所示，上喷头体4的内壁上设有图3所示的环形槽6，下喷头体5上一体成型设有卡环8，卡环8位于环形槽6中，通过卡环8在环形槽6中转动，从而实现了上喷头体4和下喷头体5的相对转动。上喷头体4的内壁上通过螺钉固定连接有上水板7，下喷头体5的顶部上通过螺钉固定连接有下水板9，上水板7和下水板9相贴，上水板7和下水板9上均设有水孔，上水板7和下水板9相同，通过上水板7和下水板9的相对转动，能够改变上水板7上的水孔和下水板9上的水孔的对齐程度。
20.下喷头体5外侧壁上设有位于上喷头体4下方的啮合部，啮合部的外侧设有用于驱动啮合部转动的驱动部件。本实施例中的啮合部为齿轮。图1中水管1上横向安装有多个喷头，驱动部件为驱动齿条2，驱动齿条2和多个喷头上的齿轮同时啮合，驱动齿条2的右端为驱动气缸3，通过驱动气缸3的伸缩，驱动气缸3带动驱动齿条2移动，从而带动下喷头体5上的齿轮转动，实现了多个喷头上的下喷头体5的同时转动。当然驱动部件也可以为驱动齿轮，驱动齿轮和喷头上的齿轮啮合，驱动齿轮上连接有电机，通过电机转动，电机带动驱动齿轮转动，驱动齿轮带动齿轮转动，从而实现了下喷头体5的转动。
21.当然啮合部也可以为链轮，当啮合部为链轮时，驱动部件可以为链条，通过链条同时与喷头上的链轮连接，链条的外侧设有驱动链条转动的电机，通过链条的转动，实现了对多个喷头上的下喷头体5的链轮的驱动，多个喷头上的下喷头体5能够同时转动。
22.上喷头体4外壁上设有卡槽。当驱动部件为驱动齿条2时，结合图2所示，驱动齿条2的顶部上设有位于卡槽中的卡块10，这样驱动齿条2通过卡块10卡在上喷头体4底部上，驱动齿条2不会与喷头分离，使得驱动齿条2能够与下喷头体5上的齿轮保持啮合的状态。容易理解，当驱动部件为链条，啮合部为链轮时，此时卡槽位于图2中上喷头体4的左、右两侧，这样链条与链轮啮合时，下喷头体5两侧的链条均可通过卡块10卡在卡槽中，使得链条位于喷头上而不会脱离。
23.本实施例中的上喷头体4的顶部上设有用于和水管1连接的螺纹部，这样通过螺纹连接，实现了上喷头体4和水管1的连接。结合图1所示，上喷头体4的顶部的外侧壁上通过螺钉固定设有连接耳11。连接耳11位于水管1的下方，连接耳11和水管1相贴，连接耳11和水管1通过钢丝绳12绑在一起，由此，通过钢丝绳12将连接耳11和水管1绑在一起，喷头不容易从水管1上松动而掉落。
24.具体实施过程如下：本方案中通过驱动气缸3带动驱动齿条2左右移动。驱动齿条2带动下喷头体5上的齿轮转动，齿轮带动下喷头体5转动，下喷头体5和上喷头体4之间相对转动，从而能够使得上水板7和下水板9相对转动，这样上水板7上的水孔和下水板9上的水孔对齐程度就会发生改变。当上水板7上的水孔和下水板9上的水孔对齐程度越大，喷出的水珠就越大，当上水板7上的水孔和下水板9上的水孔对齐程度越小，喷出的水珠越小。由此，通过本方案通过使上喷头体4和下喷头体5相对转动，从而实现了水珠大小的调节，这样能够根据尘土的多少而对喷头进行操控，从而喷出合适大小的水珠。
25.以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体技术方案和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型技术方案的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本技术要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。