一种柱塞滑靴定位调节装置的制作方法

1.本实用新型涉及零件加工设备技术领域，具体涉及一种柱塞滑靴定位调节装置。


背景技术：

2.柱塞和滑靴是柱塞泵的核心部件，柱塞和滑靴在柱塞泵的配流过程中起到至关重要的作用，柱塞和滑靴结构简单，基本形状为球形和圆柱形装配而成，由柱塞和滑靴组成的组件，装配简单，使用方便，产品越来越受市场认可。
3.柱塞和滑靴时通过扣压包球工艺将球头包进滑靴内，使球头能在一定角度范围内灵活转动，适应斜盘及缸体的运动。而实际生产过程中由于柱塞和滑靴的结构涉及存在的问题，导致扣压包球后球铰连接的柱塞和滑靴存在转动不灵活、卡顿、球头磨损、挣脱等问题。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，而提供一种防止卡顿，零件寿命长的柱塞滑靴定位调节装置。
5.本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：提出一种柱塞滑靴定位调节装置，包括：工作台、位于工作台上的滑靴及与滑靴球铰连接的柱塞，其特征在于，还包括：
6.定位座，其转动设置于所述工作台上，所述定位座用于固定所述滑靴；
7.旋转夹爪，其活动设置于所述工作台上，所述旋转夹爪用于夹持抓取所述柱塞；
8.若干个防摆座，每个所述防摆座均匀设置于所述工作台上，所述防摆座活动抵靠于所述滑靴；
9.下压件，其滑动设置于所述工作台上且位于所述定位座的正上方，所述下压件活动抵靠所述柱塞。
10.在上述的一种柱塞滑靴定位调节装置中，所述下压件具有呈锥形结构的顶尖，所述柱塞上端开设有顶孔，当所述顶尖向下移动时，所述顶尖抵紧所述顶孔。
11.在上述的一种柱塞滑靴定位调节装置中，所述下压件上连设有推动油缸，所述推动油缸用于推拉所述下压件。
12.在上述的一种柱塞滑靴定位调节装置中，所述推动油缸下侧方还具有滑轨，所述下压件与所述滑轨滑动相连。
13.在上述的一种柱塞滑靴定位调节装置中，所述旋转夹爪包括：第一夹爪及与所述第一夹爪相邻的第二夹爪，当旋转夹爪启动时，所述第一夹爪和第二夹爪同时动作能够将所述柱塞夹紧。
14.在上述的一种柱塞滑靴定位调节装置中，所述定位座上开设有定位槽，所述滑靴设置于所述定位槽中。
15.在上述的一种柱塞滑靴定位调节装置中，所述防摆座具有防摆气缸，所述防摆气缸前端设置有滚轮座，所述滚轮座中安装有滚轮，当所述防摆气缸向前推动至一定位置时，
所述滚轮能够抵紧所述滑靴。
16.与现有技术相比，本实用新型的优点在于该定位座和防摆座能将滑靴进行定位卡紧，旋转夹爪和下压机能将柱塞定位紧固，滑靴相对柱塞转动，转动过程中柱塞与滑靴之间的间隙进行打磨调整，球头和球孔之间减少了摩擦，生产出来的柱塞滑靴套件转动时能更加灵活，柱塞和与之球铰的滑靴不会卡顿，内部的球头不会脱离球孔，球头破损，大大提升柱塞和滑靴的精度，也保证了产品的使用寿命。
附图说明
17.图1是本柱塞滑靴定位调节装置结构示意图；
18.图2是本柱塞滑靴定位调节装置结构示意图；
19.图3是本柱塞滑靴定位调节装置的定位座结构示意图。
20.图中，1、工作台；2、滑靴；3、柱塞；4、定位座；5、旋转夹爪；6、防摆座；7、下压件；8、顶尖；9、顶孔；10、推动油缸；11、滑轨；12、第一夹爪；13、第二夹爪；14、防摆气缸；15、定位槽；16、滚轮座；17、滚轮。
具体实施方式
21.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
22.如图1
‑
