一种全自动研磨机辅助定位夹具的制作方法

1.本实用新型属于全自动研磨机技术领域，特别是涉及一种全自动研磨机辅助定位夹具。


背景技术：

2.研磨机是用涂上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨的磨床。主要用于研磨工件中的高精度平面、内外圆柱面、圆锥面、球面、螺纹面和其他型面，研磨机在研磨的过程中需要通过辅助定位夹具将工件固定住，从而方便对工件进行研磨；
3.但现有的辅助定位夹具不方便安装拆卸夹板，导致定位夹具无法对不同形状的工件进行固定，极大的降低了研磨机的适用范围，不方便工件的研磨使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种全自动研磨机辅助定位夹具，解决现有的辅助定位夹具不方便安装拆卸夹板，导致定位夹具无法对不同形状的工件进行固定的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.本实用新型为一种全自动研磨机辅助定位夹具，包括放置板、主定位机构与副定位机构，所述放置板为板体结构，所述放置板上表面对称设置有主定位机构与副定位机构，主定位机构与副定位机构相互配合，方便将工件固定在放置板上，方便对工件进行研磨，所述主定位机构包括定位箱、电机、输出轴、转动齿轮、从动齿轮、转轴、螺纹块、支撑架与固定板，所述放置板上表面安装有定位箱，所述定位箱内部下表面安装有电机，所述电机上表面转动连接有输出轴，所述输出轴上表面安装有转动齿轮，所述定位箱内部一表面转动连接有转轴，所述转轴周侧面安装有从动齿轮，所述转动齿轮与从动齿轮相啮合，所述转轴周侧面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块相对两表面均安装有支撑架，所述支撑架为“l”形板体结构，所述支撑架一表面安装有固定板，电机通过输出轴带动转动齿轮转动，转动齿轮通过从动齿轮带动转轴转动，转轴带动螺纹块左右移动，从而通过支撑架与固定板带动夹板左右移动，方便通过夹板固定工件的位置，所述主定位机构与副定位机构结构相同。
7.进一步地，所述固定板一表面安装有夹板，方便通过夹板固定工件的位置，所述固定板上表面安装有卡扣，所述卡扣包括按钮、按压杆、按压弹簧、插槽、传动弹簧与传动杆。
8.进一步地，所述固定板上表面安装有按钮，所述按钮下表面安装有按压杆与若干按压弹簧，所述按压杆与按压弹簧位置相适应，方便通过按压弹簧恢复按钮的位置，所述固定板一表面设置有插槽，所述插槽内部安装有传动弹簧，方便通过传动弹簧恢复传动杆的位置，所述传动弹簧上表面安装有传动杆，所述按压杆与传动杆位置相适应，方便按钮通过按压杆带动传动杆移动，方便通过传动杆限制插杆的位置。
9.进一步地，所述夹板一表面安装有插杆，所述插杆与插槽位置相适应，通过插杆进出插槽，通过传动杆使插杆固定在插槽内，方便安装与拆卸夹板，方便更换夹板，方便固定不同形状的工件。
10.进一步地，所述转轴贯穿定位箱，所述按钮贯穿固定板。
11.进一步地，所述放置板上表面设置有若干滑槽，所述螺纹块下表面安装有限位杆，所述滑槽与限位杆滑动配合，通过螺纹块带动限位杆在滑槽内移动，方便限制螺纹块的位置，防止螺纹块转动。
12.进一步地，所述转轴一表面安装有限位块，方便通过限位块限制螺纹块的位置。
13.本实用新型具有以下有益效果：
14.本实用新型通过将工件固定在放置板上，方便对工件进行研磨，电机通过输出轴带动转动齿轮转动，转动齿轮通过从动齿轮带动转轴转动，转轴带动螺纹块左右移动，从而通过支撑架与固定板带动夹板左右移动，方便通过夹板固定工件的位置，通过夹板固定工件的位置，按钮通过按压杆带动传动杆移动，方便通过传动杆限制插杆的位置，通过插杆进出插槽，通过传动杆使插杆固定在插槽内，方便安装与拆卸夹板，方便更换夹板，方便固定不同形状的工件，通过设置按压弹簧与传动弹簧，方便通过按压弹簧恢复按钮的位置，通过传动弹簧恢复传动杆的位置，通过螺纹块带动限位杆在滑槽内移动，方便限制螺纹块的位置，防止螺纹块转动。
15.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型左侧结构示意图；
18.图2为本实用新型右侧结构示意图；
19.图3为本实用新型左视图；
20.图4为本实用新型图3中a
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a处解剖示意图；
21.图5为本实用新型图4中b处结构放大图。
22.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
