流化床废料回收和烟丝再利用系统的制作方法

1.本实用新型涉及烟丝回收装置技术领域，具体是关于一种流化床废料回收和烟丝再利用系统。


背景技术：

2.烟丝是制烟的原材料，且烟丝是从烟叶切割而成。由于烟叶在收割时和制作成烟丝时会夹杂有杂物，如碎末、梗、尘土等，因此，烟丝在使用前必须经过杂物过滤程序。
3.以往，过滤杂物一般通过人工配合过滤筛过滤，因此，传统的过滤方式过滤效率低，且过滤的不干净。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种流化床废料回收和烟丝再利用系统，以避免传统过滤方式的效率低和过滤不干净的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：
6.本实用新型所述的流化床废料回收和烟丝再利用系统，包括进料装置、第一振动筛、空气振动筛以及第二振动筛；所述进料装置的第一端位于地面上，第二端延伸至所述第一振动筛的进料口的上方，所述进料装置用于进料并将物料传送至所述第一振动筛的进料口；所述第一振动筛的底部设置有第一出杂口，所述第一振动筛的出料口与所述空气振动筛的进料口连通，所述第一振动筛用于对物料进行一级筛选；所述空气振动筛的进料口的下部连接有第二出杂口，所述空气振动筛的顶部设置有风机，所述空气振动筛的出料口与所述第二振动筛的进料口连通，所述空气振动筛用于对物料进行二级筛选；所述第二振动筛的底部设置有第三出杂口，所述第二振动筛用于对物料进行三级筛选。
7.所述的流化床废料回收和烟丝再利用系统，优选地，所述进料装置包括料斗、皮带提升机以及沉降箱，所述料斗设置于所述皮带提升机的第一端的上方，所述皮带提升机的第二端与所述沉降箱连接，所述沉降箱位于所述第一振动筛的进料口的上方。
8.所述的流化床废料回收和烟丝再利用系统，优选地，还包括机架，所述机架主要由上支撑板和支腿组成，四个所述支腿的上端分别与所述上支撑板的四个边角连接；所述第一振动筛、所述空气振动筛和所述第二振动筛设置于所述机架的上支撑板上。
9.所述的流化床废料回收和烟丝再利用系统，优选地，还包括楼梯，所述楼梯设置于所述机架的一侧；所述楼梯的上端与所述上支撑板连接，其下端延伸至地面。
10.所述的流化床废料回收和烟丝再利用系统，优选地，还包括出料槽和物料传送带，所述出料槽和物料传送带均设置于所述楼梯的相对的一侧；所述出料槽的上端与所述第二振动筛的出料口连接，其下端延伸至所述物料传送带的上方。
11.所述的流化床废料回收和烟丝再利用系统，优选地，在空气振动筛的出料口和第二振动筛的进料口之间还设置有闭风器，所述闭风器与所述第二振动筛的进料口连接，所述空气振动筛的出料口延伸至所述闭风器的进料口的上方并与所述闭风器的进料口连通。
12.所述的流化床废料回收和烟丝再利用系统，优选地，还包括配电箱，所述配电箱与所述第一振动筛、空气振动筛和第二振动筛电连接，所述配电箱用于对整个系统进行供电。
13.本实用新型由于采取以上技术方案，其具有以下优点：
14.本实用新型可高效的提取烟梗中的可利用烟丝，去除烟丝中的碎末、梗、尘土；且本实用新型的整机设备易清理，易维护。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为图1的主视图；
17.图3为图1的右视图；
18.图4为图1的左视图。
19.图中各附图标记为：
[0020]1‑
进料装置；101
‑
料斗；102
‑
皮带提升机；103
‑
沉降箱；2
‑
第一振动筛；201
‑
第一出杂口；3
‑
空气振动筛；301
‑
第二出杂口；4
‑
第二振动筛；401
‑
第三出杂口；5
‑
风机；6
‑
机架；7
‑
楼梯；8
‑
出料槽；9
‑
物料传送带；10
‑
闭风器；11
‑
配电箱。
具体实施方式
[0021]
以下将结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细说明，以便更清楚理解本实用新型的目的、特点和优点。应理解的是，附图所示的实施例并不是对本实用新型范围的限制，而只是为了说明本实用新型技术方案的实质精神。
[0022]
如图1至4所示，本实用新型提供的流化床废料回收和烟丝再利用系统，包括进料装置1、第一振动筛2、空气振动筛3以及第二振动筛4；进料装置1的第一端位于地面上，其第二端延伸至第一振动筛2的进料口的上方，进料装置1用于进料并将物料传送至第一振动筛2的进料口；第一振动筛2的底部设置有第一出杂口201(见图3)，第一振动筛2的出料口与空气振动筛3的进料口连通，第一振动筛2用于对物料进行一级筛选；空气振动筛3的进料口的下部连接有第二出杂口301，空气振动筛3的顶部设置有风机5，风机5用于将进入空气振动筛中的烟丝的灰尘吹走；空气振动筛3的出料口与第二振动筛4的进料口连通，空气振动筛3用于对物料进行二级筛选；第二振动筛4的底部设置有第三出杂口401(见图4)，第二振动筛4用于对物料进行三级筛选。
[0023]
在上述实施例中，优选地，进料装置1包括料斗101、皮带提升机102以及沉降箱103，料斗101设置于皮带提升机102的第一端的上方，皮带提升机102的第二端与沉降箱103连接，沉降箱103位于第一振动筛2的进料口的上方。由此，通过料斗101进料，通过皮带提升机102将物料输送至沉降箱103内，沉降箱103的出料口对准第一振动筛2的进料口，物料便进入第一振动筛2中。
[0024]
在上述实施例中，优选地，本实用新型还包括机架6，机架6主要由上支撑板和支腿组成，四个支腿的上端分别与上支撑板的四个边角连接；第一振动筛2、空气振动筛3和第二振动筛4设置于机架6的上支撑板上。由此，机架为第一振动筛2、空气振动筛3和第二振动筛4提供支撑。
[0025]
在上述实施例中，优选地，本实用新型还包括楼梯7，楼梯7设置于机架6的一侧；楼
梯7的上端与机架6的上支撑板连接，其下端延伸至地面。通过楼梯可以方便操作者进入机架6上，以便对系统设备进行维护和保养。
[0026]
在上述实施例中，优选地，本实用新型还包括出料槽8和物料传送带9，出料槽8和物料传送带9均设置于楼梯7的相对的一侧；出料槽8的上端与第二振动筛4的出料口连接，其下端延伸至物料传送带9的上方。由此，经过三级过滤后的物料经过出料槽8导入至物料传送带9上，传送至固定位置，以备后用。
[0027]
在上述实施例中，优选地，在空气振动筛3的出料口和第二振动筛4的进料口之间还设置有闭风器10，闭风器10与第二振动筛4的进料口连接，空气振动筛3的出料口延伸至闭风器10的进料口的上方并与闭风器10的进料口连通。闭风器10用于对进入第二振动筛4的进料口的物料起密封作用。
[0028]
在上述实施例中，优选地，本实用新型还包括配电箱11，配电箱11与第一振动筛2、空气振动筛3和第二振动筛4电连接，配电箱11用于对整个系统进行供电。
[0029]
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。