一种重力自流均料装置的制作方法

1.本实用新型涉及振动筛分技术领域，具体为一种重力自流均料装置。


背景技术：

2.振动筛应用领域极为广阔，涉及化工、食品、金属、冶金、公害处理、土壤修复等等行业；一般而言在物料筛分流水线上，常常会布置两路筛分设备，而上游来料则是一条物料输送管道，为了将上游来料均匀分给两路筛分设备，目前市场上的应对措施一般为在上游输送管道与振动筛进口之间增加专门的振动给料机，使物料在进入筛机之前被均匀的振散，然后再均匀分到两路筛分设备中；但为此用户需要加大初期的资金投入与后期的使用维护成本。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种自重自流均料装置，利用物料重力自流来自动均分成两路，无需其他额外动力分料设备，从而大大降低用户的初期投入与后期使用维护成本，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种重力自流均料装置，包括一级分料器、人字分料板、二级分料器、筛机布料器和振动筛，一级分料器的进料口与外部设备的出料口连接，一级分料器为倾斜的三通管道，一级分料器下端设有二级分料器，且一级分料器和二级分料器连接处中心位置设有人字分料板，二级分料器为对称交错的人字形结构，二级分料器的两个料口分别设有两个筛机布料器，筛机布料器截面为梯形结构，且筛机布料器的下料口与振动筛的进料口连接，两组振动筛为背靠背放置。
5.进一步的，一级分料器内设有破料板，破料板为直角三角形结构，且破料板的两个直角边分别与一级分料器内壁和人字分料板上端连接。
6.进一步的，筛机布料器内交替错列分布有三层分料板，三层分料板为两块结构板组成的l型结构，且三层分料板的两块结构板与筛机布料器的倾斜面为平行状态。
7.进一步的，二级分料器的人字形结构的一端与一级分料器的倾斜角度一致，即二级分料器的人字形结构的另一端与一级分料器为垂直状态。
8.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本重力自流均料装置，物料因自重沿着一级分料器的倾斜面流动，物料流动过程中通过破料板和人字分料板将物料一分为二，然后物料通过二级分料器的人字形结构因自重分别进入到两组筛机布料器内，此时物料在因自重下落过程中，因三层分料板将物料逐渐均匀打散，逐渐放宽至整个筛机布料器的宽度，从而使得物料因分散减少自重冲力，即极大程度减轻了因重力自流到振动筛中物料的冲击力，避免出现打兜和烂网的现象，对振动筛具有保护作用，本实用新型结构简单，设计巧妙合理，筛分全过程仅需利用重力自流将物料均分成两路，无需额外增加动力分料设备，极大程度的减少了初期投入成本和后期使用维护成本，在保证物料均匀分布的同时，延长了振动筛的使用寿命。
附图说明
9.图1为本实用新型结构示意图；
10.图2为本实用新型部分结构示意图
11.图3为本实用新型三层分料板分布结构示意图。
12.图中：1一级分料器、2人字分料板、3二级分料器、4筛机布料器、5振动筛、6破料板、7三层分料板。
具体实施方式
13.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
14.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种重力自流均料装置，包括一级分料器1、人字分料板2、二级分料器3、筛机布料器4和振动筛5，一级分料器1的进料口与外部设备的出料口连接，一级分料器1为倾斜的三通管道，一级分料器1下端设有二级分料器3，且一级分料器1和二级分料器3连接处中心位置设有人字分料板2，从而保证从二级分料器3将进入到一级分料器1中的物料一分为二，二级分料器3为对称交错的人字形结构，二级分料器3的两个料口分别设有两个筛机布料器4，筛机布料器4截面为梯形结构，且筛机布料器4的下料口与振动筛5的进料口连接，两组振动筛5为背靠背放置，使得振动筛5在同一条直线上，且中轴线保持一定距离不重合，振动筛5为传统的振动筛分机，在此不在过多介绍，一级分料器1内设有破料板6，破料板6为直角三角形结构，且破料板6的两个直角边分别与一级分料器1内壁和人字分料板2上端连接，破料板6位于一级分料器1内壁的中心位置，