1.本实用新型涉及门窗领域，特别涉及一种基于门窗附框顶成型用支撑装置。
背景技术：
2.门窗是指一种在墙体或是屋顶所建造的洞口，这样利于光线或是空气进入室内；现有的门窗在使用时存在一定的弊端，门窗在进行使用时由于不具备支撑点，在进行使用时便会容易出现倾塌的情况，便会影响门窗后期的使用，因此，在使用的过程中，带来了一定的影响，为此，我们提出一种基于门窗附框顶成型用支撑装置。
技术实现要素：
3.本实用新型的主要目的在于提供一种基于门窗附框顶成型用支撑装置，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种基于门窗附框顶成型用支撑装置，包括门窗框主体与设置在门窗框主体内的第一支杆，所述第一支杆的上端外表面设置有顶杆，所述第一支杆的外表面设置有固定螺钉，所述第一支杆的一侧设置有第二支杆，所述顶杆的顶端外表面固定安装有垫块，所述垫块的上端外表面固定安装有限位块，所述顶杆的底端焊接有延长杆，所述第一支杆与延长杆的外表面均开设有限位孔洞，所述门窗框主体的内壁上端与底端均开设有限位槽。
6.优选的，所述限位槽的数量为四组，且每两组限位槽分别沿着第一支杆和顶杆以及第二支杆进行开设。
7.优选的，所述第一支杆上的限位孔洞与延长杆上的限位孔洞的数量均为三组，且第一支杆与延长杆上的限位孔洞可分别进行重合。
8.优选的，所述第一支杆上的限位孔洞与延长杆上的限位孔洞之间进行重合后固定螺钉可依次进行贯穿。
9.优选的，所述限位块的宽度略小于限位槽的开口宽度，且限位块的外表面可与限位槽的内壁之间紧密贴合。
10.优选的，所述垫块的外表面对应限位槽的位置处可与门窗框主体的内壁处相贴合。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该基于门窗附框顶成型用支撑装置，在使用的过程中，当使用人员将该门窗框主体安装完毕后，即可将第一支杆与顶杆上的垫块与限位块沿着门窗框主体进行安装，使得垫块上的限位块能够卡合在门窗框主体上的限位槽中进行定位，随后使用人员便可根据使用的情况对顶杆的位置进行调整将顶杆上的延长杆拉出第一支杆内，待调整好整体使用长度时，使用人员便可将固定螺钉插入限位孔洞内进行定位继而确保整体使用长度即可，便于整体的使用效果，确保该门窗框主体使用时的稳固性，整个支撑装置结构简单，操作方便，能够根据使用的情况对进行使用的门窗进行一定程度的支撑，继而有效的防止门窗在进行使用时出现坍塌的情况，增加受力的效
果提高整体使用的稳定性，相对于传统方式更好。
附图说明
12.图1为本实用新型一种基于门窗附框顶成型用支撑装置的整体结构示意图。
13.图2为本实用新型一种基于门窗附框顶成型用支撑装置中支杆的结构图。
14.图3为本实用新型一种基于门窗附框顶成型用支撑装置中门窗框主体的结构图。
15.图中：1、门窗框主体；2、第一支杆；3、顶杆；4、固定螺钉；5、第二支杆；6、垫块；7、限位块；8、延长杆；9、限位孔洞；10、限位槽。
具体实施方式
16.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
17.如图1
‑
3所示，一种基于门窗附框顶成型用支撑装置，包括门窗框主体1与设置在门窗框主体1内的第一支杆2，第一支杆2的上端外表面设置有顶杆3，第一支杆2的外表面设置有固定螺钉4，第一支杆2的一侧设置有第二支杆5，顶杆3的顶端外表面固定安装有垫块6，垫块6的上端外表面固定安装有限位块7，顶杆3的底端焊接有延长杆8，第一支杆2与延长杆8的外表面均开设有限位孔洞9，门窗框主体1的内壁上端与底端均开设有限位槽10。
18.限位槽10的数量为四组，且每两组限位槽10分别沿着第一支杆2和顶杆3以及第二支杆5进行开设；
19.第一支杆2上的限位孔洞9与延长杆8上的限位孔洞9的数量均为三组，且第一支杆2与延长杆8上的限位孔洞9可分别进行重合；
20.第一支杆2上的限位孔洞9与延长杆8上的限位孔洞9之间进行重合后固定螺钉4可依次进行贯穿；