23.1、放置板；2、主定位机构；3、副定位机构；4、定位箱；5、电机；6、输出轴；7、转动齿轮；8、从动齿轮；9、转轴；10、螺纹块；11、限位杆；12、滑槽；13、限位块；14、支撑架；15、固定板；16、夹板；17、卡扣；18、按钮；19、按压杆；20、按压弹簧；21、插槽；22、传动弹簧；23、传动杆；24、插杆。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”、“下”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组
件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.请参阅图1
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5所示，本实用新型为一种全自动研磨机辅助定位夹具，包括放置板1、主定位机构2与副定位机构3，放置板1为板体结构，放置板1上表面对称设置有主定位机构2与副定位机构3，主定位机构2与副定位机构3相互配合，方便将工件固定在放置板1上，方便对工件进行研磨，主定位机构2包括定位箱4、电机5、输出轴6、转动齿轮7、从动齿轮8、转轴9、螺纹块10、支撑架14与固定板15，放置板1上表面安装有定位箱4，定位箱4内部下表面安装有电机5，电机5上表面转动连接有输出轴6，输出轴6上表面安装有转动齿轮7，定位箱4内部一表面转动连接有转轴9，转轴9周侧面安装有从动齿轮8，转动齿轮7与从动齿轮8相啮合，转轴9周侧面螺纹连接有螺纹块10，螺纹块10相对两表面均安装有支撑架14，支撑架14为“l”形板体结构，支撑架14一表面安装有固定板15，电机5通过输出轴6带动转动齿轮7转动，转动齿轮7通过从动齿轮8带动转轴9转动，转轴9带动螺纹块10左右移动，从而通过支撑架14与固定板15带动夹板16左右移动，方便通过夹板16固定工件的位置，主定位机构2与副定位机构3结构相同。
27.优选地，固定板15一表面安装有夹板16，方便通过夹板16固定工件的位置，固定板15上表面安装有卡扣17，卡扣17包括按钮18、按压杆19、按压弹簧20、插槽21、传动弹簧22与传动杆23。
28.优选地，固定板15上表面安装有按钮18，按钮18下表面安装有按压杆19与若干按压弹簧20，按压杆19与按压弹簧20位置相适应，方便通过按压弹簧20恢复按钮18的位置，固定板15一表面设置有插槽21，插槽21内部安装有传动弹簧22，方便通过传动弹簧22恢复传动杆23的位置，传动弹簧22上表面安装有传动杆23，按压杆19与传动杆23位置相适应，方便按钮18通过按压杆19带动传动杆23移动，方便通过传动杆23限制插杆24的位置。
29.优选地，夹板16一表面安装有插杆24，插杆24与插槽21位置相适应，通过插杆24进出插槽21，通过传动杆23使插杆24固定在插槽21内，方便安装与拆卸夹板16，方便更换夹板16，方便固定不同形状的工件。
30.优选地，转轴9贯穿定位箱4，按钮18贯穿固定板15。
31.优选地，放置板1上表面设置有若干滑槽12，螺纹块10下表面安装有限位杆11，滑槽12与限位杆11滑动配合，通过螺纹块10带动限位杆11在滑槽12内移动，方便限制螺纹块10的位置，防止螺纹块10转动。
32.优选地，转轴9一表面安装有限位块13，方便通过限位块13限制螺纹块10的位置。
33.如图1
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5所示，本实用新型中，优选地，电机5的型号为ye2
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100，本实施例为一种全自动研磨机辅助定位夹具的使用方法：当需要更换不同形状的工件时，按动按钮18，按钮18通过按压杆19带动传动杆23移动，当传动杆23移动到合适的位置后，将夹板16向外移动，使插杆24从插槽21中拔出，在换上合适形状的夹板16，使插杆24插入插槽21内，松掉按钮18，按压弹簧20和传动弹簧22使按钮18与传动杆23恢复原位，传动杆23将插杆24固定在插槽21内，此时夹板16安装完毕，再将工件放在放置板1上，打开电机5，电机5通过输出轴6带动转动齿轮7转动，转动齿轮7通过从动齿轮8带动转轴9转动，转轴9带动螺纹块10向内移动，螺纹块10向右移动的同时带动限位杆11在滑槽12内向内移动，螺纹块10通过支撑架14与固定板15带动夹板16向内移动，方便通过夹板16将工件固定在放置板1上，方便对工件进行研
磨。
34.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
35.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。