一种定点出料及回料系统的制作方法

1.本实用新型涉及筛分机技术领域，具体为一种定点出料及回料系统。


背景技术：

2.工业自动化流水线往往由若干工位组成，通过每个工序的分步作业，最终可连续生产出完整的产品；对于需要混合物料的设备来说，需要在物料运输过程中采用人工筛分，筛分过的物料在进行称重进行配比，若工人与机器并行操作分料上料具有一定的风险，若暂停设备运行后在进行筛分配比，则会大大增加生产时间，另外人工操作的准确性很难保障，以此使得产品的合格率较低，本设计是对传统的工艺进行增加筛分设备的一个外部循环系统；现在存在很多的老式的生产线上无筛分机，并且机器衔接紧凑，随着时间的变化，终端客户对产品的需求程度越来越高，老式的生产线已无法满足客户的需求，或者无法对现有的产品进行升级。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种定点出料及回料系统，本实用新型自动化程度高，能够减少人工成本、降低劳动强度，提高公司效率，通过气动电磁阀对物料进行有效的配比，从而达到提升产品的性能及外观，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种定点出料及回料系统，包括溜管一、螺旋输送机、斗式提升机、平台、振动筛分机、缓存料仓、溢流口、溜管二、气动电磁阀和物料收集三通，螺旋输送机左侧出料口通过溜管一与斗式提升机的入料口连接，斗式提升机上端的出料口通过管道与振动筛分机中的筛分机壳体的入料口连接，振动筛分机中的底座与平台连接，平台与外部设备固定连接，且振动筛分机的出料口下端设有相对应的缓存料仓，缓存料仓的方形料仓左右两侧均留有溢流口，溢流口通过溜管二与螺旋输送机连接，且缓存料仓中的锥形料仓出料口通过相对应的气动电磁阀与物料收集三通连接，物料收集三通通过管道与外部设备连接。
5.进一步的，螺旋输送机由螺旋本体、驱动电机和进出料口组成。
6.进一步的，振动筛分机为直线振动筛分机，振动筛分机包括底座，底座上端通过减震弹簧与筛分机壳体连接，筛分机壳体下表面设有振动电机，筛分机壳体内设有多层筛板，且筛分机壳体右端设有与筛板相对应的出料口。
7.进一步的，缓存料仓由上端的方形料仓和下端三组锥形料仓组成，方形料仓内通过隔板划分为三个储料区，即方形料仓内设有粗集料区、中集料区、细集料区，且方形料仓的三个储料区上设有相对应的进料口。
8.进一步的，溢流口共两个，左侧的溢流口通过隔板与方形料仓中的两个储料区连接。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本定点出料及回料系统通过螺旋输
送机输送，具有占地面积小、输送量大且定量的个特点，将物料输送出去，经过斗式提升机将物料提高，再通过振动筛分机的工作下将物料进行有效的分级筛分，即粗集料、中集料、细集料和废料等，筛分好的物料通过相对应的进料口进入到缓存料仓内，最后通过缓存料仓下端的气动电磁阀来调节筛分后物料进入生产线的物料比例，将物料以最佳的比例上产生更好的作用，本实用新型结构简单、易操作，整个过程无粉尘、减人工、精度准确，劳动操作强度低，工作环境干净整洁，能够实现自动化配料、传送和混料，不仅解决了传动的传输设备无法筛分的弊端，同时解决了传统人工称料配料的过程，降低了工人的劳动强度，提高了生产效率。
附图说明
10.图1为本实用新型结构示意图；
11.图2为本实用新型侧面结构示意图
12.图3为本实用新型方形料仓内部结构示意图。
