一种R-四氢碱盐酸盐合成用反应装置的制作方法

一种r
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四氢碱盐酸盐合成用反应装置
技术领域
1.本实用新型属于反应装置技术领域，具体涉及一种r
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四氢碱盐酸盐合成用反应装置。


背景技术：

2.化合物是由两种或两种以上不同元素组成的纯净物，化合物具有一定的特性，既不同于它所含的元素或离子，亦不同于其他化合物，通常还具有一定的组成，r
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四氢碱盐酸盐就是一种化合物。
3.目前，r
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四氢碱盐酸盐在合成时需要使用到反应装置，但现有的部分反应装置结构简单，缺乏搅拌功能，导致反应合成时间较长，且r
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四氢碱盐酸盐合成时会析出晶体，后续出料时缺少过滤组件，难以将析出的晶体分离处理，同时缺乏加热以及快速冷却降温功能，使用上存在一定的弊端。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种r
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四氢碱盐酸盐合成用反应装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种r
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四氢碱盐酸盐合成用反应装置，包括反应罐，所述反应罐的顶部安装有电机，电机的输出轴与连接轴顶端固接，连接轴的底端贯穿至反应罐内并固接有旋转板，连接轴的外壁与反应罐内侧顶部固设的固定块转动连接，旋转板的形状为等边三角形，旋转板的三个拐角处均转动连接有旋转轴，旋转轴的顶端固接有齿轮，固定块的两侧壁均通过固定杆一固接在内齿圈，内齿圈与三个齿轮相啮合，旋转轴的外壁通过多个固定杆二固接有搅拌叶片，反应罐靠近顶部的外壁上嵌设有进料管，反应罐的底部呈漏斗状并连接有出料管，反应罐的底部固设有过滤组件。
6.方案中需要说明的是：
7.温度传感器的型号可以为jc
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1000
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wf
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hsm；
8.电机为现有技术的常用部件，采用的型号等均可根据实际使用需求定制。
9.作为一种优选的实施方式，所述反应罐靠近底部的外壁上设有两个容腔，两个容腔内分别安装有电加热器和导热管，导热管呈蛇形状，导热管的两端分别延伸至反应罐外侧并连接有进水管和出水管，进水管上安装有阀门。
10.作为一种优选的实施方式，所述反应罐内壁上安装有温度传感器，反应罐的外壁上安装有温显器，温度传感器与温显器电性连接。
11.作为一种优选的实施方式，所述搅拌叶片呈螺旋状。
12.作为一种优选的实施方式，所述过滤组件包括固接在反应罐底部的固定柱，固定柱的外壁上固接有固定环，固定柱的外壁上还套设有活动环和弹簧，活动环通过弹簧与固定环弹性连接，固定环的外壁上固接带有卡槽口的卡块，固定柱靠近底端的外壁上转动连接有转动套，转动套的外壁通过连接杆固接在有过滤斗，过滤斗处于出料管的正下方。
13.作为一种优选的实施方式，所述活动环的内壁固接有限位滑块，限位滑块滑动连接在固定柱外壁上开设的限位孔内。
14.与现有技术相比，本实用新型提供的r
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四氢碱盐酸盐合成用反应装置，至少包括如下有益效果：
15.(1)启动电机工作并通过连接轴带动旋转板转动，在齿轮与内齿圈的作用下，旋转板带动三个旋转轴上的搅拌叶片公转并自转，再通过过滤组件的设置，将过滤斗转动至出料的下方，经出料管排出的反应物可进行过滤工作，将析出的晶体截留，本装置可提高料物的混合效果，提高反应速率，也可进行反应物的分离工作，完善功能多样性；
16.(2)通过电加热器和导热管的设置，电加热器可对反应罐进行加热工作，而将冷却水通过进水管通入到导热管中，从而可对反应罐进行快速冷却工作，使反应罐自身具备加热以及快速降温功能，并在温度传感器和温显器的作用下，可实时监测反应罐内部的温度情况，保证反应过程的正常进行。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型侧视的结构示意图；
