锅具加工喷涂设备的制作方法

1.本实用新型涉及锅具加工技术领域，尤其涉及锅具加工喷涂设备。


背景技术：

2.锅具按功能分压力锅、煎锅、炒锅、汤锅、蒸锅、奶锅、电饭锅多功能锅等；按材质分不锈钢锅、铁锅、铝锅、砂锅、铜锅、搪瓷锅、不粘锅、复合材质锅等；按手柄个数分单耳锅和双耳锅；按锅底形状分平底锅和圆底锅。
3.锅具加工后都需要进行喷漆处理，目前大都是将锅具放至喷涂箱内进行喷漆处理，一般都是通过人工对锅具的一面进行喷涂，喷涂完成之后再将锅具翻转对其另一面进行喷涂，工作效率低下,同时，喷漆时喷涂箱表面会粘有过多染料，从而掉落下来会影响对锅具的喷涂效果，因此提出一种锅具加工喷涂设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的锅具加工喷涂设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.锅具加工喷涂设备，包括设备箱、喷涂箱、喷涂管、第二活动杆和夹持框，所述喷涂箱固定连接在设备箱的内部底端，所述喷涂箱内部设有气压泵，所述喷涂箱通过气压泵与喷涂管固定连接，所述第二活动杆活动设置在设备箱的右侧壁，所述喷涂管内部设有传动机构，所述夹持框内部设有擦除装置和夹持装置；
7.所述传动机构包括叶轮、第一传动杆、锥齿轮、第一活动杆和第一传动带，所述第一传动杆活动设置在喷涂管的内部，所述叶轮固定连接在第一传动杆上，所述锥齿轮内部固定连接在第一传动杆的顶端，所述第一活动杆与锥齿轮固定连接，所述第一传动杆通过锥齿轮与第一活动杆传动连接，所述第一传动带套设在第一活动杆表面上，所述第一活动杆通过第一传动带与第二活动杆传动连接；
8.所述擦除装置包括固定杆、毛刷块和往复机构，所述毛刷块固定连接在固定杆的左侧，且所述毛刷块紧贴夹持框的内壁。
9.优选地，所述往复机构包括固定块和连接杆，所述固定块固定连接在第二活动杆上，所述固定块表面设有滑槽，所述连接杆活动设置在固定块的滑槽里，所述连接杆远离固定块的一端与固定杆固定连接。
10.优选地，所述第二活动杆的左侧端表面套设有第二传动带，所述第二活动杆通过第二传动带传动连接有第二传动杆，所述第二传动杆远离第二传动带的一端与夹持框固定连接。
11.优选地，所述夹持装置包括螺纹杆、夹持圈和缓冲组件，所述夹持框顶端和底端设有螺纹孔，所述螺纹杆螺纹连接夹持框的螺纹孔处，所述螺纹杆延伸至夹持框内部，所述夹持圈固定连接在螺纹杆位于夹持框内部的一端。
12.优选地，所述缓冲组件包括限位杆、套管和弹簧，所述限位杆、套管、弹簧均设置在夹持圈内部，所述套管固定连接在夹持圈远离螺纹杆的一端内壁，所述限位杆活动设置在套管内部，所述限位杆远离套管一端固定连接在夹持圈内壁，所述弹簧两端分别与夹持圈内壁和限位杆表面固定连接。
13.优选地，所述喷涂管上固定安装有单向阀，所述夹持框表面设有活动门。
14.相比现有技术，本实用新型的有益效果为：
15.1、通过喷涂管内部的传动机构的设计，使喷涂管中的气压带动叶轮转动，叶轮从而通过第一传动杆带动锥齿轮转动，锥齿轮从而带动第一活动杆转动，第一活动杆进而通过第一传动带带动第二活动杆转动，第二活动杆从而通过第二传动带带动第二传动杆转动，第二传动杆进而带动夹持框转动，从而实现夹持框里的锅具转动，使锅具表面能够充分喷涂。
16.2、通过擦除装置及往复机构的设计，使第二活动杆转动的同时，第二活动杆带动固定块转动，固定块从而带动连接杆不断在固定块的滑槽里滑动，从而使连接杆不断的做左右往复运动，连接杆进而通过固定杆带动毛刷块做左右往复运动，左右运动的毛刷块进而能够不断的对夹持框进行来回擦除，防止夹持框表面上的染料过多滴落到锅具表面，从而影响喷涂效果。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的锅具加工喷涂设备的结构示意图；
18.图2为图1中a处放大图；
19.图3为图1中b处放大图；
20.图4为本实用新型提出的锅具加工喷涂设备的夹持框内部结构示意图；
21.图5为图4中c处放大图。
22.图中：1设备箱、2喷涂箱、3喷涂管、4单向阀、5叶轮、6第一传动杆、7锥齿轮、8第一活动杆、9第一传动带、10第二活动杆、11固定块、12连接杆、13固定杆、14毛刷块、15第二传动带、16第二传动杆、17夹持框、18螺纹杆、19夹持圈、20限位杆、21套管、22弹簧。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.参照图1
