一种印刷线路板喷锡工序自动上下料系统的制作方法

1.本实用新型涉及喷锡机技术领域，具体为一种印刷线路板喷锡工序自动上下料系统。


背景技术：

2.工序自动上下料系统：将待加工工件送装到机床上的加工位置和将已加工工件从加工位置取下的自动或半自动机械装置，又称工件自动装卸装置。
3.然而现有的喷锡机一般都是人工完成上下料，工作效率低下，增加了操作人员的工作强度，同时对操作人员的人身安全具有一定的隐患，降低了安全性，不能对线路板进行有效的保护，导致线路板之间容易发生磨损，降低了产品质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种印刷线路板喷锡工序自动上下料系统，以解决上述背景技术中提出现有的喷锡机一般都是人工完成上下料，工作效率低下，增加了操作人员的工作强度，同时对操作人员的人身安全具有一定的隐患，降低了安全性，不能对线路板进行有效的保护，导致线路板之间容易发生磨损，降低了产品质量。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种印刷线路板喷锡工序自动上下料系统，包括箱体，所述箱体的下表面位于四个边角处均固定连接有支撑脚，所述箱体的内侧固定连接有传送带，所述箱体的后侧设置有第一料箱，所述箱体的后侧表面固定连接有固定块，所述固定块的内侧固定安装有旋转电机，所述旋转电机的传动端固定连接有转盘，所述转盘的外侧表面固定连接有第一紧固螺栓，所述转盘的内侧固定连接有机械臂，所述机械臂的上表面固定连接有气泵，所述机械臂的一端固定连接有安装块，所述安装块的外侧表面固定连接有第二紧固螺栓，所述安装块的内侧固定连接有安装板，所述安装板的下表面固定连接有真空吸盘本体，所述真空吸盘本体与气泵之间通过导气管相连接，所述真空吸盘本体与安装板之间通过第一液压杆相连接，所述箱体的右侧表面固定连接有载物箱，所述载物箱的后侧位置处设置有喷锡机本体，所述载物箱的内侧对称固定连接有第二液压杆，两个第二液压杆的一端均与载物板相连接，所述载物板的上表面设置有第二料箱。
6.优选的，四个支撑脚的底端均固定连接有防滑垫，且防滑垫采用一种为橡胶材质的构件。
7.优选的，所述第二料箱采用一种为pp材质的构件，所述第二料箱的内侧固定连接有防护垫，且防护垫采用一种为海绵材质的构件。
8.优选的，所述载物板的内侧活动连接有滑动块，所述载物板与滑动块之间通过弹簧相连接，所述弹簧不少于五个。
9.优选的，所述机械臂的外侧表面涂有一种为聚氨酯溶液的防腐漆。
10.优选的，所述安装板采用一种为铝合金材质的构件，所述安装板与第一液压杆之
间通过第三紧固螺栓相连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型当传送带工作时，传送带导致箱体发生晃动，防滑垫可以增加箱体对地面的摩擦力，避免了传送带工作时，导致对箱体发生位移，降低了稳定性，从而提高了实用性，机械臂将喷锡完成的线路板放置在传送带表面，传送带可以将线路板传输到第二料箱内侧，防护垫可以减少对线路板的磨损，提高线路板的产品质量，提高了实用性，滑动块对弹簧进行压缩，使弹簧为压缩状态，可以对第二料箱进行有效的缓冲，减少线路板之间发生碰撞、磨损，提高了产品质量，长时间使用机械臂作业时，机械臂表面容易沾满灰尘、杂质，防腐漆可以减少灰尘对机械臂的腐蚀，提高了使用寿命，提高了实用性，使用者松动第三紧固螺栓，将第一液压杆拆卸下来，可以对第一液压杆进行更换、维修，提高了维修效率，提高了实用性。
附图说明
12.图1为本实用新型结构图；
13.图2为本实用新型中图1中a处的放大结构图；
14.图3为本实用新型中图1中安装板的结构图；
15.图4为本实用新型中图1中固定块的内部结构图；
16.图5为本实用新型中图1中载物箱的内部结构图；
17.图6为本实用新型中图1中载物板的内部结构图。
