一种生产门用升降装置的制作方法

1.本实用新型涉及门窗加工技术领域，具体为一种生产门用升降装置。


背景技术：

2.门窗在生产时，通常需要将门板与门框进行安装，安装过程中，需要抬起门板至一定高度，将门板卡合在门框中，进行铰链安装等步骤，但是依靠人工方式来抬起门板并保持一定时长，使得劳动强度较大，虽然目前现有技术中由升降装置来实现门板升降，但是这些升降装置无法有效对门板进行夹紧。
3.为解决上述问题，因此我们提出一种生产门用升降装置。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种生产门用升降装置，为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
5.本实用新型提供一种生产门用升降装置，包括用于放置门板的放置板，所述放置板底部沿其中心线阵列铰接有多个支腿，所述支腿下端转动连接有支撑滚轮，多个所述支腿由调节组件驱动其沿与放置板的铰接处转动，进而驱动所述放置板上下移动，所述放置板上设有用于夹紧门板的夹紧组件，所述夹紧组件包括设于放置板横向相对两端的固定板，两个所述固定板分别定义为第一固定板、第二固定板，所述第二固定板上水平螺纹穿设有螺杆，所述第二固定板上穿设有两个导向柱，两个所述导向柱一端共同固接有活动板，所述螺杆穿出第二固定板一端与活动板相抵，所述活动板与第一固定板之间围成一个用于竖直放置门板的卡合空间，所述导向柱由弹性件驱动其朝卡合空间内侧移动。
6.优选地，所述弹性件为套装在导向柱上的弹簧，所述导向柱远离活动板的一端套接有限位环，所述弹簧弹力方向两端分别弹性抵顶第二固定板、限位环。
7.优选地，所述调节组件包括竖直转动连接在放置板底部的调节轴，所述调节轴上螺纹套装有浮动座，所述浮动座上铰接有多个铰链杆，所述铰链杆远离浮动座的一端对应铰接在支腿上，所述支腿上开设有供铰链杆转动自由通过的避空槽。
8.优选地，所述放置板底部设有凸出部，所述调节轴上同轴固接有圆形的卡块，所述凸出部上开设有供卡块卡合的、且能自由转动的限位槽。
9.优选地，所述凸出部设于放置板底部的中间位置且与放置板中心线同轴。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过将门板放置在第一固定板、活动板所围成的卡合空间内，并通过螺杆在第二固定板上螺纹旋合，使得活动板朝卡合空间内侧方向移动，进而使活动板、第一固定板共同夹紧门板，进而对门板进行有效夹紧，通过调节组件驱动多个支腿沿与放置板的铰接处转动，进而使放置板能够上下移动，以能够将门板抬升至指定高度，来进行安装操作，降低了劳动强度。
附图说明
11.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为图1中a处的局部结构放大示意图。
14.图中：1
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支撑滚轮，2
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支腿，3
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铰链杆，4
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避空槽，5
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浮动座，6
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调节轴，7
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放置板，8
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第一固定板，9
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凸出部，10
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卡块，11
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活动板，12
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导向柱，13
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第二固定板，14
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弹簧，15
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限位环，16
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螺杆，17
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限位槽。
具体实施方式
15.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例
