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一种多用途再生资源智能回收箱的制作方法

2021-11-06 05:43:00 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型属于再生资源智能回收箱技术领域,具体的说是一种多用途再生资源智能回收箱。


背景技术:

2.可再生资源是指能够通过自然力以某一增长率保持或增加蕴藏量的自然资源。对于可再生资源来说,主要是通过合理调控资源使用率,实现资源的持续利用。可再生资源的持续利用主要受自然增长规律的制约,可再生自然资源在现阶段自然界的特定时间条件下,能持续再生,保持或扩大其储量,依靠种源而再生,就是人类可以重复使用的,并且不间断能再生的资源。其特点是再生周期短,而且环保。
3.目前现有技术中再生资源智能回收箱就是一种对可再生资源进行回收的装置,目前使用的再生资源智能回收箱结构较为简单,仅仅实现对其进行回收,像一种大面积纸盒,就会把智能回收箱内部的空间堆满,进而导致智能回收箱存放空间不够的问题。


技术实现要素:

4.为了弥补现有技术的不足,解决再生资源智能回收箱就是一种对可再生资源进行回收的装置,目前使用的再生资源智能回收箱结构较为简单,仅仅实现对其进行回收,像一种大面积纸盒,就会把智能回收箱内部的空间堆满,进而导致智能回收箱存放空间不够的问题,本实用新型提出的一种多用途再生资源智能回收箱。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型所述的一种多用途再生资源智能回收箱,包括智能回收箱本体、进料口和搅拌单元;所述进料口设置在智能回收箱本体的顶部;所述搅拌单元设置在智能回收箱本体的内部;所述搅拌单元包括搅拌组件和开关组件;所述搅拌组件设置在智能回收箱本体的内部;所述开关组件设置在搅拌组件的底部,将再生资源通过进料口放置在智能回收箱本体的内部,通过搅拌组件进行搅碎,搅碎后的碎片飘落在开关组件的顶部,当碎片过多时,重量达到一定值时,开关组件会打开,将再生资源搅碎后的碎片飘落到智能回收箱本体的底部,进行挤压成块,节约智能回收箱本体的内部空间,进而增大了智能回收箱本体内部的存放量。
6.优选的,所述搅拌组件包括固定箱、固定杆、电机、转轴、搅拌骨和搅拌叶;所述固定箱固接在智能回收箱本体的顶部;所述固定杆固接在固定箱的内部顶壁上;所述电机固接在固定杆的底部;所述转轴固接在电机的输出端上;所述搅拌骨固接在搅拌骨的外壁上;所述搅拌叶固接在搅拌骨的侧壁,通过打开电机进行转动,在电机转动时带动转轴进行转动,转轴带动搅拌骨转动,从而将转动的力传递到搅拌叶上,使得搅拌叶进行转动,进而将智能回收箱本体内部的再生资源搅成碎片,堆积在开关组件的表面,进而节约了智能回收箱本体的内部空间。
7.优选的,所述开关组件包括支撑杆、转动杆、底杆、堵塞棒、第一凹槽和第一气管;所述支撑杆固接在智能回收箱本体的内部侧壁上;所述转动杆铰接在支撑杆的侧端;所述
底杆铰接在转动杆的底部;所述堵塞棒固接在底杆的顶端;所述第一凹槽开设在转动杆的内部,且对齐堵塞棒;所述第一气管的一端连通在第一凹槽的侧端,当堵塞棒拔出时,转动杆向两边滑落,将再生资源碎片向智能回收箱本体的内部底壁上洒下,进而节约智能回收箱本体的上半部分的空间。
8.优选的,所述开关组件的底部设置有推动组件;所述推动组件包括第一支杆、滑轨、滑块、堵塞杆、通孔、第二凹槽和弹簧;所述滑轨固接在智能回收箱本体的内侧壁上,且靠近支撑杆的一端;所述滑块滑动连接在滑轨上;所述第一支杆的一端铰接在转动杆的底部,另一端铰接在滑块的顶端;所述堵塞杆固接在滑块的底部;所述通孔开设在堵塞杆的内部;所述第二凹槽开设在智能回收箱本体的内部底壁上;所述弹簧固接在第二凹槽的内部底壁上,在堵塞杆向下压弹簧时,当滑轨表面的碎片落下时,第二凹槽向上弹动堵塞杆,使得滑轨进行复原,来承接下一次再生资源的碎片。
9.优选的,所述智能回收箱本体的侧端设置有挤压组件;所述挤压组件包括高压气瓶、固定架、第二气管、框架、推柱和挤压板;所述高压气瓶固接在智能回收箱本体的侧壁上;所述固定架固接在高压气瓶的侧端;所述框架固接在智能回收箱本体的内部底壁上;所述第二气管的一端连通在高压气瓶的侧端,另一端连通在框架的侧端;所述推柱滑动连接在框架的内壁;所述挤压板固接在推柱的侧端,推动挤压板向侧端挤压再生资源的碎片,使再生资源的碎片被挤压成块状,堆积在智能回收箱本体的内部底壁上,进而增加了智能回收箱本体的内部存放空间。
10.优选的,一对所述支撑杆和转动杆为对称设置。
11.本实用新型的有益效果是:
12.1.本实用新型的有益效果是:通过设置搅拌组件,配合电机、转轴、搅拌叶,将再生资源搅碎,堆积在智能回收箱内部,避免了再生资源面积过大,导致智能回收箱无法存放太多东西,进而提高了智能回收箱的储存空间。
13.2.本实用新型提供一种多用途再生资源智能回收箱,通过设置挤压组件,配合气瓶、气管、挤压板,将智能回收箱内部的再生资源挤成块状,进一步节约智能回收箱内部的空间,增大了再生资源的存放数量。
附图说明
14.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本技术的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
15.图1是本实用新型的主视图;
16.图2是本实用新型的剖视图;
17.图3是图2中a处局部放大图;
18.图4是图2中b处局部放大图;
19.图例说明:
20.1、智能回收箱本体;2、进料口;3、搅拌单元;31、搅拌组件;311、固定箱;312、固定杆;313、电机;314、转轴;315、搅拌骨;316、搅拌叶;32、开关组件;321、支撑杆;322、转动杆;323、底杆;324、堵塞棒;325、第一凹槽;326、第一气管;33、推动组件;331、第一支杆;332、滑
轨;333、滑块;334、堵塞杆;335、通孔;336、第二凹槽;337、弹簧;4、挤压组件;41、高压气瓶;42、固定架;43、第二气管;44、框架;45、推柱;46、挤压板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.下面给出具体实施例。
23.请参阅图1