以此将进入到一级分料器1内的物料一分为二，一分为二的物料因自重再加上一级分料器1的倾斜内壁，利用重力自流到二级分料器3的人字形结构内，筛机布料器4内交替错列分布有三层分料板7，三层分料板7为两块结构板组成的l型结构，且三层分料板7的两块结构板与筛机布料器4的倾斜面为平行状态，以此保证三层分料板7组成的分料通道下料的顺畅，三层分料板7将物料逐渐均匀打散，逐渐放宽至整个筛机布料器4的宽度，从而使得物料因分散减少自重冲力，即极大程度减轻了因重力自流到振动筛5中物料的冲击力，避免出现打兜和烂网的现象，以此使得均料只需物料利用重力自流将物料均分成两路，无需额外增加动力分料设备，极大程度的减少了初期投入成本和后期使用维护成本，同时在保证物料均匀分布筛分的同时，延长了振动筛的使用寿命，对振动筛5具有保护作用，二级分料器3的人字形结构的一端与一级分料器1的倾斜角度一致，即二级分料器3的人字形结构的另一端与一级分料器1为垂直状态，以此破料板6分离开一级分料器1的两个自流通道与二级分料器3的人字形通道的直线性，即保证物料因自重分流的流畅度。
15.在使用时：物料从外部设备进入到一级分料器1中，物料在重力自流的作用下沿着一级分料器1内部，通过破料板6将物料一分为二，再加上人字分料板2将物料均匀的分散到二级分料器3的人字形结构内，然后进入到筛机布料器4中，此时通过三层分料板7将物料逐渐均匀打散，逐渐放宽至整个筛机布料器4的宽度，从而使得物料因分散减少自重冲力，即极大程度减轻了因重力自流到振动筛5中物料的冲击力，避免出现打兜和烂网的现象，本实
用新型结构简单，设计巧妙合理，筛分全过程仅需利用重力自流将物料均分成两路，无需额外增加动力分料设备，极大程度的减少了初期投入成本和后期使用维护成本，在保证物料均匀分布的同时，延长了振动筛的使用寿命。
16.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种重力自流均料装置，包括一级分料器（1）、人字分料板（2）、二级分料器（3）、筛机布料器（4）和振动筛（5），其特征在于：一级分料器（1）的进料口与外部设备的出料口连接，一级分料器（1）为倾斜的三通管道，一级分料器（1）下端设有二级分料器（3），且一级分料器（1）和二级分料器（3）连接处中心位置设有人字分料板（2），二级分料器（3）为对称交错的人字形结构，二级分料器（3）的两个料口分别设有两个筛机布料器（4），筛机布料器（4）截面为梯形结构，且两个筛机布料器（4）的下料口均与振动筛（5）的进料口连接，两组振动筛（5）为背靠背放置。2.根据权利要求1所述的一种重力自流均料装置，其特征在于：一级分料器（1）内设有破料板（6），破料板（6）为直角三角形结构，且破料板（6）的两个直角边分别与一级分料器（1）内壁和人字分料板（2）上端连接。3.根据权利要求1所述的一种重力自流均料装置，其特征在于：筛机布料器（4）内交替错列分布有三层分料板（7），三层分料板（7）为两块结构板组成的l型结构，且三层分料板（7）的两块结构板与筛机布料器（4）的倾斜面为平行状态。4.根据权利要求1所述的一种重力自流均料装置，其特征在于：二级分料器（3）的人字形结构的一端与一级分料器（1）的倾斜角度一致，即二级分料器（3）的人字形结构的另一端与一级分料器（1）为垂直状态。

技术总结
本实用新型公开了一种重力自流均料装置，包括一级分料器、人字分料板、二级分料器、筛机布料器和振动筛，一级分料器的进料口与外部设备的出料口连接，一级分料器为倾斜的三通管道，一级分料器下端设有二级分料器，且一级分料器和二级分料器连接处中心位置设有人字分料板，二级分料器为对称交错的人字形结构，二级分料器的两个料口分别设有两个筛机布料器，筛机布料器截面为梯形结构，且筛机布料器的下料口与振动筛的进料口连接，本实用新型结构简单，设计巧妙合理，全过程仅需通过重力自流将物料均分成两路，无需额外增加动力分料设备，减少了初期成本和后期使用维护成本，保证物料均匀分布的同时，延长了振动筛的使用寿命。延长了振动筛的使用寿命。延长了振动筛的使用寿命。


技术研发人员：郭炳楼 贾济 张歌 张康康 贺占胥
受保护的技术使用者：新乡市高服机械股份有限公司
技术研发日：2021.10.22
技术公布日：2021/12/17