一种木材改色液及其制备方法、应用和应用方法与流程

1.本发明属于木材改色技术领域，具体涉及一种木材改色液及其制备方法、应用和应用方法。


背景技术：

2.随着经济社会的快速发展，国民生活水平不断提高，对居住、办公等场合使用的木板的品质要求愈来愈高，目前的实木复合地板的面层木种有色差，颜色不协调，表面肌理不美观，饱和度低，种类少，不能满足人们的多样化需求，亟需改进。


技术实现要素：

3.为解决现有技术中存在的技术问题，本发明的目的在于提供一种木材改色液及其制备方法、应用和应用方法。
4.为实现上述目的，达到上述技术效果，本发明采用的技术方案为：
5.一种木材改色液，包括引发剂、双氧水、二氧化钛、氨水和/或水。
6.进一步的，包括以下重量份数的组份：
7.引发剂0.1
‑
10份
8.双氧水5
‑
35份
9.二氧化钛1
‑
8份
10.氨水1
‑
10份
11.水0
‑
100份。
12.本发明公开了一种木材改色液的制备方法，包括以下步骤：
13.选择与如上所述的一种木材改色液中的所有组份均不产生反应的容器，根据实木复合地板不同面层木种的改色色度需求向容器中加入适配比例的引发剂、双氧水、二氧化钛和/或水，边添加边搅拌均匀，再将氨水沿容器壁缓缓倒入，搅拌混匀即可得到所需木材改色液，即配即用，放置于干燥、通风处，储存温度为15
‑
25℃，远离火种、热源。
14.本发明公开了一种木材改色液在木材改色领域中的应用。
15.本发明公开了一种木材改色液在实木复合地板的面层木种改色领域中的应用。
16.本发明公开了一种木材改色液在实木复合地板的柞木面层坯料改色领域中的应用。
17.本发明公开了一种木材改色液在实木复合地板的黑胡桃面层坯料改色领域中的应用。
18.本发明公开了一种木材改色液在实木复合地板的面层木种中除柞木和黑胡桃外的面层坯料改色领域中的应用。
19.本发明公开了一种木材改色液在实木复合地板的柞木面层坯料改色领域中的应用方法，包括以下步骤：
20.1)制备木材改色液
21.选择与如上所述的一种木材改色液中的所有组份均不产生反应的容器，根据柞木面层坯料的改色色度需求向容器中加入适配比例的引发剂、双氧水和二氧化钛，边添加边搅拌均匀，再将氨水沿容器壁缓缓倒入，搅拌混匀即可得到所需木材改色液，即配即用，放置于干燥、通风处，储存温度为15
‑
25℃，远离火种、热源；
22.柞木的改色色度为中色时，引发剂、双氧水和氨水的重量比为0.3
‑
1.2：15
‑
30：1
‑
6；
23.柞木的改色色度为深色时，引发剂、双氧水和氨水的重量比为0.1
‑
0.6：10
‑
20：1
‑
6；
24.柞木的改色色度有严重色差时，引发剂、双氧水和氨水的重量比为0.1
‑
0.6：10
‑
22：2
‑
7；
25.2)进行改色作业
26.将步骤1)所得木材改色液涂布于柞木改色面上，单面涂布量为40
‑
120g/m2，柞木经过改色后，面对面码放，陈放24h后，板面无湿润感时，翻板码放，再陈放至少10天，进入板面上漆工序；
27.若改色作业暂停时间超过0.5h，重新更换坯料改色液。
28.本发明公开了一种木材改色液在实木复合地板的黑胡桃面层坯料改色领域中的应用方法，包括以下步骤：
29.1)制备木材改色液
30.选择与如上所述的一种木材改色液中的所有组份均不产生反应的容器，根据黑胡桃面层坯料的改色色度需求向容器中加入适配比例的引发剂、双氧水、二氧化钛和水，边添加边搅拌均匀，再将氨水沿容器壁缓缓倒入，搅拌混匀即可得到所需坯料改色液，即配即用，放置于干燥、通风处，储存温度为15
‑
25℃，远离火种、热源；
31.引发剂、双氧水、氨水和水的重量比为0.1
‑
0.7：10
‑
