锅具加工喷涂设备的制作方法

技术特征：
1.锅具加工喷涂设备，包括设备箱（1）、喷涂箱（2）、喷涂管（3）、第二活动杆（10）和夹持框（17），其特征在于，所述喷涂箱（2）固定连接在设备箱（1）的内部底端，所述喷涂箱（2）内部设有气压泵，所述喷涂箱（2）通过气压泵与喷涂管（3）固定连接，所述第二活动杆（10）活动设置在设备箱（1）的右侧壁，所述喷涂管（3）内部设有传动机构，所述夹持框（17）内部设有擦除装置和夹持装置；所述传动机构包括叶轮（5）、第一传动杆（6）、锥齿轮（7）、第一活动杆（8）和第一传动带（9），所述第一传动杆（6）活动设置在喷涂管（3）的内部，所述叶轮（5）固定连接在第一传动杆（6）上，所述锥齿轮（7）内部固定连接在第一传动杆（6）的顶端，所述第一活动杆（8）与锥齿轮（7）固定连接，所述第一传动杆（6）通过锥齿轮（7）与第一活动杆（8）传动连接，所述第一传动带（9）套设在第一活动杆（8）表面上，所述第一活动杆（8）通过第一传动带（9）与第二活动杆（10）传动连接；所述擦除装置包括固定杆（13）、毛刷块（14）和往复机构，所述毛刷块（14）固定连接在固定杆（13）的左侧，且所述毛刷块（14）紧贴夹持框（17）的内壁。2.根据权利要求1所述的锅具加工喷涂设备，其特征在于，所述往复机构包括固定块（11）和连接杆（12），所述固定块（11）固定连接在第二活动杆（10）上，所述固定块（11）表面设有滑槽，所述连接杆（12）活动设置在固定块（11）的滑槽里，所述连接杆（12）远离固定块（11）的一端与固定杆（13）固定连接。3.根据权利要求1所述的锅具加工喷涂设备，其特征在于，所述第二活动杆（10）的左侧端表面套设有第二传动带（15），所述第二活动杆（10）通过第二传动带（15）传动连接有第二传动杆（16），所述第二传动杆（16）远离第二传动带（15）的一端与夹持框（17）固定连接。4.根据权利要求1所述的锅具加工喷涂设备，其特征在于，所述夹持装置包括螺纹杆（18）、夹持圈（19）和缓冲组件，所述夹持框（17）顶端和底端设有螺纹孔，所述螺纹杆（18）螺纹连接夹持框（17）的螺纹孔处，所述螺纹杆（18）延伸至夹持框（17）内部，所述夹持圈（19）固定连接在螺纹杆（18）位于夹持框（17）内部的一端。5.根据权利要求1所述的锅具加工喷涂设备，其特征在于，所述缓冲组件包括限位杆（20）、套管（21）和弹簧（22），所述限位杆（20）、套管（21）、弹簧（22）均设置在夹持圈（19）内部，所述套管（21）固定连接在夹持圈（19）远离螺纹杆（18）的一侧的内壁上，所述限位杆（20）活动设置在套管（21）内部，所述限位杆（20）远离套管（21）一端固定连接在夹持圈（19）内壁，所述弹簧（22）两端分别与夹持圈（19）内壁和限位杆（20）表面固定连接。6.根据权利要求1所述的锅具加工喷涂设备，其特征在于，所述喷涂管（3）上固定安装有单向阀（4），所述夹持框（17）表面设有活动门。

技术总结
本实用新型公开了锅具加工喷涂设备，包括设备箱、喷涂箱、喷涂管、第二活动杆和夹持框，喷涂箱固定连接在设备箱的内部底端，喷涂箱内部设有气压泵，喷涂箱通过气压泵与喷涂管固定连接，第二活动杆活动设置在设备箱的右侧壁，喷涂管内部设有传动机构，夹持框内部设有擦除装置和夹持装置，传动机构包括叶轮、第一传动杆、锥齿轮、第一活动杆和第一传动带，第一传动杆活动设置喷涂管的内部，叶轮固定连接在第一传动杆上，本实用新型，通过喷涂管内部的传动机构的设计，实现夹持框里的锅具转动，使锅具表面能够充分喷涂，通过擦除装置及往复机构的设计，防止夹持框表面上的染料过多滴落到锅具表面，从而影响喷涂效果。从而影响喷涂效果。从而影响喷涂效果。


技术研发人员：王丽君 俞慧娜 徐敏
受保护的技术使用者：浙江炊大王炊具有限公司
技术研发日：2021.05.08
技术公布日：2021/12/17