一种印刷线路板喷锡工序自动上下料系统的制作方法

技术特征：
1.一种印刷线路板喷锡工序自动上下料系统，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的下表面位于四个边角处均固定连接有支撑脚(2)，所述箱体(1)的内侧固定连接有传送带(3)，所述箱体(1)的后侧设置有第一料箱(8)，所述箱体(1)的后侧表面固定连接有固定块(4)，所述固定块(4)的内侧固定安装有旋转电机(5)，所述旋转电机(5)的传动端固定连接有转盘(6)，所述转盘(6)的外侧表面固定连接有第一紧固螺栓，所述转盘(6)的内侧固定连接有机械臂(7)，所述机械臂(7)的上表面固定连接有气泵，所述机械臂(7)的一端固定连接有安装块(11)，所述安装块(11)的外侧表面固定连接有第二紧固螺栓，所述安装块(11)的内侧固定连接有安装板(12)，所述安装板(12)的下表面固定连接有真空吸盘本体(13)，所述真空吸盘本体(13)与气泵之间通过导气管相连接，所述真空吸盘本体(13)与安装板(12)之间通过第一液压杆(14)相连接，所述箱体(1)的右侧表面固定连接有载物箱(10)，所述载物箱(10)的后侧位置处设置有喷锡机本体(9)，所述载物箱(10)的内侧对称固定连接有第二液压杆(15)，两个第二液压杆(15)的一端均与载物板(16)相连接，所述载物板(16)的上表面设置有第二料箱(17)。2.根据权利要求1所述的一种印刷线路板喷锡工序自动上下料系统，其特征在于：四个支撑脚(2)的底端均固定连接有防滑垫，且防滑垫采用一种为橡胶材质的构件。3.根据权利要求1所述的一种印刷线路板喷锡工序自动上下料系统，其特征在于：所述第二料箱(17)采用一种为pp材质的构件，所述第二料箱(17)的内侧固定连接有防护垫，且防护垫采用一种为海绵材质的构件。4.根据权利要求1所述的一种印刷线路板喷锡工序自动上下料系统，其特征在于：所述载物板(16)的内侧活动连接有滑动块(18)，所述载物板(16)与滑动块(18)之间通过弹簧(19)相连接，所述弹簧(19)不少于五个。5.根据权利要求1所述的一种印刷线路板喷锡工序自动上下料系统，其特征在于：所述机械臂(7)的外侧表面涂有一种为聚氨酯溶液的防腐漆。6.根据权利要求1所述的一种印刷线路板喷锡工序自动上下料系统，其特征在于：所述安装板(12)采用一种为铝合金材质的构件，所述安装板(12)与第一液压杆(14)之间通过第三紧固螺栓相连接。

技术总结
本实用新型公开了一种印刷线路板喷锡工序自动上下料系统，包括箱体，所述箱体的下表面位于四个边角处均固定连接有支撑脚，所述箱体的内侧固定连接有传送带，所述箱体的后侧设置有第一料箱，所述箱体的后侧表面固定连接有固定块，所述固定块的内侧固定安装有旋转电机。本实用新型当传送带工作时，传送带导致箱体发生晃动，防滑垫可以增加箱体对地面的摩擦力，避免了传送带工作时，导致对箱体发生位移，降低了稳定性，从而提高了实用性，机械臂将喷锡完成的线路板放置在传送带表面，传送带可以将线路板传输到第二料箱内侧，防护垫可以减少对线路板的磨损，提高线路板的产品质量，提高了实用性。了实用性。了实用性。


技术研发人员：刘旭
受保护的技术使用者：淮安亿顺升电子有限公司
技术研发日：2021.07.08
技术公布日：2021/12/17