一种基于玻璃产品加工用TFT激光切割机的制作方法

一种基于玻璃产品加工用tft激光切割机
技术领域
1.本实用新型属于激光切割技术领域，尤其涉及一种基于玻璃产品加工用tft激光切割机。


背景技术：

2.tft(玻璃基板技术)，tft式显示屏是现有市场的主流显示设备，具有图像细腻逼真、重量轻、功耗低、环保性能好的优点，广泛应用于电视、笔记本电脑、手机、监视器等设备上。激光切割具备高精度、高效率、自动化程度高等优势特点，这些特点适用于tft玻璃基板切割。激光切割玻璃基板是一个复杂的光致热过程，该过程包括激光移动热源对材料进行加热的瞬态热传导、温度场梯度变化产生热应力，利用热应力诱导裂纹扩展直至断裂，从而分割玻璃基板。因其不需要任何后续的清洁及磨削步骤，激光切割减少了工艺步骤。虽然激光切割的投资成本要高于机械切割系统，但激光切割的总投资成本将因免去了磨削设备而低于机械加工的成本。因此激光切割技术广泛应用于tft切割。
3.现有的tft激光切割机一般由于重量大而难以移动，激光的高温、高亮度容易对人的皮肤和眼睛造成伤害，难以察看加工状态，可见提出一种设备易移动，在防护激光的基础上容易察看加工状态的基于玻璃产品加工用tft激光切割机尤为重要。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种基于玻璃产品加工用tft激光切割机，旨在解决难以移动，激光的高温、高亮度容易对人的皮肤和眼睛造成伤害，难以察看加工状态的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供的基于玻璃产品加工用tft激光切割机，包括底座、移动装置、防护装置以及观察装置，所述移动装置设置在所述底座的底部，所述防护装置设置在所述底座的上方，所述移动装置通过固定板固定在所述底座上，所述移动装置包括万向轮和液压缸，所述万向轮通过第一连接座与所述液压缸连接。
6.作为优选，所述底座的底部设置有四个矩形槽，所述底座的底部设置有四个支撑座，所述第一连接座的形状为一个中心旋转体，所述第一连接座的中心位置设置有一个圆形凸台，所述圆形凸台的中心位置设置有第一螺纹孔，所述第一连接座上设置有四个第一圆形通孔，所述固定板形状为一个矩形板，所述固定板上设置有八个第二圆形通孔。
7.作为优选，所述万向轮与所述第一连接座通过螺栓螺母连接，所述第一连接座与所述液压缸的轴通过螺纹连接，所述液压缸与所述固定板通过螺栓连接，所述固定板与所述底座通过螺栓连接。
8.所述防护装置包括防护罩和防护门，所述防护罩的形状为一个中空的立方壳体，所述防护罩内设置有一个内腔，所述防护罩上设置有一个第一门槽，所述第一门槽靠近所述底座的一端设置有挡板，所述第一门槽的两侧远离所述底座的一端设置有第一圆柱凸台，所述防护罩靠近内腔的一侧等距设置有四根固定柱，所述固定柱上安装有两个轴承，两个所述轴承相对于所述固定柱呈对称布置。
9.所述防护门两侧均设置一个u型长槽，所述防护门靠近所述内腔的一侧设置有两个橡胶长条，所述u型长槽的顶部半圆与所述第一圆柱凸台为间隙配合，所述防护门上设置有一个第二门槽。
10.所述第二门槽的上下内侧设置有四个第二圆柱凸台，所述观察装置包括观察仓和两个观察仓门，所述观察仓为一块透明板。
11.所述观察仓门一侧设置有两个圆形槽，所述圆形槽与所述第二圆柱凸台为间隙配合，两个所述观察仓门呈对称布置。
12.所述观察仓远离所述内腔的一侧设置有防激光膜。
13.关于实施本实用新型的有益技术效果为：由于所述移动装置的设置，便于整体设备的移动；工作人员可以将所述防护门推入所述内腔，节省空间并且方便工作人员的操作；由于所述防护罩的设置，可以防止激光对人体造成伤害；由于所述防护门的设置，工作人员可进行上料操作等；由于所述观察仓的设置，方便工作人员察看加工状态。
附图说明
14.图1是本实用新型的整体结构示意图；
15.图2是本实用新型的底座底部示意图；
16.图3是本实用新型的防护装置示意图；
17.图4是本实用新型的第一连接座和万向轮装配示意图；
18.图5是本实用新型的防护罩剖面示意图；
19.图6是本实用新型的防护门示意图；
20.图7是是图6中a处的局部放大示意图；
21.图8是本实用新型的防护门推入内腔状态的示意图；
22.图9是是图8中b处的局部放大示意图。
具体实施方式
