一种新型高效叠螺机的制作方法

1.本实用新型涉及污泥处理技术领域，尤其涉及一种新型高效叠螺机。


背景技术：

2.叠螺机又名叠螺式污泥脱水机，用于污泥进行脱水处理。主体是由固定环和游动环相互层叠，螺旋轴贯穿其中形成的过滤装置。前段为浓缩部，后段为脱水部。固定环和游动环之间形成的滤缝以及螺旋轴的螺距从浓缩部到脱水部逐渐变小，螺旋轴不断带动环清扫滤缝，防止堵塞。螺旋轴的旋转在推动污泥从浓缩部输送到脱水部的同时，以及背压板的阻挡作用下，产生极大的内压，容积不断缩小，达到充分脱水的目的。
3.根据中国专利授权公告号cn201921047476.5提供的“一种新型高效叠螺机”，可以集液腔的侧壁上设置有负压接口，所述的负压接口和外部的负压装置连接并通过外部负压装置为本实用新型提供负压供应，以此实现本实用新型在动片和定片挤压进行的同时通过底部持续负压供应，从而对叠螺机箱体1内部起到抽吸作用，通过以上结构设置可实现很好的脱水作用，最后将过滤的液体从集液腔排出，但是将过滤的液体从集液腔排出，对过滤的液体不能充分利用，相对浪费，且污泥脱水后从出料口排出，再人工进行清理污泥，但由于脱干的污泥是通过旋转挤压从出料口排出，使掉落的污泥呈小块状，清理时相对费时费力，降低工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种新型高效叠螺机，解决了未对分离的液体充分利用和排出污泥块不易清理的技术问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种新型高效叠螺机，包括搅拌机构、底座、储水底箱、排出口、污泥脱水机构和控制电箱，所述搅拌机构侧端面固定安装有控制电箱，且搅拌机构通过管道与污泥脱水机构相连接，所述污泥脱水机构下端固定连接有储水底箱，且储水底箱固定安装在底座上，所述污泥脱水机构的前端面处开设有排出口，所述底座的侧端面固定安装有过滤循环机构，且过滤循环机构与储水底箱管道连接将分离液体过滤利用，所述储水底箱的前端面，靠近排出口的位置处固定安装有挤压排出机构；
6.所述过滤循环机构包括排出管、过滤箱、水泵一、底板、过滤机构、插座和水泵二，所述过滤箱内底端中部固定连接有底板，所述底板的上端面，位于过滤箱的内部两侧壁处固定安装由于插座，且两个插座相对端面开设有插槽，所述过滤机构通过插座上插槽插接在底板的上端面，所述过滤箱的内底端靠近底板右侧处固定安装有水泵一，所述水泵一通过管道贯穿过滤箱和储水底箱到底储水底箱的内部，所述过滤箱的内底端靠近底板的左侧位置处固定安装有水泵二，所述水泵二通过管道贯穿过滤箱和搅拌机构到达搅拌机构的内部，所述过滤箱的侧端面下侧边缘处固定安装有排出管，且排出管与过滤箱内部相贯通。
7.优选的，所述过滤机构包括外框、提手、过滤芯，所述外框内部固定连接有过滤芯，且过滤芯由多层滤网组成，所述外框上端面固定安装有提手。
8.优选的，所述污泥脱水机构的内部设置有螺旋分离机构，将进入污泥脱水机构中的污泥进行螺纹挤压脱水。
9.优选的，所述水泵一与水泵二与外部电源电性相连，所述过滤箱通过底板和过滤机构分隔成过滤区和沉淀区，所述排出管上安装有控制阀。
10.优选的，所述挤压排出机构包括引导滑板、液压缸、导向杆和压板，所述引导滑板呈u形，并固定安装在储水底箱上靠近排出口，所述引导滑板的两个侧板外端固定安装有液压缸，且液压缸贯穿引导滑板的侧板与引导滑板内部的压板相连接，所述压板上固定安装有若干个导向杆，且导向杆贯穿引导滑板的侧板伸出。
11.优选的，所述液压缸设置有两个，两个所述液压缸与外部油泵软管连接，所述引导滑板两个侧板上的液压缸受油泵控制，驱动两个压板伸缩进行挤压工作。
12.优选的，所述引导滑板倾斜安装在储水底箱上与地面接触。
13.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种新型高效叠螺机具有如下有益效果：
14.本实用新型提供，通过过滤循环机构将污泥分离的液体过滤储存，使用时过滤区储存的液体通过水泵二输送，可用于对搅拌机构中粘稠较高的污泥进行稀释，方便进行搅拌，也可用于设备停止工作时，对搅拌机构和污泥脱水机构进行冲洗，从而达到对污泥分离液体的充分利用，促进资源循环利用，解决了污泥分离的液体利用不充分的问题。
15.本实用新型提供，过滤机构采用插接的方式安装在过滤箱中，进行拆卸时，只需将过滤箱上的封盖打开，抓住提手将过滤机构从插座中抽出即可，安拆方便，便于更换。
