一种方便更换刀片的制粒机切割结构的制作方法

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1.本实用新型属于猪饲料加工设备配件技术领域，具体涉及一种方便更换刀片的制粒机切割结构。


背景技术：

2.制粒机一般是由喂料、制粒、传动、润滑系统等多个部分组成，广泛的运用在饲料加工业，猪饲料在加工过程中需要将混合的原料最后制成颗粒进行包装，在制粒的过程中需要用刀片对挤出的原料进行切割制粒。
3.现有的制粒机切割结构上的刀片一般都是通过螺栓进行固定，导致刀片的拆装十分复杂，不利于刀片的快速更换。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种方便更换刀片的制粒机切割结构，其目的在于解决了现有的制粒机切割结构上的刀片一般都是通过螺栓进行固定，导致刀片的拆装十分复杂，不利于刀片的快速更换的问题。
5.本实用新型实施例提供了一种方便更换刀片的制粒机切割结构，包括制粒刀片，所述制粒刀片的上端设置有连接刀座，所述连接刀座，所述连接刀座的内侧设置有刀片连接杆，所述刀片连接杆的表面设置有刀片支撑板，所述刀片支撑板的背面设置有固定板，所述刀片支撑板与固定板通过连接结构相互连接。
6.优选的，所述连接刀座包括固定块、外壳、强力连接弹簧、活动板、内壳、限位卡柱与限位孔，所述固定块固定在制粒刀片的上端面，所述固定块的上端面固定连接有外壳，所述外壳的内侧对称卡合连接有两个内壳，两个所述内壳位于外壳外侧的一端固定连接有活动板，所述活动板与外壳通过强力连接弹簧相互连接，所述强力连接弹簧位于内壳的内侧，所述活动板上端的内侧固定连接有限位卡柱，所述限位孔开设在刀片连接杆下端的外表面，所述限位孔设置有两个，所述限位卡柱与限位孔对应卡合连接，利用强力连接弹簧的伸缩使得限位卡柱移出或者伸入限位孔内，进而实现制粒刀片的快速拆装。
7.优选的，所述外壳为内部隔断的两端开口结构设计，所述内壳为内部贯穿的结构设计，所述内壳与强力连接弹簧的边侧相离，便于内壳的稳定活动，同时确保强力连接弹簧的安装。
8.优选的，所述刀片支撑板与固定板均呈l字形结构设计，方便刀片连接杆与整个切割结构的安装。
9.优选的，所述连接结构位于刀片支撑板的两边设置有两个，确保整个切割结构的稳定安装。
10.优选的，所述连接结构包括支撑架、活动杆、压板、拆卸板、强力复位弹簧、卡槽、安装槽、连通槽、强力夹紧弹簧、移动块与夹紧块，所述支撑架固定在刀片支撑板的正面，所述支撑架上活动安装有两个活动杆，所述活动杆的一端位于支撑架的外侧固定连接有压板，
所述活动杆的另一端位于支撑架的内侧固定连接有拆卸板，所述拆卸板与支撑架通过复位弹簧相互连接，所述刀片支撑板的正面位于支撑架的内侧开设有贯通的卡槽，所述固定板靠近刀片支撑板的一面开设有安装槽，所述安装槽接通有贯穿的连通槽，所述卡槽、连通槽与安装槽相互对应接通，所述安装槽内侧一端固定连接有强力夹紧弹簧的一端，所述强力夹紧弹簧的另一端固定连接有移动块，所述移动块的表面固定连接有夹紧块，所述夹紧块远离移动块的一端贯穿连通槽并延伸至卡槽的外侧，利用强力夹紧弹簧配合夹紧块将刀片支撑板卡住，将整个切割结构快速安装在制粒机上，通过推动拆卸板将两个夹紧块外推，可将整个切割结构快速拆卸，进而实现整个切割结构的快速拆装。
11.优选的，所述夹紧块呈钩状，所述夹紧块的头部钩在刀片支撑板的正面，确保的夹紧块能将刀片支撑板固定。
12.优选的，所述拆卸板与夹紧块的相邻面均采用斜面设计，通过推动拆卸板可将夹紧块朝着两侧推开，进而确保能将切割结构进行拆卸。
13.本实用新型固定块、外壳、强力连接弹簧、活动板、内壳、限位卡柱与限位孔的设置，利用强力连接弹簧的伸缩使得限位卡柱移出或者伸入限位孔内，进而实现制粒刀片的快速拆装，同时通过支撑架、活动杆、压板、拆卸板、复位弹簧、卡槽、安装槽、连通槽、强力夹紧弹簧、移动块与夹紧块，利用强力夹紧弹簧配合夹紧块将刀片支撑板卡住，将整个切割结构快速安装在制粒机上，通过推动拆卸板将两个夹紧块外推，可将整个切割结构快速拆卸，进而实现整个切割结构的快速拆装，通过制粒刀片与切割结构的快速拆装实现制粒刀片的快速更换。
14.本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明：
15.附图用来提供对本实用新型进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型实施例的主视结构示意图；
18.图3为本实用新型实施例的侧视结构示意图；
19.图4为本实用新型实施例的连接刀座结构示意图；
20.图5为本实用新型实施例的夹紧块安装结构示意图；
