一种汽车气门嘴生产用的筛选装置的制作方法

1.本实用新型涉及气门嘴生产技术领域，尤其涉及一种汽车气门嘴生产用的筛选装置。


背景技术：

2.气门嘴是汽车的重要零部件，气门嘴毛坯由大直径轴段和小直径轴段构成阶梯轴管状零件，大直径轴段衔接处构成台阶轴肩，气门嘴在加工时需要对气门嘴毛坯的外表面实施车、铣、磨等一系列的加工，因此需要按照特定的姿态放入机床的筒夹中，机床得料后，进行各工序得以加工。
3.传统的方式，一堆杂乱无序的气门嘴毛坯放置在震动盘内，通过震动盘的震动将气门嘴毛坯输送至料座，但是这种机构无法保证输送至料座的气门嘴毛坯是料座所需要的姿态，还需要人工检查，操作难度大，仅装配线就需要大量的劳动力，工作效率低下。
4.现有专利(公开号：cn109436741a)公开了气门嘴的选料装置，大量杂乱无章的气门嘴毛坯经过卡槽的筛选后，均以相同的姿态顺序排列进入接料槽并加以输送，有利于自动化加工生产。
5.但是上述设计的气门嘴的选料装置在实际应用中还存在一些缺点：如上述设计的气门嘴选料装置无法对大小不一的气门嘴毛坯进行筛选，由于气门嘴毛坯生产多为流水线式生产，而生产过程中各环节质量把关困难，导致产品出现质量参差不齐和体积大小不一的问题，从而需要将过大或过小的气门嘴毛坯挑出，为此，我们设计一种汽车气门嘴生产用的筛选装置来解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型提供一种汽车气门嘴生产用的筛选装置，解决了现有的筛选装置因大多无法对不合格产品进行筛选，导致生产加工质量低下的问题，实现了快速对不合格产品筛选并挑出的效果。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种汽车气门嘴生产用的筛选装置，包括安装基座、筛选机构和疏通机构，所述安装基座的内部设置有安装腔，所述安装基座的顶部开设有传动口，所述安装基座内设置有输送机，且所述输送机位于传动口内，所述输送机的上半部分位于安装基座外部；
8.所述筛选机构包括筛选箱、震动板、筛选架、筛选板a、筛选板b、出料口a、出料口b、转动轴、凸轮、伺服电机、排料口、固定架、两个震动块、两个限位槽和两个支撑弹簧，所述筛选箱的内部设置有空腔，所述筛选箱固定连接在安装基座的顶部，且所述筛选箱位于输送机的正上方，两个所述震动块对称固定连接在筛选箱内，两个所述限位槽分别开设在两个震动块相对的一侧，所述震动板滑动连接在限位槽内，所述震动板内开设有漏口，两个所述支撑弹簧分别固定连接在两个限位槽内，两个所述支撑弹簧相对的一端分别固定连接在震动板的两侧，所述筛选架固定连接在震动板的底部，所述筛选架的顶部开设有滑槽，所述筛
选板a固定连接在筛选架内，所述筛选板a内开设有多个筛选孔a，所述筛选板b固定连接在筛选架内，所述筛选板b内开设有多个筛选孔b，所述出料口a开设在筛选架的一侧，所述出料口b开设在筛选架的另一侧，所述转动轴转动连接在筛选箱内，所述凸轮固定套接在转动轴上，所述伺服电机固定连接在筛选箱的后侧，所述伺服电机的驱动轴与转动轴的一端传动连接，所述排料口开设在筛选架的底部，所述固定架固定连接在筛选箱内，所述固定架内对称固定连接有两个挡板，所述固定架的底部开设有三个固定口，所述固定口内设置有电磁阀门，通过开启伺服电机，使转动轴带动凸轮转动并撞击筛选架，使得震动板会在限位槽内滑动并压缩和拉伸支撑弹簧，此过程中，筛选架内投入的多