图4,本实用新型提供一种多用途再生资源智能回收箱,包括智能回收箱本体1、进料口2和搅拌单元3;所述进料口2设置在智能回收箱本体1的顶部;所述搅拌单元3设置在智能回收箱本体1的内部;所述搅拌单元3包括搅拌组件31和开关组件32;所述搅拌组件31设置在智能回收箱本体1的内部;所述开关组件32设置在搅拌组件31的底部;工作时,将再生资源通过进料口2放置在智能回收箱本体1的内部,通过搅拌组件31进行搅碎,搅碎后的碎片飘落在开关组件32的顶部,当碎片过多时,重量达到一定值时,开关组件32会打开,将再生资源搅碎后的碎片飘落到智能回收箱本体1的底部,进行挤压成块,节约智能回收箱本体1的内部空间,进而增大了智能回收箱本体1内部的存放量。
24.作为本实用新型的一种实施方式,所述搅拌组件31包括固定箱311、固定杆312、电机313、转轴314、搅拌骨315和搅拌叶316;所述固定箱311固接在智能回收箱本体1的顶部;所述固定杆312固接在固定箱311的内部顶壁上;所述电机313固接在固定杆312的底部;所述转轴314固接在电机313的输出端上;所述搅拌骨315固接在搅拌骨315的外壁上;所述搅拌叶316固接在搅拌骨315的侧壁;工作时,通过打开电机313进行转动,在电机313转动时带动转轴314进行转动,转轴314带动搅拌骨315转动,从而将转动的力传递到搅拌叶316上,使得搅拌叶316进行转动,进而将智能回收箱本体1内部的再生资源搅成碎片,堆积在开关组件32的表面,进而节约了智能回收箱本体1的内部空间。
25.作为本实用新型的一种实施方式,所述开关组件32包括支撑杆321、转动杆322、底杆323、堵塞棒324、第一凹槽325和第一气管326;所述支撑杆321固接在智能回收箱本体1的内部侧壁上;所述转动杆322铰接在支撑杆321的侧端;所述底杆323铰接在转动杆322的底部;所述堵塞棒324固接在底杆323的顶端;所述第一凹槽325开设在转动杆322的内部,且对齐堵塞棒324;所述第一气管326的一端连通在第一凹槽325的侧端;工作时,在转动杆322表面的再生资源碎片过多时,产生的重量会缓慢下压,堵塞棒324堵塞在第一凹槽325的内部,通过第一气管326把第一凹槽325内部的气体通过单向阀放出,当第一凹槽325内部的气压壁外部高时,堵塞棒324就很难拔出,但是当转动杆322表面承受的重量过大时,会下压堵塞棒324,使堵塞棒324拔出,当堵塞棒324拔出时,转动杆322向两边滑落,将再生资源碎片向智能回收箱本体1的内部底壁上洒下,进而节约智能回收箱本体1的上半部分的空间。
26.作为本实用新型的一种实施方式,所述开关组件32的底部设置有推动组件33;所述推动组件33包括第一支杆331、滑轨332、滑块333、堵塞杆334、通孔335、第二凹槽336和弹簧337;所述滑轨332固接在智能回收箱本体1的内侧壁上,且靠近支撑杆321的一端;所述滑块333滑动连接在滑轨332上;所述第一支杆331的一端铰接在转动杆322的底部,另一端铰