22：1
‑
8：70
‑
80；
32.2)进行改色作业
33.将步骤1)所得木材改色液涂布于黑胡桃改色面上，单面涂布量为20
‑
100g/m2，黑胡桃经过改色后，面对面码放，陈放24h后，板面无湿润感时，翻板码放，再陈放至少10天，进入板面上漆工序；
34.若改色作业暂停时间超过0.5h，重新更换坯料改色液。
35.与现有技术相比，本发明的有益效果为：
36.本发明公开了一种木材改色液及其制备方法、应用和应用方法，该木材改色液，包括以下重量份数的组份：引发剂0.1
‑
10份、双氧水5
‑
35份、二氧化钛1
‑
8份、氨水1
‑
10份、水0
‑
100份。本发明提供的木材改色液及其制备方法、应用和应用方法，能够根据实木复合生产中的不同面层坯料的改色色度需求配置所需木材改色液，色彩丰富度高，种类繁多，通过添加二氧化钛进行净化空气、除菌等，色度自然、美观、绿色健康，固色效果好，更具通用性和灵活性，且改色质量过关，产品具有较高的强度，良品率高，使用寿命长，工艺简单，极大满足人们的品味需求，适合工业化推广使用。
具体实施方式
37.下面对本发明进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人
员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
38.以下给出一个或多个方面的简要概述以提供对这些方面的基本理解。此概述不是所有构想到的方面的详尽综览，并且既非旨在指认出所有方面的关键性或决定性要素亦非试图界定任何或所有方面的范围。其唯一的目的是要以简化形式给出一个或多个方面的一些概念以为稍后给出的更加详细的描述之序。
39.一种木材改色液，包括引发剂、双氧水、二氧化钛、氨水和/或水，具体包括以下重量份数的组份：
40.引发剂0.1
‑
10份
41.双氧水5
‑
35份
42.二氧化钛1
‑
8份
43.氨水1
‑
10份
44.水0
‑
100份。
45.一种木材改色液的制备方法，包括以下步骤：
46.选择与如上所述的一种木材改色液中的所有组份均不产生反应的容器，根据实木复合生产中的不同面层坯料的改色色度需求向容器中加入适配比例的引发剂、双氧水、二氧化钛和/或水，边添加边搅拌均匀，再将氨水沿容器壁缓缓倒入，搅拌混匀即可得到所需坯料改色液，即配即用，放置于干燥、通风处，储存温度为15
‑
25℃，远离火种、热源。
47.本发明公开了一种木材改色液在木材改色领域中的应用。
48.本发明还公开了一种木材改色液在实木复合地板的面层坯料改色领域中的应用。
49.本发明还公开了一种木材改色液在实木复合地板的柞木面层坯料改色领域中的应用。
50.本发明还公开了一种木材改色液在实木复合地板的黑胡桃面层坯料改色领域中的应用。
51.本发明还公开了一种木材改色液在实木复合地板的面层木种中除柞木和黑胡桃外的面层坯料改色领域中的应用。
52.一种木材改色液在实木复合地板的柞木面层坯料改色领域中的应用方法，包括以下步骤：
53.1)制备木材改色液
54.选择与如上所述的一种木材改色液中的所有组份均不产生反应的容器，根据柞木面层坯料的改色色度需求向容器中加入适配比例的引发剂、双氧水和二氧化钛，边添加边搅拌均匀，再将氨水沿容器壁缓缓倒入，搅拌混匀即可得到所需坯料改色液，即配即用，放置于干燥、通风处，储存温度为15
‑
25℃，远离火种、热源；
55.柞木的改色色度为中色时，引发剂、双氧水和氨水的重量比为0.3
‑
1.2：15
‑
30：1
‑
6；
56.柞木的改色色度为深色时，引发剂、双氧水和氨水的重量比为0.1
‑
0.6：10
‑
20：1
‑
6；
