一种用于通信机柜的防尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及通信机柜技术领域，更具体的说，涉及一种用于通信机柜的防尘装置。


背景技术：

2.通信机柜是一种适合在室外环境，如公路边、公园、楼顶、山区、平地安装的机柜，机柜内可安装基站设备、电源设备、蓄电池、温控设备、传输设备及其他配套设备或为以上设备预留安装空间及换热容量，能为内部设备正常运行提供可靠的机械和环境保护的机柜，通信机柜在正常运行时，其内部的电气元件会散发出大量的热，需要在柜体上开散热孔，同时户外含有较多的尘土，尘土会通过散热孔进入到柜体内部，从而会对柜体内的电气元件造成损坏，需要在散热孔处安装防尘装置。
3.现有技术中，在对通信机柜进行防尘时，一般在散热孔处安装防护网，可减小尘土的进入，但是其在使用时存在一些问题，若防护网的网眼过大，则其防尘效果不好，若防护网的网眼较小，则会影响散热，并且，防护网在长时间使用下，会沾染较多的尘土，不便于清理。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种用于通信机柜的防尘装置。
5.实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种用于通信机柜的防尘装置，包括柜体，所述柜体下端一侧开有通风口，所述通风口处安装有防尘通道，所述防尘通道内铰接安装有垂直导风条，所述通风口一侧设有出风通道，所述出风通道内设有传动轴，所述传动轴上安装有第一滚动轴承，所述第一滚动轴承通过多个连接杆安装在出风通道内，所述传动轴一端安装有吸风扇叶，所述通风口上下方安装有导向滑道，所述出风通道两侧表面后侧安装有导向块，所述导向块一端位于导向滑道内，所述出风通道上表面安装有l形固定板，所述l形固定板上安装有旋转电机，所述旋转电机旋转端通过联轴器连接有转动轴，所述出风通道上开有圆形通孔，所述圆形通孔内安装有第二滚动轴承，所述转动轴下端穿过两个第二滚动轴承伸到出风通道下方，所述转动轴上安装有第一伞齿轮，所述传动轴一端安装有第二伞齿轮，所述第一伞齿轮和第二伞齿轮啮合，所述垂直导风条上端一侧安装有拨动杆，所述拨动杆上端和防尘通道内上表面通过复位弹簧连接，所述出风通道一侧安装有倾斜台，所述转动轴下端安装有第一单向齿轮，所述第一单向齿轮下方安装有第二单向齿轮，所述柜体内下端一侧安装有第一固定齿条，所述第一固定齿条下方安装有第二固定齿条。
6.进一步的，所述导向滑道内两端安装有挡块。
7.进一步的，所述导向块内一侧表面安装有滑轮。
8.进一步的，所述防尘通道一侧安装有匚字形挡板。
9.进一步的，所述出风通道两端安装有防护网。
10.本实用新型的有益效果：通过垂直导风条替代传统的防护网，垂直导风条可转动，
进而可调整通风口的大小，在柜体内的温度较低时，通过旋转电机的转动将出风通道移动到一侧，并且在复位弹簧的作用下，可将拨动杆向上方拉动，进而可将垂直导风条转动，将可将垂直导风条上的多个导风板由原先的水平状态转动到竖直状态，可减小导风板之间的间隙，并且导风板倾斜向下，可更好的防止尘土进入，在柜体内的温度较高时，通过旋转电机的转动，可先将出风通道移动到通风口处，并通过倾斜台可将拨动杆向下方推动，进而可将垂直导风条上的多个导风板由原先的竖直状态转动到水平状态，可增大导风板之间的距离，此时，通过旋转电机可带动吸风扇叶转动，吸风扇叶可将柜体内部的热空气通过通风口吸到柜体外侧，进而可便于柜体散热，并且，吸风扇叶将空气抽出时，可防止灰尘从垂直导风条处进入，吸风扇叶吹出的风，还可将垂直导风条上的杂质吹出，便于对垂直导风条进行清理，此装置可便于将杂质进行清理，并且可改变通风口的大小，便于散热，同时可防止灰尘进入到柜体内，保证了柜体内电气元件的使用寿命。
附图说明
11.图1是本实用新型所述一种用于通信机柜的防尘装置的结构示意图；
12.图2是本实用新型所述一种用于通信机柜的防尘装置的主视方向的剖视示意图；
13.图3是本实用新型所述一种用于通信机柜的防尘装置的侧视方向的剖视示意图；
14.图中，1、柜体；2、通风口；3、防尘通道；4、垂直导风条；5、出风通道；6、传动轴；7、第一滚动轴承；8、连接杆；9、吸风扇叶；10、导向滑道；11、导向块；12、l形固定板；13、旋转电机；14、转动轴；15、圆形通孔；16、第二滚动轴承；17、第一伞齿轮；18、第二伞齿轮；19、拨动杆；20、复位弹簧；21、倾斜台；22、第一单向齿轮；23、第二单向齿轮；24、第一固定齿条；25、第二固定齿条；26、挡块；27、滑轮；28、匚字形挡板；29、防护网。
具体实施方式
15.下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1