图3所示，本柱塞3滑靴2定位调节装置，包括：工作台1、位于工作台1上的滑靴2及与滑靴2球铰连接的柱塞3，其特征在于，还包括：定位座4，其转动设置于工作台1上，定位座4用于固定滑靴2；旋转夹爪5，其活动设置于工作台1上，旋转夹爪5用于夹持抓取柱塞3；若干个防摆座6，每个防摆座6均匀设置于工作台1上，防摆座6活动抵靠于滑靴2；下压件7，其滑动设置于工作台1上且位于定位座4的正上方，下压件7活动抵靠柱塞3。
23.滑靴2上设有包孔，柱塞3下端设有包头，包头与包孔间隙配合，定位座4设置于工作台1上的中心位置，旋转夹爪5、防摆座6、下压件7都设置在定位座4四周，定位座4下方设置有轴承和电机，旋转夹爪5上设置有旋转电机和抓取气缸，工作时，旋转夹爪5旋转抓取外部的柱塞3，旋转夹爪5进行定位，把柱塞3下端球铰连接的滑靴2放置到定位座4上，定位座4将滑靴2进行固定，接着防摆座6动作，设置在定位座4旁的防摆座6将滑靴2抵靠，进行二次定位，接着下压件7下压柱塞3，下压后的下压件7与柱塞3抵紧，抵紧完成后定位座4上的电机动作，定位座4带动滑靴2旋转，滑靴2相对于柱塞3转动，从而调整柱塞3与滑靴2之间的间隙。
24.优选地，下压件7具有呈锥形结构的顶尖8，柱塞3上端开设有顶孔9，当顶尖8向下移动时，顶尖8抵紧顶孔9。
25.旋转夹爪5将柱塞3抓紧后，顶尖8插入顶孔9进行抵靠，设置顶孔9和顶尖8防止后续加工时柱塞3出现偏移进而影响产品的精度，顶孔9和顶尖8能提升产品的精度及质量。
26.优选地，下压件7上连设有推动油缸10，推动油缸10用于推拉下压件7。
27.设置推动油缸10能有效进行上下动作，能确保顶尖8抵靠顶孔9的下压力是否达到所固定的需求。
28.优选地，推动油缸10下侧方还具有滑轨11，下压件7与滑轨11滑动相连。
29.滑轨11为辅助推动油缸10的作用，滑轨11具有滑槽和固定块，固定块设置在下压件7的上面，通过滑槽与固定块的滑轨11连接，能让上方的推动油缸10更好的进行动作，保持产品质量的同时，也能让设备不容易损坏。
30.优选地，旋转夹爪5包括：第一夹爪12及与第一夹爪12相邻的第二夹爪13，当旋转夹爪5启动时，第一夹爪12和第二夹爪13同时动作能够将柱塞3夹紧。
31.第一夹爪12和第二夹爪13上都设置有半圆弧的卡块，当第一夹爪12和第二夹爪13同时动作时，第一夹爪12和第二夹爪13上的卡块能抵紧柱塞3与柱塞3贴合。
32.优选地，定位座4上开设有定位槽15，所述滑靴2设置于所述定位槽15中。
33.旋转夹爪5抓取柱塞3后进行定位，与柱塞3连接的滑靴2放置于定位槽15中，定位槽15的作用为防止后续滑靴2与柱塞3加工中滑靴2旋转偏离定位座4，降低零件的残次品率。
34.优选地，防摆座6具有防摆气缸14，防摆气缸14前端设置有滚轮座16，滚轮座16中安装有滚轮17，当防摆气缸14向前推动至一定位置时，滚轮17能够抵紧滑靴2。
35.定位座4将滑靴2固定完后，防摆座6内的防摆气缸14推出，设置在防摆气缸14前端的滚轮17抵靠滑靴2，滚轮17抵紧滑靴2配合滑靴2进行动作，防止滑靴2相对柱塞3转动调整间隙时偏移，提升产品的精度。
36.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
37.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”、“一”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
38.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
39.另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。