21.限位块7的宽度略小于限位槽10的开口宽度，且限位块7的外表面可与限位槽10的内壁之间紧密贴合；
22.垫块6的外表面对应限位槽10的位置处可与门窗框主体1的内壁处相贴合。
23.需要说明的是，本实用新型为一种基于门窗附框顶成型用支撑装置，当该支撑装置在进行使用时，首先使用人员需要将该门窗的门窗框主体1放置并安装在需要进行使用的位置处，继而确保整体在使用时的固定位置，而在使用的过程中，当使用人员将该门窗框主体1安装完毕后，即可将第一支杆2与顶杆3上的垫块6与限位块7沿着门窗框主体1进行安装，使得垫块6上的限位块7能够卡合在门窗框主体1上的限位槽10中进行定位，随后使用人员便可根据使用的情况对顶杆3的位置进行调整将顶杆3上的延长杆8拉出第一支杆2内，待调整好整体使用长度时，使用人员便可将固定螺钉4插入限位孔洞9内进行定位继而确保整体使用长度即可，便于整体的使用效果，确保该门窗框主体1使用时的稳固性，具有一定的实用性。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型
要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
技术特征：
1.一种基于门窗附框顶成型用支撑装置，包括门窗框主体（1）与设置在门窗框主体（1）内的第一支杆（2），其特征在于：所述第一支杆（2）的上端外表面设置有顶杆（3），所述第一支杆（2）的外表面设置有固定螺钉（4），所述第一支杆（2）的一侧设置有第二支杆（5），所述顶杆（3）的顶端外表面固定安装有垫块（6），所述垫块（6）的上端外表面固定安装有限位块（7），所述顶杆（3）的底端焊接有延长杆（8），所述第一支杆（2）与延长杆（8）的外表面均开设有限位孔洞（9），所述门窗框主体（1）的内壁上端与底端均开设有限位槽（10）。2.根据权利要求1所述的一种基于门窗附框顶成型用支撑装置，其特征在于：所述限位槽（10）的数量为四组，且每两组限位槽（10）分别沿着第一支杆（2）和顶杆（3）以及第二支杆（5）进行开设。3.根据权利要求1所述的一种基于门窗附框顶成型用支撑装置，其特征在于：所述第一支杆（2）上的限位孔洞（9）与延长杆（8）上的限位孔洞（9）的数量均为三组，且第一支杆（2）与延长杆（8）上的限位孔洞（9）可分别进行重合。4.根据权利要求1所述的一种基于门窗附框顶成型用支撑装置，其特征在于：所述第一支杆（2）上的限位孔洞（9）与延长杆（8）上的限位孔洞（9）之间进行重合后固定螺钉（4）可依次进行贯穿。5.根据权利要求1所述的一种基于门窗附框顶成型用支撑装置，其特征在于：所述限位块（7）的宽度略小于限位槽（10）的开口宽度，且限位块（7）的外表面可与限位槽（10）的内壁之间紧密贴合。6.根据权利要求1所述的一种基于门窗附框顶成型用支撑装置，其特征在于：所述垫块（6）的外表面对应限位槽（10）的位置处可与门窗框主体（1）的内壁处相贴合。
技术总结
本实用新型公开了一种基于门窗附框顶成型用支撑装置，包括门窗框主体与设置在门窗框主体内的第一支杆，所述第一支杆的上端外表面设置有顶杆，所述第一支杆的外表面设置有固定螺钉，所述第一支杆的一侧设置有第二支杆，所述顶杆的顶端外表面固定安装有垫块，所述垫块的上端外表面固定安装有限位块，所述顶杆的底端焊接有延长杆，所述第一支杆与延长杆的外表面均开设有限位孔洞，所述门窗框主体的内壁上端与底端均开设有限位槽。本实用新型所述的一种基于门窗附框顶成型用支撑装置，能够根据使用的情况对使用的门窗进行一定程度的支撑，继而有效的防止门窗在进行使用时出现坍塌的情况，增加受力的效果提高整体使用的稳定性，带来更好的使用前景。来更好的使用前景。来更好的使用前景。
技术研发人员：黄锋
受保护的技术使用者：江苏绿嘉建材科技有限公司
技术研发日：2021.07.26
技术公布日：2021/12/17
再多了解一些
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