个体积不一的气门嘴毛坯会在筛选架内震动并移动，随后体积过大的气门嘴毛坯会被阻挡在筛选板a的顶部并顺着筛选板a滑入出料口b内落下，余下的气门嘴毛坯会通过筛选孔a落到筛选板b顶部，然后过小体积的气门嘴毛坯会通过筛选孔b落下，并通过排料口落入位于中间的固定口内，同时，体积合格的气门嘴毛坯会顺着筛选板b滑入出料口a内并落到最左边的固定口内，最后开启位于最左边的电磁阀门，使合格的气门嘴毛坯依次落到输送机的顶部即可进行加工生产，解决了现有的筛选装置因大多无法对不合格产品进行筛选，导致生产加工质量低下的问题，实现了快速对不合格产品进行筛选并将其挑出的效果。
9.优选的，所述疏通机构包括封堵板和四个定位螺栓，所述筛选箱的前侧开设有封堵口，所述封堵板贴合连接在筛选箱的前侧，四个所述定位螺栓分别螺纹连接在封堵板前侧的四角，所述定位螺栓的端头贯穿封堵板并延伸至筛选箱内，依次将四个定位螺栓旋动，使得四个定位螺栓从封堵板内旋出，然后水平拉动封堵板，即可将封堵板从封堵口内拆卸，方便人员疏通筛选箱内堵塞的气门嘴毛坯，也可以方便对筛选箱内进行维修和维护。
10.优选的，所述封堵板的前侧设置有观察窗，所述观察窗内设置有观察玻璃，所述观察玻璃为钢化玻璃，方便工作人员观察筛选箱内部筛选情况，若遇到气门嘴毛坯堵塞时，可第一时间进行疏通。
11.优选的，所述筛选板a与筛选板b的顶部均设置有倾斜面，所述倾斜面的角度均30
°
，有助于气门嘴毛坯进行筛选。
12.优选的，所述筛选箱的顶部固定连接有进料斗，所述进料斗的形状为长方体，便于将大量气门嘴毛坯倒入筛选箱内。
13.优选的，所述安装基座的顶部设置有加工机器，所述加工机器的底部设置有加工机头，所述加工机头位于输送机的顶部，方便对输送机输送来的气门嘴毛坯进行加工。
14.优选的，所述输送机的外表面设置有防滑纹路，可增大气门嘴毛坯与输送机的摩擦力。
15.优选的，所述安装基座的顶部对称固定连接有两个防护板，两个所述防护板分别位于输送机的前后两侧，设置防护板，可有助于解决输送机顶部输送的气门嘴毛坯在移动过程中易偏移掉落的问题。
16.优选的，所述安装基座的底部四角均固定连接有支撑腿。
17.优选的，所述筛选箱的前侧设置有控制板，所述控制板与伺服电机电性连接，有助于人员控制伺服电机的开启与关闭。
18.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种汽车气门嘴生产用的筛选装置具有如下有益效果：
19.1、本实用新型中，通过开启伺服电机，使转动轴带动凸轮转动并撞击筛选架，使得震动板会在限位槽内滑动并压缩和拉伸支撑弹簧，此过程中，筛选架内投入的多个体积不一的气门嘴毛坯会在筛选架内震动并移动，随后体积过大的气门嘴毛坯会被阻挡在筛选板a的顶部并顺着筛选板a滑入出料口b内落下，余下的气门嘴毛坯会通过筛选孔a落到筛选板b顶部，然后过小体积的气门嘴毛坯会通过筛选孔b落下，并通过排料口落入位于中间的固定口内，同时，体积合格的气门嘴毛坯会顺着筛选板b滑入出料口a内并落到最左边的固定口内，最后开启位于最左边的电磁阀门，使合格的气门嘴毛坯依次落到输送机的顶部即可进行加工生产，解决了现有的筛选装置因大多无法对不合格产品进行筛选，导致生产加工质量低下的问题，实现了快速对不合格产品筛选并挑出的效果。