57.柞木的改色色度有严重色差时，引发剂、双氧水和氨水的重量比为0.1
‑
0.6：10
‑
22：2
‑
7；
58.2)进行改色作业
59.将步骤1)所得木材改色液涂布于柞木改色面上，单面涂布量为40
‑
120g/m2，柞木经过改色后，面对面码放，陈放24h后，板面无湿润感时，翻板码放，再陈放至少10天，进入板面上漆工序；
60.若改色作业暂停时间超过0.5h，重新更换坯料改色液。
61.一种木材改色液在实木复合地板的黑胡桃面层坯料改色领域中的应用方法，包括以下步骤：
62.1)制备木材改色液
63.选择与如上所述的一种木材改色液中的所有组份均不产生反应的容器，根据黑胡桃面层坯料的改色色度需求向容器中加入适配比例的引发剂、双氧水、二氧化钛和水，边添加边搅拌均匀，再将氨水沿容器壁缓缓倒入，搅拌混匀即可得到所需坯料改色液，即配即用，放置于干燥、通风处，储存温度为15
‑
25℃，远离火种、热源；
64.引发剂、双氧水、氨水和水的重量比为0.1
‑
0.7：10
‑
22：1
‑
8：70
‑
80；
65.2)进行改色作业
66.将步骤1)所得木材改色液涂布于黑胡桃改色面上，单面涂布量为20
‑
100g/m2，黑胡桃经过改色后，面对面码放，陈放24h后，板面无湿润感时，翻板码放，再陈放至少10天，进入板面上漆工序；
67.若改色作业暂停时间超过0.5h，重新更换坯料改色液。
68.实施例1
69.一种木材改色液，包括引发剂、双氧水、二氧化钛、氨水，具体包括以下重量份数的组份：
70.引发剂1.2份
71.双氧水20份
72.二氧化钛2份
73.氨水5份。
74.一种木材改色液的制备方法，包括以下步骤：
75.选择与如上所述的一种木材改色液中的所有组份均不产生反应的容器，根据实木复合生产中的不同面层坯料的改色色度需求向容器中加入适配比例的引发剂、双氧水、二氧化钛和/或水，边添加边搅拌均匀，再将氨水沿容器壁缓缓倒入，搅拌混匀即可得到所需坯料改色液，即配即用，放置于干燥、通风处，储存温度为15
‑
25℃，远离火种、热源。
76.一种木材改色液在实木复合生产中的柞木面层坯料改色领域中的应用方法，包括以下步骤：
77.1)制备木材改色液
78.选择与如上所述的一种木材改色液中的所有组份均不产生反应的容器，根据柞木面层坯料的中色需求向容器中加入适配比例的引发剂、双氧水和二氧化钛，边添加边搅拌均匀，再将氨水沿容器壁缓缓倒入，引发剂、双氧水和氨水的重量比为1.2：20：5，搅拌混匀即可得到所需坯料改色液，即配即用，放置于干燥、通风处，储存温度为15
‑
25℃，远离火种、热源；
79.2)进行改色作业
80.将步骤1)所得木材改色液涂布于柞木改色面上，单面涂布量为40
‑
120g/m2，柞木
经过改色后，面对面码放，陈放24h后，板面无湿润感时，翻板码放，再陈放至少10天，进入板面上漆工序；
81.若改色作业暂停时间超过0.5h，重新更换坯料改色液。
82.本实施例的引发剂、双氧水、二氧化钛、氨水分别购买于市场，引发剂采用aux引发剂，双氧水采用工业级hps，氨水采用工业级amm，还可采用现有产品，在此不做具体限定。
83.实施例2
84.一种木材改色液，包括aux引发剂、双氧水、二氧化钛、氨水，具体包括以下重量份数的组份：
85.aux引发剂0.6份
86.双氧水18份
87.二氧化钛8份
88.氨水4份。
89.一种木材改色液的制备方法，包括以下步骤：
90.选择与如上所述的一种木材改色液中的所有组份均不产生反应的容器，根据实木复合地板的不同面层坯料的改色色度需求向容器中加入适配比例的aux引发剂、双氧水、二氧化钛，边添加边搅拌均匀，再将氨水沿容器壁缓缓倒入，搅拌混匀即可得到所需坯料改色液，即配即用，放置于干燥、通风处，储存温度为15