19.图3为本实用新型反应罐剖视的结构示意图；
20.图4为本实用新型旋转板上各部件连接的结构示意图；
21.图5为本实用新型过滤组件的结构示意图；
22.图6为本实用新型固定柱的结构示意图。
23.图中：1、反应罐；2、电机；3、连接轴；4、固定块；5、旋转板；6、旋转轴；7、齿轮；8、内齿圈；9、固定杆一；10、固定杆二；11、搅拌叶片；12、电加热器；13、导热管；14、进水管；15、出水管；16、温度传感器；17、温显器；18、进料管；19、出料管；20、过滤组件；2001、固定柱；2002、固定环；2003、活动环；20031、限位滑块；2004、弹簧；2005、卡块；2006、转动套；2007、连接杆；2008、过滤斗。
具体实施方式
24.下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
25.以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
26.请参阅图1
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6，本实用新型提供一种r
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四氢碱盐酸盐合成用反应装置，包括反应罐1，反应罐1的顶部安装有电机2，电机2的输出轴与连接轴3顶端固接，连接轴3的底端贯穿至反应罐1内并固接有旋转板5，连接轴3的外壁与反应罐1内侧顶部固设的固定块4转动连接，旋转板5的形状为等边三角形，旋转板5的三个拐角处均转动连接有旋转轴6，旋转轴6的顶端固接有齿轮7，固定块4的两侧壁均通过固定杆一9固接在内齿圈8，内齿圈8与三个齿轮7相啮合，旋转轴6的外壁通过多个固定杆二10固接有搅拌叶片11，反应罐1靠近顶部的外壁上嵌设有进料管18，反应罐1的底部呈漏斗状并连接有出料管19，反应罐1的底部固设有过滤组件20。
27.进一步地如图3所示，反应罐1靠近底部的外壁上设有两个容腔，两个容腔内分别安装有电加热器12和导热管13，导热管13呈蛇形状，导热管13的两端分别延伸至反应罐1外侧并连接有进水管14和出水管15，进水管14上安装有阀门；电加热器12可对反应罐1进行加热工作，而将冷却水通过进水管14通入到导热管13中，从而可对反应罐1进行快速冷却工作，使反应罐1自身具备加热以及快速降温功能。
28.进一步地如图1和图3所示，反应罐1内壁上安装有温度传感器16，反应罐1的外壁上安装有温显器17，温度传感器16与温显器17电性连接；可实时监测反应罐1内部的温度情况，保证反应过程的正常进行。
29.进一步地如图3和图4所示，搅拌叶片11呈螺旋状；提高搅拌叶片11的搅拌效果。
30.进一步地如图1和图5所示，过滤组件20包括固接在反应罐1底部的固定柱2001，固定柱2001的外壁上固接有固定环2002，固定柱2001的外壁上还套设有活动环2003和弹簧2004，活动环2003通过弹簧2004与固定环2002弹性连接，固定环2002的外壁上固接带有卡槽口的卡块2005，固定柱2001靠近底端的外壁上转动连接有转动套2006，转动套2006的外壁通过连接杆2007固接在有过滤斗2008，过滤斗2008处于出料管19的正下方；将过滤斗2008转动至出料的下方，经出料管19排出的反应物可进行过滤工作，将析出的晶体截留。
31.进一步地如图6所示，活动环2003的内壁固接有限位滑块20031，限位滑块20031滑动连接在固定柱2001外壁上开设的限位孔内；限制活动环2003转动。
32.在使用时，将物料通过进料管18倒入至反应罐1内，启动电机2工作并通过连接轴3带动旋转板5转动，在齿轮7与内齿圈8的作用下，旋转板5带动三个旋转轴6上的搅拌叶片11公转并自转，通过电加热器12和导热管13的设置，电加热器12可对反应罐1进行加热工作，而将冷却水通过进水管14通入到导热管13中，从而可对反应罐1进行快速冷却工作，使反应罐1自身具备加热以及快速降温功能，并在温度传感器16和温显器17的作用下，可实时监测反应罐1内部的温度情况，保证反应过程的正常进行，最后通过过滤组件20的设置，将过滤斗2008转动至出料的下方，在弹簧2004的作用下推动活动环2003移动，活动环2003带动卡块2005卡住连接管，从而限制过滤斗2008转动，经出料管19排出的反应物可进行过滤工作，将析出的晶体截留，过滤完毕后，向上推动活动环2003并将过滤斗2008转动至一侧即可。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。