20.2、本实用新型中，依次将四个定位螺栓旋动，使得四个定位螺栓从封堵板内旋出，然后水平拉动封堵板，即可将封堵板从封堵口内拆卸，方便人员疏通筛选箱内堵塞的气门嘴毛坯，也可以方便对筛选箱内进行维修和维护，设置防护板，可有助于解决输送机顶部输送的气门嘴毛坯在移动过程中因打滑而偏移掉落的问题。
附图说明
21.图1为一种汽车气门嘴生产用的筛选装置外部的结构示意图；
22.图2为一种汽车气门嘴生产用的筛选装置筛选箱的内部结构示意图；
23.图3为图2中a处的放大图；
24.图4为图2中b处的放大图。
25.图中标号：1、安装基座；2、输送机；3、筛选箱；4、进料斗；5、震动块；6、限位槽；7、震动板；8、支撑弹簧；9、筛选架；10、筛选板a；11、筛选板b；12、出料口a；13、出料口b；14、转动轴；15、凸轮；16、伺服电机；17、排料口；18、固定架；19、固定口；20、电磁阀门；21、封堵板；22、观察玻璃。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例一，由图1
‑
4给出，一种汽车气门嘴生产用的筛选装置，包括安装基座1、筛选机构和疏通机构，安装基座1的内部设置有安装腔，安装基座1的顶部开设有传动口，安装基座1内设置有输送机2，且输送机2位于传动口内，输送机2的上半部分位于安装基座1外部。
28.筛选机构包括筛选箱3、震动板7、筛选架9、筛选板a10、筛选板b11、出料口a12、出料口b13、转动轴14、凸轮15、伺服电机16、排料口17、固定架18、两个震动块5、两个限位槽6和两个支撑弹簧8，筛选箱3的内部设置有空腔，筛选箱3固定连接在安装基座1的顶部，且筛选箱3位于输送机2的正上方，两个震动块5对称固定连接在筛选箱3内，两个限位槽6分别开设在两个震动块5相对的一侧，震动板7滑动连接在限位槽6内，震动板7内开设有漏口，两个支撑弹簧8分别固定连接在两个限位槽6内，两个支撑弹簧8相对的一端分别固定连接在震
动板7的两侧，筛选架9固定连接在震动板7的底部，筛选架9的顶部开设有滑槽，筛选板a10固定连接在筛选架9内，筛选板a10内开设有多个筛选孔a，筛选板b11固定连接在筛选架9内，筛选板b11内开设有多个筛选孔b，出料口a12开设在筛选架9的一侧，出料口b13开设在筛选架9的另一侧，转动轴14转动连接在筛选箱3内，凸轮15固定套接在转动轴14上，伺服电机16固定连接在筛选箱3的后侧，伺服电机16的驱动轴与转动轴14的一端传动连接，排料口17开设在筛选架9的底部，固定架18固定连接在筛选箱3内，固定架18内对称固定连接有两个挡板，固定架18的底部开设有三个固定口19，固定口19内设置有电磁阀门20，通过开启伺服电机16，使转动轴14带动凸轮15转动并撞击筛选架9，使得震动板7会在限位槽6内滑动并压缩和拉伸支撑弹簧8，此过程中，筛选架9内投入的多个体积不一的气门嘴毛坯会在筛选架9内震动并移动，随后体积过大的气门嘴毛坯会被阻挡在筛选板a10的顶部并顺着筛选板a10滑入出料口b13内落下，余下的气门嘴毛坯会通过筛选孔a落到筛选板b11顶部，然后过小体积的气门嘴毛坯会通过筛选孔b落下，并通过排料口17落入位于中间的固定口19内，同时，体积合格的气门嘴毛坯会顺着筛选板b11滑入出料口a12内并落到最左边的固定口19内，最后开启位于最左边的电磁阀门20，使合格的气门嘴毛坯依次落到输送机2的顶部即可进行加工生产，解决了现有的筛选装置因大多无法对不合格产品进行筛选，导致生产加工质量低下的问题，实现了快速对不合格产品筛选并挑出的效果。