21.附图标记：1、制粒刀片；2、连接刀座；3、刀片连接杆；4、刀片支撑板；5、固定板；6、连接结构；21、固定块；22、外壳；23、强力连接弹簧；24、活动板；25、内壳；26、限位卡柱；27、限位孔；61、支撑架；62、活动杆；63、压板；64、拆卸板；65、复位弹簧；66、卡槽；67、安装槽；68、连通槽；69、强力夹紧弹簧；610、移动块；611、夹紧块。
具体实施方式：
22.为了使得本实用新型的技术方案的目的、技术方案和优点更加清楚，下文中将结合本实用新型具体实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。
附图中相同的附图标记代表相同的部件。需要说明的是，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.如图1
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5所示，本实用新型实施例提出一种方便更换刀片的制粒机切割结构，包括制粒刀片1，制粒刀片1的上端设置有连接刀座2，连接刀座2，连接刀座2的内侧设置有刀片连接杆3，刀片连接杆3的表面设置有刀片支撑板4，刀片支撑板4的背面设置有固定板5，刀片支撑板4与固定板5通过连接结构6相互连接。
24.进一步的，连接刀座2包括固定块21、外壳22、强力连接弹簧23、活动板24、内壳25、限位卡柱26与限位孔27，固定块21固定在制粒刀片1的上端面，固定块21的上端面固定连接有外壳22，外壳22的内侧对称卡合连接有两个内壳25，两个内壳25位于外壳22外侧的一端固定连接有活动板24，活动板24与外壳22通过强力连接弹簧23相互连接，强力连接弹簧23位于内壳25的内侧，活动板24上端的内侧固定连接有限位卡柱26，限位孔27开设在刀片连接杆3下端的外表面，限位孔27设置有两个，限位卡柱26与限位孔27对应卡合连接，利用强力连接弹簧23的伸缩使得限位卡柱26移出或者伸入限位孔27内，进而实现制粒刀片1的快速拆装。
25.进一步的，外壳22为内部隔断的两端开口结构设计，内壳25为内部贯穿的结构设计，内壳25与强力连接弹簧23的边侧相离，便于内壳25的稳定活动，同时确保强力连接弹簧23的安装。
26.进一步的，刀片支撑板4与固定板5均呈l字形结构设计，方便刀片连接杆3与整个切割结构的安装。
27.进一步的，连接结构6位于刀片支撑板4的两边设置有两个，确保整个切割结构的稳定安装。
28.进一步的，连接结构6包括支撑架61、活动杆62、压板63、拆卸板64、强力复位弹簧65、卡槽66、安装槽67、连通槽68、强力夹紧弹簧69、移动块610与夹紧块611，支撑架61固定在刀片支撑板4的正面，支撑架61上活动安装有两个活动杆62，活动杆62的一端位于支撑架61的外侧固定连接有压板63，活动杆62的另一端位于支撑架61的内侧固定连接有拆卸板64，拆卸板64与支撑架61通过复位弹簧65相互连接，刀片支撑板4的正面位于支撑架61的内侧开设有贯通的卡槽66，固定板5靠近刀片支撑板4的一面开设有安装槽67，安装槽67接通有贯穿的连通槽68，卡槽66、连通槽68与安装槽67相互对应接通，安装槽67内侧一端固定连接有强力夹紧弹簧69的一端，强力夹紧弹簧69的另一端固定连接有移动块610，移动块610的表面固定连接有夹紧块611，夹紧块611远离移动块610的一端贯穿连通槽68并延伸至卡槽66的外侧，利用强力夹紧弹簧69配合夹紧块611将刀片支撑板4卡住，将整个切割结构快速安装在制粒机上，通过推动拆卸板64将两个夹紧块611外推，可将整个切割结构快速拆卸，进而实现整个切割结构的快速拆装。
29.进一步的，夹紧块611呈钩状，夹紧块611的头部钩在刀片支撑板4的正面，确保的夹紧块611能将刀片支撑板4固定。
30.进一步的，拆卸板64与夹紧块611的相邻面均采用斜面设计，通过推动拆卸板64可将夹紧块611朝着两侧推开，进而确保能将切割结构进行拆卸。
31.实施方式具体为：该方便更换刀片的制粒机切割结构，将固定板5通过螺栓固定在制粒机的指定位置，外推活动板24，强力连接弹簧23延伸，两个限位卡柱26外移，将刀片连接杆3表面的限位孔27与限位卡柱26对准，松开活动板24在强力连接弹簧23的作用下，限位卡柱26卡合在限位孔27内，进而将制粒刀片1快速安装，将卡槽66与夹紧块611相互对应，按压支撑架61，支撑架61外推两个夹紧块611，当夹紧块611的头端完全移入卡槽66时，在强力夹紧弹簧69的作用下，夹紧块611将刀片支撑板4稳定卡紧，进而实现了切割结构的快速安装，当需要更换制粒刀片1时，按压压板63，压板63推动拆卸板64移动，拆卸板64外推两个夹紧块611外移，外拉支撑架61，直接将整个切割结构拿下，外推活动板24，强力连接弹簧23延伸，两个限位卡柱26移出限位孔27，抽出刀片连接杆3，将松开活动板24，将新的制粒刀片1按照上述步骤进行快速安装即可。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。