一种制氮机的空气预处理装置的制作方法

技术特征：
1.一种制氮机的空气预处理装置，其特征在于，包括：箱体，所述箱体的顶部为开口；盖板，所述盖板设置在所述箱体的顶部；四个隔板，四个所述隔板均固定安装在所述箱体内，且四个所述隔板的顶部均与所述盖板的底部相接触；放置板，所述放置板固定安装在所述箱体的一侧内壁上，且所述放置板的一侧外壁与对应的所述隔板的一侧外壁固定连接；吸水棉，所述吸水棉放置在所述放置板的顶部；两个支板，两个所述支板分别固定安装在对应的两个所述隔板的一侧外壁上；滤尘棉，所述滤尘棉放置在两个所述支板的顶部；压框，所述压框固定安装在所述盖板的底部，且所述压框的底部与所述滤尘棉的顶部相接触。2.根据权利要求1所述的制氮机的空气预处理装置，其特征在于，两个所述隔板相互靠近的一侧外壁上转动安装有丝杆，所述箱体的底部内壁上滑动安装有滑块，且所述丝杆贯穿所述滑块并与所述滑块螺纹连接，所述滑块的顶部固定安装有u型板，相对应的所述隔板的一侧外壁上固定安装有固定板，相对应的所述隔板的一侧外壁上固定安装有框型密封垫，所述固定板的顶部放置有活性炭板，所述活性炭板的一侧外壁与所述框型密封垫的一侧外壁相接触，且所述u型板的一侧外壁与所述活性炭板的一侧外壁相接触，所述箱体的底部内壁上固定安装有负压风机。3.根据权利要求1所述的制氮机的空气预处理装置，其特征在于，所述箱体的顶部开设有矩形纳槽，所述矩形纳槽内固定安装有矩形密封垫，所述盖板的底部固定安装有矩形卡框，且所述矩形卡框的底部延伸到所述矩形纳槽内并与所述矩形密封垫的顶部相接触，所述箱体的两侧外壁上均固定安装有衔接块，所述盖板的底部固定安装有两个螺栓，两个所述螺栓分别贯穿两个所述衔接块并分别与两个所述衔接块活动连接，两个所述螺栓上均螺纹套设有螺母，且两个所述螺母的顶部分别与两个所述衔接块的底部相接触。4.根据权利要求2所述的制氮机的空气预处理装置，其特征在于，所述箱体远离所述负压风机的一侧外壁上开设有多个第一通气孔，所述放置板的顶部开设有多个第二通气孔，相对应的三个所述隔板的一侧外壁上均开设有多个第三通气孔，所述压框靠近所述负压风机的一侧外壁上开设有多个第四通气孔，所述u型板靠近所述负压风机的一侧外壁上开设有多个第五通气孔，所述丝杆上固定套设有转轮。5.根据权利要求2所述的制氮机的空气预处理装置，其特征在于，所述负压风机的进风口上固定安装有引风管，所述引风管的顶端固定安装有引风罩，所述负压风机的出风口上固定安装有固定管，且所述固定管的一端延伸到所述箱体外。6.根据权利要求1所述的制氮机的空气预处理装置，其特征在于，所述吸水棉的顶部放置有压板，所述压板的顶部固定安装有滑杆，且所述滑杆贯穿所述盖板并与所述盖板滑动连接，所述盖板的底部固定安装有盒体，所述滑杆贯穿所述盒体并与所述盒体滑动连接，所述滑杆上活动套设有压簧，所述压簧的顶端与所述盒体的底部固定连接，所述压簧的底端与所述压板的顶部固定连接，相对应的两个所述隔板相互靠近的一侧外壁上固定安装有集灰板，所述集灰板上转动安装有转轴，所述箱体的底部内壁上固定安装有电机，且所述电机
的输出轴与所述转轴的底端固定连接，所述转轴的顶端固定安装有刮条，且所述刮条的顶部与所述滤尘棉的底部相接触。7.根据权利要求6所述的制氮机的空气预处理装置，其特征在于，所述盒体内固定安装有弹性密封圈，且所述弹性密封圈套设在所述滑杆上。

技术总结
本实用新型提供一种制氮机的空气预处理装置。制氮机的空气预处理装置，包括：箱体，所述箱体的顶部为开口；盖板，所述盖板设置在所述箱体的顶部；四个隔板，四个所述隔板均固定安装在所述箱体内，且四个所述隔板的顶部均与所述盖板的底部相接触；放置板，所述放置板固定安装在所述箱体的一侧内壁上，且所述放置板的一侧外壁与对应的所述隔板的一侧外壁固定连接；吸水棉，所述吸水棉放置在所述放置板的顶部。本实用新型提供的制氮机的空气预处理装置具有可有效将空气中含有的水、粉尘、有害气体等杂质进行较为彻底的过滤，过滤用具拆装更换与清理维护起来更加方便简单，有效提升制氮质量的优点。质量的优点。质量的优点。


技术研发人员：孙海峰 张虎 孙晓阳
受保护的技术使用者：杭州凯合空分设备有限公司
技术研发日：2021.05.27
技术公布日：2021/12/17