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3所示：一种用于通信机柜的防尘装置，包括柜体1，柜体1下端一侧开有通风口2，通风口2处安装有防尘通道3，防尘通道3内铰接安装有垂直导风条4，通风口2一侧设有出风通道5，出风通道5内设有传动轴6，传动轴6上安装有第一滚动轴承7，第一滚动轴承7通过多个连接杆8安装在出风通道5内，传动轴6一端安装有吸风扇叶9，通风口2上下方安装有导向滑道10，出风通道5两侧表面后侧安装有导向块11，导向块11一端位于导向滑道10内，出风通道5上表面安装有l形固定板12，l形固定板12上安装有旋转电机13，旋转电机13旋转端通过联轴器连接有转动轴14，出风通道5上开有圆形通孔15，圆形通孔15内安装有第二滚动轴承16，转动轴14下端穿过两个第二滚动轴承16伸到出风通道5下方，转动轴14上安装有第一伞齿轮17，传动轴6一端安装有第二伞齿轮18，第一伞齿轮17和第二伞齿轮18啮合，垂直导风条4上端一侧安装有拨动杆19，拨动杆19上端和防尘通道3内上表面通过复位弹簧20连接，出风通道5一侧安装有倾斜台21，转动轴14下端安装有第一单向齿轮22，第一单向齿轮22下方安装有第二单向齿轮23，柜体1内下端一侧安装有第一固定齿条24，第一固定齿条24下方安装有第二固定齿条25。
16.为了对出风通道5进行限位，在导向滑道10内两端安装有挡块26。
17.为了减小导向块11移动时的摩擦力，在导向块11内一侧表面安装有滑轮27。
18.为了便于对出风通道5进行防护，在防尘通道3一侧安装有匚字形挡板28。
19.为了减少出风通道5内的杂质，在出风通道5两端安装有防护网29。
20.本实用新型的有益效果：通过垂直导风条替代传统的防护网，垂直导风条可转动，进而可调整通风口的大小，在柜体内的温度较低时，通过旋转电机的转动将出风通道移动到一侧，并且在复位弹簧的作用下，可将拨动杆向上方拉动，进而可将垂直导风条转动，将可将垂直导风条上的多个导风板由原先的水平状态转动到竖直状态，可减小导风板之间的间隙，并且导风板倾斜向下，可更好的防止尘土进入，在柜体内的温度较高时，通过旋转电机的转动，可先将出风通道移动到通风口处，并通过倾斜台可将拨动杆向下方推动，进而可将垂直导风条上的多个导风板由原先的竖直状态转动到水平状态，可增大导风板之间的距离，此时，通过旋转电机可带动吸风扇叶转动，吸风扇叶可将柜体内部的热空气通过通风口吸到柜体外侧，进而可便于柜体散热，并且，吸风扇叶将空气抽出时，可防止灰尘从垂直导风条处进入，吸风扇叶吹出的风，还可将垂直导风条上的杂质吹出，便于对垂直导风条进行清理，此装置可便于将杂质进行清理，并且可改变通风口的大小，便于散热，同时可防止灰尘进入到柜体内，保证了柜体内电气元件的使用寿命。
21.本实施方案的工作原理：常态下，出风通道5位于防尘通道3一侧，垂直导风条4上的拨动杆19被复位弹簧20向上方拉伸，可使得垂直导风条4上的多个导风板趋近于竖直状态，导风板之间的距离较小，可防止尘土进入，当柜体1内的温度较高时，启动旋转电机13正转，旋转电机13通过联轴器可带动转动轴14转动，转动轴14可带动第一伞齿轮17转动，第一伞齿轮17与第二伞齿轮18啮合，可带动第二伞齿轮18、传动轴6、吸风扇叶9转动，在转动轴14转动时，可带动第二单向齿轮23转动，第二单向齿轮23与第二固定齿条25啮合，可带动第二单向齿轮23和出风通道5向匚字形挡板28的方向移动，导向块11和导向滑道10可保证出风通道5的移动方向，滑轮27可减小导向块11与导向滑道10之间的摩擦力，转动轴14可在第一单向齿轮22内转动，不会带动第一单向齿轮22转动，当出风通道5移动到匚字形挡板28一侧时，第二单向齿轮23和第二固定齿条25断开连接，第一单向齿轮22和第一固定齿条24仍处于啮合状态，可在旋转电机13继续正转时，防止出风通道5移动，挡块26可对滑轮27进行拦截，防止出风通道5移动，此时出风通道5位于防尘通道3前方，
22.在出风通道5向匚字形挡板28移动时，倾斜台21下端的斜面，可将拨动杆19向下方推动，并将复位弹簧20拉伸，在拨动杆19向下方转动时，可将垂直导风条4中的一个导风板向下方推动，垂直导风条4上的导风板均相互铰接，可在一个导风板转动时，带动所有的导风板转动，进而可使得导风板由原先的竖直方向转动到水平方向，可增大导风板之间的距离，此时，旋转电机13持续转动，并带动吸风扇叶9转动，吸风扇叶9可将柜体1内的热气通过出风通道5吸入，然后通过防尘通道3和垂直导风条4排到柜体1外侧，并且热气可将垂直导风条4上沾染的尘土吹出，可对其进行清理，防护网29可防止尘土进入到出风通道5内，
23.在旋转电机13正转一定时间后，柜体1内的温度降低，此时，启动旋转电机13反转，旋转电机13通过联轴器可带动转动轴14转动，转动轴14可在第二单向齿轮23内转动，不会带动第二单向齿轮23转动，转动轴14可带动第一单向齿轮24转动，第一单向齿轮24通过与第一固定齿条24的啮合，可带动第一单向齿轮24和出风通道5向远离匚字形挡板28的方向移动，在出风通道5移动时，可将倾斜台21向一侧带动，当倾斜台21从拨动杆19上方移动走之后，拨动杆19在复位弹簧20的拉力作用下，可将拨动杆19向上方拉动，进而可将垂直导风条4上的导风板由水平状态转动到竖直状态，可减小导风板之间的距离，并防止尘土进入，
当出风通道5移动到防尘通道3一侧时，关闭旋转电机13。
24.上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。