16.本实用新型提供，通过挤压排出机构将掉落的喜好污泥块挤压成整体，人工清理时相对省时省力，提高工作效率，解决了掉落的污泥块细小不易清理的问题。
附图说明
17.图1为叠螺机整体示意图；
18.图2为过滤循环机构内部示意图；
19.图3为过滤机构示意图；
20.图4为挤压排出机构示意图。
21.图中标号：1、搅拌机构，2、过滤循环机构，3、底座，4、储水底箱，5、挤压排出机构，6、排出口，7、污泥脱水机构，8、控制电箱，21、排出管，22、过滤箱，23、水泵一，24、底板，25、过滤机构，26、插座，27、水泵二，251、外框，252、提手，253、过滤芯，51、引导滑板，52、液压缸，53、导向杆，54、压板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例一，由图1
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4给出，本实用新型包括搅拌机构1、底座3、储水底箱4、排出口6、污泥脱水机构7和控制电箱8，搅拌机构1侧端面固定安装有控制电箱8，且搅拌机构1通过管道与污泥脱水机构7相连接，污泥脱水机构7下端固定连接有储水底箱4，且储水底箱4固定
安装在底座3上，污泥脱水机构7的前端面处开设有排出口6，底座3的侧端面固定安装有过滤循环机构2，且过滤循环机构2与储水底箱4管道连接将分离液体过滤利用，储水底箱4的前端面，靠近排出口6的位置处固定安装有挤压排出机构5，过滤循环机构2包括排出管21、过滤箱22、水泵一23、底板24、过滤机构25、插座26和水泵二27，过滤箱22内底端中部固定连接有底板24，底板24的上端面，位于过滤箱22的内部两侧壁处固定安装由于插座26，且两个插座26相对端面开设有插槽，过滤机构25通过插座26上插槽插接在底板24的上端面，过滤箱22的内底端靠近底板24右侧处固定安装有水泵一23，水泵一23通过管道贯穿过滤箱22和储水底箱4到底储水底箱4的内部，过滤箱22的内底端靠近底板24的左侧位置处固定安装有水泵二27，水泵二27通过管道贯穿过滤箱22和搅拌机构1到达搅拌机构1的内部，过滤箱22的侧端面下侧边缘处固定安装有排出管21，且排出管21与过滤箱22内部相贯通。
24.实施例二，在实施例一的基础上，挤压排出机构5包括引导滑板51、液压缸52、导向杆53和压板54，引导滑板51呈u形，并固定安装在储水底箱4上靠近排出口6，引导滑板51的两个侧板外端固定安装有液压缸52，且液压缸52贯穿引导滑板51的侧板与引导滑板51内部的压板54相连接，压板54上固定安装有若干个导向杆53，且导向杆53贯穿引导滑板51的侧板伸出。
25.本实施例中：采用的水泵一23和水泵二27型号为65wq25
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25，采用的液压缸52型号为hsgl
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200/110be。
26.工作原理：当污泥脱水机构7将污泥脱水过滤，使过滤液体流入到储水底箱4并向最低点汇聚，过滤箱22的水泵开使工作，将液体从储水底箱4抽入到过滤箱22的沉淀区，液体在沉淀区通过过滤机构25过滤到过滤区，液体经过过滤芯253时，通过多层滤网上的小孔对液体层级过滤，使进入过滤区的液体相对干净，水泵一23停止工作后，沉淀区的液体沉淀，含有的杂质沉淀到底部，通过打开排出管21上的控制器，将污水排出，通过过滤循环机构2将污泥分离的液体过滤储存，使用时过滤区储存的液体通过水泵二27输送，可用于对搅拌机构1中粘稠较高的污泥进行稀释，方便进行搅拌，也可用于设备停止工作时，对搅拌机构1和污泥脱水机构7进行冲洗，从而达到对污泥分离液体的充分利用，促进资源循环利用。
27.当脱水的污泥块从排出口6挤出时，污泥块掉落到引导槽上向下滑动，两个液压缸52开始工作，两个液压缸52驱动引导槽内部的两个压板54伸出，两个压板54通过导向杆53引导相互靠近闭合，将引导滑板51上的多个污泥块挤压成整体，再收缩分离，大块的污泥块滑落到地面上人工清理，如此循环，通过挤压排出机构5将掉落的喜好污泥块挤压成整体，人工清理时相对省时省力，提高工作效率。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。