16.如图1
‑
2所示，一种生产门用升降装置，包括用于放置门板的放置板7，放置板7底部沿其中心线阵列铰接有多个支腿2，支腿2下端转动连接有支撑滚轮1，多个支腿2由调节组件驱动其沿与放置板7的铰接处转动，进而驱动放置板7上下移动，调节组件包括一调节轴6，放置板7底部设有凸出部9，调节轴6上同轴固接有圆形的卡块10，凸出部9上开设有供卡块10卡合的、且能自由转动的限位槽17，通过卡块10在限位槽17内转动并限位，使得调节轴6与放置板7转动连接，调节轴6上螺纹套装有浮动座5，浮动座5上铰接有多个铰链杆3，铰链杆3远离浮动座5的一端对应铰接在支腿2上，支腿2上开设有供铰链杆3转动自由通过的避空槽4，在调节门板的安装高度时，通过转动调节轴6，调节轴6与浮动座5螺纹旋合，同时其与放置板7转动连接，进而使得浮动座5能够上下移动，从而实现调节放置板7的高度，以调节门板的安装高度，凸出部9设于放置板7底部的中间位置且与放置板7中心线同轴，这样使得多个铰链杆3对放置板7所受载荷进行均匀承载，放置板7上设有用于夹紧门板的夹紧组件，夹紧组件包括设于放置板7横向相对两端的固定板，两个固定板分别定义为第一固定板8、第二固定板13，第二固定板13上水平螺纹穿设有螺杆16，第二固定板13上穿设有两个导向柱12，两个导向柱12一端共同固接有活动板11，螺杆16穿出第二固定板13一端与活动板11相抵，活动板11与第一固定板8之间围成一个用于竖直放置门板的卡合空间，导向柱12上套装由弹簧14，导向柱12远离活动板11的一端套接有限位环15，弹簧14弹力方向两端分别弹性抵顶第二固定板13、限位环15，弹簧14在自然状态下，驱动导向柱12朝卡合空间内侧方向移动。
17.本实用新型在具体实施时：在调节门板的安装高度时，通过转动调节轴6，调节轴6与浮动座5螺纹旋合，同时其与放置板7转动连接，进而使得浮动座5能够上下移动，从而实现调节放置板7的高度，以调节门板的安装高度，将门板竖直放置在放置板7上，并置于第一固定板8、活动板11之间所围成的卡合空间内，然后转动螺杆16，螺杆16在第二固定板13上螺纹旋合，进而驱动活动板11移动，同时对弹簧14产生压缩，并使活动板11、第一固定板8共同夹紧门板，在取下门板时，通过反向转动螺杆16，使螺杆16远离第一固定板8，并通过弹簧14的弹性伸长，进而驱动活动板11远离第一固定板8，以便于门板的拆卸。
18.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种生产门用升降装置，包括用于放置门板的放置板（7），其特征在于，所述放置板（7）底部沿其中心线阵列铰接有多个支腿（2），所述支腿（2）下端转动连接有支撑滚轮（1），多个所述支腿（2）由调节组件驱动其沿与放置板（7）的铰接处转动，进而驱动所述放置板（7）上下移动，所述放置板（7）上设有用于夹紧门板的夹紧组件，所述夹紧组件包括设于放置板（7）横向相对两端的固定板，两个所述固定板分别定义为第一固定板（8）、第二固定板（13），所述第二固定板（13）上水平螺纹穿设有螺杆（16），所述第二固定板（13）上穿设有两个导向柱（12），两个所述导向柱（12）一端共同固接有活动板（11），所述螺杆（16）穿出第二固定板（13）一端与活动板（11）相抵，所述活动板（11）与第一固定板（8）之间围成一个用于竖直放置门板的卡合空间，所述导向柱（12）由弹性件驱动其朝卡合空间内侧移动。2.如权利要求1所述的一种生产门用升降装置，其特征在于，所述弹性件为套装在导向柱（12）上的弹簧（14），所述导向柱（12）远离活动板（11）的一端套接有限位环（15），所述弹簧（14）弹力方向两端分别弹性抵顶第二固定板（13）、限位环（15）。3.如权利要求1所述的一种生产门用升降装置，其特征在于，所述调节组件包括竖直转动连接在放置板（7）底部的调节轴（6），所述调节轴（6）上螺纹套装有浮动座（5），所述浮动座（5）上铰接有多个铰链杆（3），所述铰链杆（3）远离浮动座（5）的一端对应铰接在支腿（2）上，所述支腿（2）上开设有供铰链杆（3）转动自由通过的避空槽（4）。4.如权利要求3所述的一种生产门用升降装置，其特征在于，所述放置板（7）底部设有凸出部（9），所述调节轴（6）上同轴固接有圆形的卡块（10），所述凸出部（9）上开设有供卡块（10）卡合的、且能自由转动的限位槽（17）。5.如权利要求4所述的一种生产门用升降装置，其特征在于，所述凸出部（9）设于放置板（7）底部的中间位置且与放置板（7）中心线同轴。

技术总结
本实用新型公开了门窗加工技术领域的一种生产门用升降装置，包括放置板、支腿、支撑滚轮，支腿由调节组件驱动其转动，进而驱动放置板上下移动，放置板上设有用于夹紧门板的夹紧组件，夹紧组件包括第一固定板、第二固定板、螺杆、导向柱、活动板、弹性件。通过将门板放置在第一固定板、活动板所围成的卡合空间内，并通过螺杆在第二固定板上螺纹旋合，使得活动板朝卡合空间内侧方向移动，进而使活动板、第一固定板共同夹紧门板，进而对门板进行有效夹紧，通过调节组件驱动多个支腿沿与放置板的铰接处转动，进而使放置板能够上下移动，以能够将门板抬升至指定高度，来进行安装操作，降低了劳动强度。劳动强度。劳动强度。


技术研发人员：汤海源
受保护的技术使用者：湖南百年七星不锈钢制品有限公司
技术研发日：2021.05.31
技术公布日：2021/12/17