接在滑块333的顶端;所述堵塞杆334固接在滑块333的底部;所述通孔335开设在堵塞杆334的内部;所述第二凹槽336开设在智能回收箱本体1的内部底壁上;所述弹簧337固接在第二凹槽336的内部底壁上;工作时,转动杆322承受重量过大时,会向下压第一支杆331,第一支杆331受到力向下推动滑块333,滑块333受到力向下挤压堵塞杆334,堵塞杆334受到力向下挤压弹簧337,在堵塞杆334向下压时,使得通孔335对齐第二气管43,使高压气瓶41内部的气体流通,在堵塞杆334向下压弹簧337时,当滑轨332表面的碎片落下时,第二凹槽336向上弹动堵塞杆334,使得滑轨332进行复原,来承接下一次再生资源的碎片。
27.作为本实用新型的一种实施方式,所述智能回收箱本体1的侧端设置有挤压组件4;所述挤压组件4包括高压气瓶41、固定架42、第二气管43、框架44、推柱45和挤压板46;所述高压气瓶41固接在智能回收箱本体1的侧壁上;所述固定架42固接在高压气瓶41的侧端;所述框架44固接在智能回收箱本体1的内部底壁上;所述第二气管43的一端连通在高压气瓶41的侧端,另一端连通在框架44的侧端;所述推柱45滑动连接在框架44的内壁;所述挤压板46固接在推柱45的侧端;工作时,高压气瓶41内部产生大量的气压,当堵塞杆334向下压时,通孔335对齐第二气管43,高压气瓶41内部的气体通过第二气管43贯通在框架44内部,进而推动挤压板46向侧端挤压再生资源的碎片,使再生资源的碎片被挤压成块状,堆积在智能回收箱本体1的内部底壁上,进而增加了智能回收箱本体1的内部存放空间。
28.作为本实用新型的一种实施方式,一对所述支撑杆321和转动杆322为对称设置。
29.工作原理:通过打开电机313进行转动,在电机313转动时带动转轴314进行转动,转轴314带动搅拌骨315转动,从而将转动的力传递到搅拌叶316上,使得搅拌叶316进行转动,进而将智能回收箱本体1内部的再生资源搅成碎片,在转动杆322表面的再生资源碎片过多时,产生的重量会缓慢下压,堵塞棒324堵塞在第一凹槽325的内部,通过第一气管326把第一凹槽325内部的气体通过单向阀放出,当第一凹槽325内部的气压壁外部高时,堵塞棒324就很难拔出,但是当转动杆322表面承受的重量过大时,会下压堵塞棒324,使堵塞棒324拔出,当堵塞棒324拔出时,转动杆322向两边滑落,将再生资源碎片向智能回收箱本体1的内部底壁上洒下,转动杆322承受重量过大时,会向下压第一支杆331,第一支杆331受到力向下推动滑块333,滑块333受到力向下挤压堵塞杆334,堵塞杆334受到力向下挤压弹簧337,在堵塞杆334向下压时,使得通孔335对齐第二气管43,使高压气瓶41内部的气体流通,在堵塞杆334向下压弹簧337时,当滑轨332表面的碎片落下时,第二凹槽336向上弹动堵塞杆334,使得滑轨332进行复原,来承接下一次再生资源的碎片;高压气瓶41内部产生大量的气压,当堵塞杆334向下压时,通孔335对齐第二气管43,高压气瓶41内部的气体通过第二气管43贯通在框架44内部,进而推动挤压板46向侧端挤压再生资源的碎片,使再生资源的碎片被挤压成块状,堆积在智能回收箱本体1的内部底壁上,进而增加了智能回收箱本体1的内部存放空间。
30.在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行
业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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