23.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
24.参照图1
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图9，本实用新型提供的一种基于玻璃产品加工用tft激光切割机，包括底座1、移动装置2、防护装置3以及观察装置4，移动装置2设置在底座1的底部，防护装置3设置在底座1的上方，移动装置2通过固定板5固定在底座1上，移动装置2包括万向轮201和液压缸202，万向轮201通过第一连接座6与液压缸202连接。
25.底座1的底部设置有四个矩形槽101，所述底座1的底部设置有四个支撑座102，第一连接座6的形状为一个中心旋转体，第一连接座6的中心位置设置有一个圆形凸台601，圆形凸台601的中心位置设置有第一螺纹孔602，第一连接座6上设置有四个第一圆形通孔603，固定板5形状为一个矩形板，固定板5上设置有八个第二圆形通孔501。
26.由于四个矩形槽101的设置，移动装置2可以安装在矩形槽101内，使得移动装置2可以隐藏在底座1内，由于四个支撑座102的设置，支撑整体设备。
27.万向轮201与第一连接座6通过螺栓螺母连接，第一连接座6与液压缸202的轴通过
螺纹连接，液压缸202与固定板5通过螺栓连接，固定板5与底座1通过螺栓连接。
28.由于固定板5的设置，将移动装置2固定在底座1上，由于第一连接座6的设置，将万向轮201与液压缸202连接。
29.防护装置3包括防护罩301和防护门302，防护罩301的形状为一个中空的立方壳体，防护罩301内设置有一个内腔8，防护罩301上设置有一个第一门槽303，第一门槽303靠近底座1的一端设置有挡板304，第一门槽303的两侧远离底座1的一端设置有第一圆柱凸台305，防护罩301靠近内腔8的一侧等距设置有四根固定柱306，固定柱306上安装有两个轴承307，两个轴承307相对于固定柱306呈对称布置。
30.由于防护罩301的设置，可以防止激光对人体造成伤害，由于防护门302的设置，工作人员可进行上料操作等，由于挡板304的设置，可以对防护门302进行限位。
31.防护门302两侧均设置一个u型长槽308，防护门302靠近内腔8的一侧设置有两个橡胶长条309，u型长槽308的顶部半圆与第一圆柱凸台305为间隙配合，防护门302上设置有一个第二门槽7。
32.由于u型长槽308的顶部半圆与第一圆柱凸台305为间隙配合，防护门302以第一圆柱凸台305的中心轴旋转，可以实现防护门302的打开与关闭操作，由于橡胶长条309的设置，橡胶长条309可以在轴承307上滚动，使得工作人员可以将防护门302推入内腔8，节省空间并且方便工作人员的操作。
33.第二门槽7的上下内侧设置有四个第二圆柱凸台701，观察装置4包括观察仓401和两个观察仓门402，观察仓401为一块透明板。
34.由于观察仓401的设置，方便工作人员察看加工状态。
35.观察仓门402一侧设置有两个圆形槽403，圆形槽403与第二圆柱凸台701为间隙配合，两个观察仓门402呈对称布置。
36.由于圆形槽403与第二圆柱凸台701为间隙配合，使得观察仓门402以第二圆柱凸台701的中心轴旋转，可以实现观察仓门402的打开与关闭操作。
37.观察仓401远离内腔8的一侧设置有防激光膜。
38.由于防激光膜的设置，防止激光对人眼造成伤害。
39.本实用新型的工作原理为：
40.液压缸202伸出，使得万向轮201接触地面，实现设备的移动；u型长槽308的顶部半圆与第一圆柱凸台305为间隙配合，实现防护门302的打开与关闭；橡胶长条309在轴承307上滚动，实现将防护门302推入内腔8；圆形槽403与第二圆柱凸台701为间隙配合，实现观察仓门的打开与关闭。
41.关于实施本实用新型的有益技术效果为：
42.由于液压缸202的设置，移动装置2可以伸出底座1，万向轮201接触地面便于整体设备的移动；由于橡胶长条309可以在轴承307上滚动，工作人员可以将防护门302推入内腔8，节省空间并且方便工作人员的操作；由于防护罩301的设置，可以防止激光对人体造成伤害；由于防护门302的设置，工作人员可进行上料操作等；由于观察仓401的设置，方便工作人员察看加工状态。
43.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型
的保护范围之内。