13.图中：1溜管一、2螺旋输送机、3斗式提升机、4平台、5振动筛分机、501底座、502筛分机壳体、503振动电机、6缓存料仓、601方形料仓、602锥形料仓、7溢流口、8溜管二、9气动电磁阀、10物料收集三通。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种定点出料及回料系统，包括溜管一1、螺旋输送机2、斗式提升机3、平台4、振动筛分机5、缓存料仓6、溢流口7、溜管二8、气动电磁阀9和物料收集三通10，螺旋输送机2左侧出料口通过溜管一1与斗式提升机3的入料口连接，斗式提升机3为现有结构，在此就不再过多介绍，斗式提升机3上端的出料口通过管道与振动筛分机5中的筛分机壳体502的入料口连接，振动筛分机5中的底座501与平台4连接，平台4与外部设备固定连接，且振动筛分机5的出料口下端设有相对应的缓存料仓6，缓存料仓6的方形料仓601左右两侧均留有溢流口7，溢流口7通过溜管二8与螺旋输送机2连接，且缓存料仓6中的锥形料仓602出料口通过相对应的气动电磁阀9与物料收集三通10连接，物料收集三通10通过管道与外部设备连接，气动电磁阀9的输入端与外部plc的输出端电连接，通过外部plc控制三组气动电磁阀9的流量的大小，以此控制下料的比例，螺旋输送机2定时定量通过溜管一1将物料输送到斗式提升机3，斗式提升机3将物料提升传输到振动筛分机5内进行分级筛分，筛分后的物料通过缓存料仓6和气动电磁阀9的配合使用，将物料以最佳的配比进入到物料收集三通10混合，同时在运输过程中，当缓存料仓6内的物料高于溢流口7时，溢出的物料通过溜管二8再次进入到螺旋输送机2内，以上使得本装置能够实现自动化配料、传输和混料，螺旋输送机2由螺旋本体、驱动电机和进出料口组成，驱动电机的输入端与外部电源的输出端电连接，驱动电机作为动力源带动螺旋本体转动，从而带动物料的传输，通过外部下料装置与螺旋输送机2的进料口的连接，保证了整个生产过程无粉
尘，同时螺旋输送机2不仅保证了物料输送的连续性，且保证了物料了定时定量的输送，避免了输送过程的堵塞现象，整体结构简单，振动筛分机5为直线振动筛分机，振动筛分机5包括底座501，底座501上端通过减震弹簧与筛分机壳体502连接，筛分机壳体502下表面设有振动电机503，筛分机壳体502内设有多层筛板，且筛分机壳体502右端设有与筛板相对应的出料口，振动电机503的输入端与外部电源的输出端电连接，物料通过筛分机壳体502左侧的进料口进入到最上层筛板上，在振动电机503的作用下，物料在向右运动过程中通过多层筛板进行有效的分级筛分，从而更好地满足不同粒径、不同年度物料的筛分，使之应用范围更加广泛，筛分效果极佳，不仅解决了传动的传输设备无法筛分的弊端，同时解决了传统人工称料配料的过程，降低了工人的劳动强度，提高了生产效率，缓存料仓6由上端的方形料仓601和下端三组锥形料仓602组成，方形料仓601内通过隔板划分为三个储料区，即方形料仓601内设有粗集料区、中集料区、细集料区，且方形料仓601的三个储料区上设有相对应的进料口，溢流口7共两个，左侧的溢流口7通过隔板与方形料仓601中的两个储料区连接，通过三组锥形料仓602和气动电磁阀9的配合使用，使得三组锥形料仓602中的不同粒径的物料以最佳的配比进入到物料收集三通10混合，进而使得所得到的的混合物料的精确度更高以及精度更加稳定，混合物料通过物料收集三通10进入到生产线上，不仅保证了产品的成品率，同时解决了传统人工称料配料的过程，降低了工人的劳动强度，提高了生产效率。
16.在使用时：物料通过螺旋输送机2的进料口进入到内部，螺旋输送机2定时定量通过溜管一1将物料输送到斗式提升机3，斗式提升机3将物料提升传输到振动筛分机5内进行分级筛分，筛分后的物料通过缓存料仓6和气动电磁阀9的配合使用，将物料以最佳的配比进入到物料收集三通10混合，同时在运输过程中，当缓存料仓6内的物料高于溢流口7时，溢出的物料通过溜管二8再次进入到螺旋输送机2内，以上使得本装置能够实现自动化配料、传输和混料，进而使得所得到的的混合物料的精确度更高以及精度更加稳定，混合物料通过物料收集三通10进入到生产线上，不仅保证了产品的成品率，同时解决了传统人工称料配料的过程，降低了工人的劳动强度，提高了生产效率。
17.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。