18.图中：1、箱体；2、支撑脚；3、传送带；4、固定块；5、旋转电机；6、转盘；7、机械臂；8、第一料箱；9、喷锡机本体；10、载物箱；11、安装块；12、安装板；13、真空吸盘本体；14、第一液压杆；15、第二液压杆；16、载物板；17、第二料箱；18、滑动块；19、弹簧。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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图6，本实用新型提供一种技术方案：一种印刷线路板喷锡工序自动上下料系统，包括箱体1，箱体1的下表面位于四个边角处均固定连接有支撑脚2，箱体1的内侧固定连接有传送带3，箱体1的后侧设置有第一料箱8，箱体1的后侧表面固定连接有固定块4，固定块4的内侧固定安装有旋转电机5，旋转电机5的传动端固定连接有转盘6，转盘6的外侧表面固定连接有第一紧固螺栓，转盘6的内侧固定连接有机械臂7，机械臂7的上表面固定连接有气泵，机械臂7的一端固定连接有安装块11，安装块11的外侧表面固定连接有第二紧固螺栓，安装块11的内侧固定连接有安装板12，安装板12的下表面固定连接有真空吸盘本体13，真空吸盘本体13与气泵之间通过导气管相连接，真空吸盘本体13与安装板12之间通过第一液压杆14相连接，箱体1的右侧表面固定连接有载物箱10，载物箱10的后侧位置处设置有喷锡机本体9，载物箱10的内侧对称固定连接有第二液压杆15，两个第二液压杆15的一端均与载物板16相连接，载物板16的上表面设置有第二料箱17。
21.本实用新型中：四个支撑脚2的底端均固定连接有防滑垫，且防滑垫采用一种为橡
胶材质的构件，当传送带3工作时，传送带3导致箱体1发生晃动，防滑垫可以增加箱体1对地面的摩擦力，避免了传送带3工作时，导致对箱体1发生位移，降低了稳定性，从而提高了实用性。
22.本实用新型中：第二料箱17采用一种为pp材质的构件，第二料箱17的内侧固定连接有防护垫，且防护垫采用一种为海绵材质的构件，机械臂7将喷锡完成的线路板放置在传送带3表面，传送带3可以将线路板传输到第二料箱17内侧，防护垫可以减少对线路板的磨损，提高线路板的产品质量，提高了实用性。
23.本实用新型中：载物板16的内侧活动连接有滑动块18，载物板16与滑动块18之间通过弹簧19相连接，弹簧19不少于五个，滑动块18对弹簧19进行压缩，使弹簧19为压缩状态，可以对第二料箱17进行有效的缓冲，减少线路板之间发生碰撞、磨损，提高了产品质量。
24.本实用新型中：机械臂7的外侧表面涂有一种为聚氨酯溶液的防腐漆，长时间使用机械臂7作业时，机械臂7表面容易沾满灰尘、杂质，防腐漆可以减少灰尘对机械臂7的腐蚀，提高了使用寿命，提高了实用性。
25.本实用新型中：安装板12采用一种为铝合金材质的构件，安装板12与第一液压杆14之间通过第三紧固螺栓相连接，铝合金质量轻、耐腐蚀，使用者松动第三紧固螺栓，将第一液压杆14拆卸下来，可以对第一液压杆14进行更换、维修，提高了维修效率，提高了实用性。
26.工作原理：首先开启旋转电机5，旋转电机5带着转盘6转动，可以将机械臂7转到第一料箱8位置处，开启气泵，通过气泵对真空吸盘本体13进行负压工作，通过真空吸盘本体13对线路板进行吸附，通过转动机械臂7，将线路板放置在喷锡机本体9内侧进行喷锡作业，当线路板喷锡完成时，真空吸盘本体13将线路板进行吸附，转动机械臂7，将线路板放置在传送带3表面，传送带3可以将线路板传输到第二料箱17内侧，防护垫可以减少对线路板的磨损，提高线路板的产品质量，提高了实用性，滑动块18对弹簧19进行压缩，使弹簧19为压缩状态，可以对第二料箱17进行有效的缓冲，减少线路板之间发生碰撞、磨损，提高了产品质量。
27.综上所述：本实用新型当传送带3工作时，传送带3导致箱体1发生晃动，防滑垫可以增加箱体1对地面的摩擦力，避免了传送带3工作时，导致对箱体1发生位移，降低了稳定性，从而提高了实用性，机械臂7将喷锡完成的线路板放置在传送带3表面，传送带3可以将线路板传输到第二料箱17内侧，防护垫可以减少对线路板的磨损，提高线路板的产品质量，提高了实用性，滑动块18对弹簧19进行压缩，使弹簧19为压缩状态，可以对第二料箱17进行有效的缓冲，减少线路板之间发生碰撞、磨损，提高了产品质量，长时间使用机械臂7作业时，机械臂7表面容易沾满灰尘、杂质，防腐漆可以减少灰尘对机械臂7的腐蚀，提高了使用寿命，提高了实用性，使用者松动第三紧固螺栓，将第一液压杆14拆卸下来，可以对第一液压杆14进行更换、维修，提高了维修效率，提高了实用性。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备
所固有的要素。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。