29.本实施例中：伺服电机16采用y100l
‑
2型号电机。
30.实施例二，在实施例一的基础上，疏通机构包括封堵板21和四个定位螺栓，筛选箱3的前侧开设有封堵口，封堵板21贴合连接在筛选箱3的前侧，四个定位螺栓分别螺纹连接在封堵板21前侧的四角，定位螺栓的端头贯穿封堵板21并延伸至筛选箱3内，依次将四个定位螺栓旋动，使得四个定位螺栓从封堵板21内旋出，然后水平拉动封堵板21，即可将封堵板21从封堵口内拆卸，方便人员疏通筛选箱3内堵塞的气门嘴毛坯，也可以方便对筛选箱3内进行维修和维护。
31.实施例三，在实施例二的基础上，封堵板21的前侧设置有观察窗，观察窗内设置有观察玻璃22，观察玻璃22为钢化玻璃，方便工作人员观察筛选箱3内部筛选情况，若遇到气门嘴毛坯堵塞时，可第一时间进行疏通。
32.实施例四，在实施例一的基础上，筛选板a10与筛选板b11的顶部均设置有倾斜面，倾斜面的角度均30
°
，有助于气门嘴毛坯进行筛选。
33.实施例五，在实施例一的基础上，筛选箱3的顶部固定连接有进料斗4，进料斗4的形状为长方体，便于将大量气门嘴毛坯倒入筛选箱3内。
34.实施例六，在实施例一的基础上，安装基座1的顶部设置有加工机器，加工机器的底部设置有加工机头，加工机头位于输送机2的顶部，方便对输送机2输送来的气门嘴毛坯进行加工。
35.实施例七，在实施例一的基础上，输送机2的外表面设置有防滑纹路，可增大气门嘴毛坯与输送机2的摩擦力。
36.实施例八，在实施例一的基础上，安装基座1的顶部对称固定连接有两个防护板，两个防护板分别位于输送机2的前后两侧，设置防护板，可有助于解决输送机2顶部输送的气门嘴毛坯在移动过程中因打滑而偏移掉落的问题。
37.实施例九，在实施例一的基础上，安装基座1的底部四角均固定连接有支撑腿。
38.实施例十，在实施例一的基础上，筛选箱3的前侧设置有控制板，控制板与伺服电机16电性连接，有助于人员控制伺服电机16的开启与关闭。
39.工作原理：
40.当需要进行气门嘴毛坯筛选时：
41.第一步：首先将大量的气门嘴毛坯通过进料斗4倒入筛选箱3内；
42.第二步：然后开启伺服电机16，使转动轴14带动凸轮15转动并撞击筛选架9，使得震动板7会在限位槽6内滑动并压缩和拉伸支撑弹簧8，此过程中，筛选架9内投入的多个体积不一的气门嘴毛坯会在筛选架9内震动并移动；
43.第三步：随后体积过大的气门嘴毛坯会被阻挡在筛选板a10的顶部并顺着筛选板a10滑入出料口b13内落下，余下的气门嘴毛坯会通过筛选孔a落到筛选板b11顶部，然后过小体积的气门嘴毛坯会通过筛选孔b落下，并通过排料口17落入位于中间的固定口19内，同时，体积合格的气门嘴毛坯会顺着筛选板b11滑入出料口a12内并落到最左边的固定口19内，最后开启位于最左边的电磁阀门20，使合格的气门嘴毛坯依次落到输送机2的顶部即可进行加工生产。
44.当需要对筛选箱3内进行维护和疏通时：
45.首席依次将四个定位螺栓旋动，使得四个定位螺栓从封堵板21内旋出，然后水平拉动封堵板21，即可将封堵板21从封堵口内拆卸，方便人员疏通筛选箱3内堵塞的气门嘴毛坯，也可以方便对筛选箱3内进行维修和维护。
46.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
47.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。