‑
5，锅具加工喷涂设备，包括设备箱1、喷涂箱2、喷涂管3、第二活动杆10和夹持框17，喷涂箱2固定连接在设备箱1的内部底端，喷涂箱2内部设有气压泵，喷涂箱2通过气压泵与喷涂管3固定连接，第二活动杆10活动设置在设备箱1的右侧壁，喷涂管3内部设有传动机构，夹持框17内部设有擦除装置和夹持装置；
25.传动机构包括叶轮5、第一传动杆6、锥齿轮7、第一活动杆8和第一传动带9，第一传动杆6活动设置在喷涂管3的内部，叶轮5固定连接在第一传动杆6上，锥齿轮7内部固定连接在第一传动杆6的顶端，第一活动杆8与锥齿轮7固定连接，第一传动杆6通过锥齿轮7与第一活动杆8传动连接，第一传动带9套设在第一活动杆8表面上，第一活动杆8通过第一传动带9
与第二活动杆10传动连接；
26.擦除装置包括固定杆13、毛刷块14和往复机构，毛刷块14固定连接在固定杆13的左侧，且毛刷块14紧贴夹持框17的内壁。
27.需要说明的是：喷涂管3上固定安装有单向阀4，夹持框17表面设有活动门。
28.往复机构包括固定块11和连接杆12，固定块11固定连接在第二活动杆10上，固定块11表面设有滑槽，连接杆12活动设置在固定块11的滑槽里，连接杆12远离固定块11的一端与固定杆13固定连接。
29.第二活动杆10的左侧端表面套设有第二传动带15，第二活动杆10通过第二传动带15传动连接有第二传动杆16，第二传动杆16远离第二传动带15的一端与夹持框17固定连接。
30.夹持装置包括螺纹杆18、夹持圈19和缓冲组件，夹持框17顶端和底端设有螺纹孔，螺纹杆18螺纹连接夹持框17的螺纹孔处，螺纹杆18延伸至夹持框17内部，夹持圈19固定连接在螺纹杆18位于夹持框17内部的一端。
31.缓冲组件包括限位杆20、套管21和弹簧22，限位杆20、套管21、弹簧22均设置在夹持圈19内部，套管21固定连接在夹持圈19远离螺纹杆18的一侧的内壁上，限位杆20活动设置在套管21内部，限位杆20远离套管21一端固定连接在夹持圈19内壁，弹簧22两端分别与夹持圈19内壁和限位杆20表面固定连接。
32.本实用新型中，当对锅具表面进行喷涂时，打开夹持框17表面上的活动门，将锅具把手对准两个夹持圈19的中心，然后拧动两端的螺纹杆18，螺纹杆18带动夹持圈19贴紧锅具的把手，当夹持圈19紧贴锅具的把手时，限位杆20会挤压弹簧22向套管21里滑动，弹簧22产生弹力，从而形成一定的缓冲效果，防止夹持圈19损坏到锅具把手表面，然后启动喷涂箱2里的气压泵，喷涂管3中的气压带动叶轮5转动，叶轮5从而通过第一传动杆6带动锥齿轮7转动，锥齿轮7从而带动第一活动杆8转动，第一活动杆8进而通过第一传动带9带动第二活动杆10转动，第二活动杆10从而通过第二传动带15带动第二传动杆16转动，第二传动杆16进而带动夹持框17转动，从而实现夹持框17里的锅具转动，使锅具表面能够充分喷涂。
33.在第二活动杆10转动的同时，第二活动杆10带动固定块11转动，固定块11从而带动连接杆12不断在固定块11的滑槽里滑动，从而使连接杆12不断的做左右往复运动，连接杆12进而通过固定杆13带动毛刷块14做左右往复运动，左右运动的毛刷块14进而能够不断的对夹持框17进行来回擦除，防止夹持框17表面上的染料过多滴落到锅具表面，从而影响锅具的喷涂效果。
34.在实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、
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右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、
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顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
35.此外，术语“第一”、
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第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
36.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。