‑
25℃，远离火种、热源。
91.一种木材改色液在实木复合地板的柞木面层坯料改色领域中的应用方法，包括以下步骤：
92.1)制备木材改色液
93.选择与如上所述的一种木材改色液中的所有组份均不产生反应的容器，根据柞木面层坯料的深色色度需求向容器中加入适配比例的aux引发剂、双氧水和二氧化钛，边添加边搅拌均匀，再将氨水沿容器壁缓缓倒入，aux引发剂、双氧水和氨水的重量比为0.6：18：4，搅拌混匀即可得到所需坯料改色液，即配即用，放置于干燥、通风处，储存温度为15
‑
25℃，远离火种、热源；
94.2)进行改色作业
95.将步骤1)所得木材改色液涂布于柞木改色面上，单面涂布量为40
‑
120g/m2，柞木经过改色后，面对面码放，陈放24h后，板面无湿润感时，翻板码放，再陈放至少10天，进入板面上漆工序；
96.若改色作业暂停时间超过0.5h，重新更换坯料改色液。
97.余同实施例1。
98.实施例3
99.一种木材改色液，包括aux引发剂、双氧水、二氧化钛、氨水，具体包括以下重量份数的组份：
100.aux引发剂0.7份
101.双氧水15份
102.二氧化钛5份
103.氨水3份。
104.一种木材改色液在实木复合地板的柞木面层坯料改色领域中的应用方法，包括以
下步骤：
105.1)制备木材改色液
106.选择与如上所述的一种木材改色液中的所有组份均不产生反应的容器，根据柞木面层坯料的改色色度需求向容器中加入适配比例的aux引发剂、双氧水和二氧化钛，边添加边搅拌均匀，再将氨水沿容器壁缓缓倒入，搅拌混匀即可得到所需坯料改色液，即配即用，放置于干燥、通风处，储存温度为15
‑
25℃，远离火种、热源；
107.柞木的改色色度有严重色差时，aux引发剂、双氧水和氨水的重量比为0.7：15：3；
108.2)进行改色作业
109.将步骤1)所得木材改色液涂布于柞木改色面上，单面涂布量为40
‑
120g/m2，柞木经过改色后，面对面码放，陈放24h后，板面无湿润感时，翻板码放，再陈放至少10天，进入板面上漆工序；
110.若改色作业暂停时间超过0.5h，重新更换坯料改色液。
111.余同实施例1。
112.实施例4
113.一种木材改色液，包括aux引发剂、双氧水、二氧化钛、氨水和水，具体包括以下重量份数的组份：
114.aux引发剂0.5份
115.双氧水15份
116.二氧化钛1份
117.氨水2份
118.水75份。
119.一种木材改色液在实木复合地板的黑胡桃面层坯料改色领域中的应用方法，包括以下步骤：
120.1)制备木材改色液
121.选择与如上所述的一种木材改色液中的所有组份均不产生反应的容器，根据黑胡桃面层坯料的改色色度需求向容器中加入适配比例的aux引发剂、双氧水、二氧化钛和水，边添加边搅拌均匀，再将氨水沿容器壁缓缓倒入，aux引发剂、双氧水、氨水和水的重量比为0.5：15：2：75，搅拌混匀即可得到所需坯料改色液，即配即用，放置于干燥、通风处，储存温度为15
‑
25℃，远离火种、热源；
122.2)进行改色作业
123.将步骤1)所得木材改色液涂布于黑胡桃改色面上，单面涂布量为20
‑
100g/m2，黑胡桃经过改色后，面对面码放，陈放24h后，板面无湿润感时，翻板码放，再陈放至少10天，进入板面上漆工序；
124.若改色作业暂停时间超过0.5h，重新更换坯料改色液。
125.余同实施例1。
126.本发明未具体描述的部分或结构采用现有技术或现有产品即可，在此不做赘述。
127.以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。