一种自愈多糖凝胶生产凝胶除杂装置的制作方法

1.本实用新型涉及凝胶生产技术领域，具体为一种自愈多糖凝胶生产凝胶除杂装置。


背景技术：

2.多糖凝胶是食品工业中，利用天然多糖制造的，具有增稠、稳定、成胶等特点的多糖。包括植物渗出胶、种子胶、海藻胶、黄原胶和壳聚糖等，多糖胶凝能使强度和粘滞力增大，而弹性减小。因其成胶特性，常常在医疗领域也常用到凝胶，传统凝胶普遍存在强度低、脆性大、受力形变后不可恢复等缺陷，严重制约其使用寿命及适用范围，新型自愈合仿生凝胶能够有效地通过宏观、微观多机制抑制凝胶破坏，并自诊断修复凝胶网络结构、保持功能完整性。自愈型水凝胶修复或替换由手术、创伤、疾病等多种无法避免的内部或外界原因，所引起的生命体部分功能被破坏，形态被损伤的组织结构。有效避免了由于外科手术带来的感染，植入体排异，二次手术取出植入体给病患带来的疼痛等问题。
3.现有的多糖水凝胶在生产过程中由于设备原因或者一起外界其他因素，导致在生产过程中会混入一定量的杂质，不利于水凝胶的成型以及成型后的品质。鉴于此，我们提出一种自愈多糖凝胶生产凝胶除杂装置。


技术实现要素：

4.为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种自愈多糖凝胶生产凝胶除杂装置。
5.本实用新型的技术方案是：
6.一种自愈多糖凝胶生产凝胶除杂装置，包括罐体，所述罐体为顶部开口内部中空结构，所述罐体底部开设有排料口和轴孔，所述轴孔下方设有电机，所述电机与所述罐体下表面焊接固定，所述电机输出轴顶端同轴连接有搅拌轴，所述搅拌轴上固定有搅拌叶，所述罐体顶部开口处安装有拖斗，所述罐体上方安装有压环，所述罐体下表面呈圆周分布固定有支撑腿。
7.作为优选的技术方案，所述排料口处安装有排料管，所述排料管上安装有控制阀。
8.作为优选的技术方案，所述轴孔内安装有阻水片，所述阻水片的上表面与所述罐体的内底面相齐平，所述阻水片呈环形，所述阻水片内圈开设有环槽，所述环槽内安装有密封圈。
9.作为优选的技术方案，所述轴孔内的所述阻水片下方安装有轴承，所述搅拌轴与所述轴承的内圈同轴连接。
10.作为优选的技术方案，所述搅拌叶包括三组呈圆周等距排列的搅拌叶片，搅拌叶片包括两个水平放置的横杆、若干个呈线性等距分布且均与所述横杆垂直固定的圆杆和刮片，所述横杆一端与所述搅拌轴固定连接，另一端与所述刮片内壁固定连接，所述刮片外壁与所述罐体的圆周内表壁紧密贴合。
11.作为优选的技术方案，所述拖斗包括三个不同大小的圆环且所述圆环的直径从上
至下依次减小，三个所述圆环分别位于不同高度且彼此之间通过呈圆周等距分布的连接杆固定连接，直径最小的所述圆环下方通过所述连接杆固定连接有底盘，所述底盘上开设有若干呈均匀分布的渗料孔，直径最大的所述圆环上方通过所述连接杆固定连接有三个呈圆周等距分布的挂钩。
12.作为优选的技术方案，所述压环包括半圆环，所述半圆环下表面固定有三个呈圆周等距分布的卡箍，所述卡箍与所述罐体顶部环形边卡接固定。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型通过设置罐体，并在罐体内设置搅拌组件，在搅拌组件上方设置拖斗，在拖斗上方设置压环，通过拖斗拖住过滤网布，通过压环固定住过滤网布，通过搅拌组件混合均匀过滤后的水凝胶原料，通过过滤网布过滤水凝胶生产原料中的杂质，以保证水凝胶成品的高质量。
15.2、本实用新型通过设置底盘并在底盘上开设有若干均匀的渗料孔，可更好的对过滤网布起到更稳定的托举作用，并同时保证过滤网布的过滤效果。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的整体结构剖视图；
18.图3为本实用新型中罐体的剖视图；
19.图4为本实用新型中压环的结构示意图；
20.图5为本实用新型中拖斗的结构示意图；
21.图6为本实用新型中混合搅拌组件的结构示意图；
22.图7为本实用新型中阻水片和密封圈的分解图。
23.图中：罐体1；排料口101；轴孔102；支撑腿2；电机3；搅拌轴4；搅拌叶5；横杆501；圆杆502；刮片503；轴承6；阻水片7；环槽701；密封圈8；排料管9；控制阀10；拖斗11；圆环1101；连接杆1102；底盘1103；渗料孔1104；挂钩1105；压环12；卡箍1201；半圆环1202。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.请参阅图1
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7，本实用新型提供一种技术方案：
27.一种自愈多糖凝胶生产凝胶除杂装置包括罐体1，罐体1为顶部开口内部中空结构，罐体1底部开设有排料口101和轴孔102，轴孔102下方设有电机3，电机3与罐体1下表面
焊接固定，电机3输出轴顶端同轴连接有搅拌轴4，搅拌轴4上固定有搅拌叶5，罐体1顶部开口处安装有拖斗11，罐体1上方安装有压环12，罐体1下表面呈圆周分布固定有支撑腿2。
28.需要补充的是，排料口101处安装有排料管9，排料管9上安装有控制阀10，在罐体1内搅拌混合的水凝胶通过排料管9排出。
29.作为本实施例的优选，轴孔102内安装有阻水片7，阻水片7的上表面与罐体1的内底面相齐平，阻水片7呈环形，阻水片7内圈开设有环槽701，环槽701内安装有密封圈8，密封圈8套接在搅拌轴4上，阻水片7可有效的避免罐体1内的水凝胶从轴孔102处渗出。
30.作为本实施例的优选，轴孔102内的阻水片7下方安装有轴承6，搅拌轴4与轴承6的内圈同轴连接，轴承6可有效的减少搅拌轴4与轴孔102之间的摩擦。
31.需要补充的是，搅拌叶5包括三组呈圆周等距排列的搅拌叶片，搅拌叶片包括两个水平放置的横杆501、若干个呈线性等距分布且均与横杆501垂直固定的圆杆502和刮片503，横杆501一端与搅拌轴4固定连接，另一端与刮片503内壁固定连接，刮片503外壁与罐体1的圆周内表壁紧密贴合，刮片503可以将粘附在罐体1圆周内表壁的水凝胶给即使的刮落，避免整个搅拌混合装置在长时间使用后，其罐体1内壁形成结晶状水凝胶，造成成品的品质下降。
32.需要补充的是，拖斗11包括三个不同大小的圆环1101且圆环1101的直径从上至下依次减小，三个圆环1101分别位于不同高度且彼此之间通过呈圆周等距分布的连接杆1102固定连接，三个圆环1101之间的高度差为15
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20cm，直径最小的圆环1101下方通过连接杆1102固定连接有底盘1103，底盘1103上开设有若干呈均匀分布的渗料孔1104，直径最大的圆环1101上方通过连接杆1102固定连接有三个呈圆周等距分布的挂钩1105，拖斗11用于拖住过滤网布，防止在过滤水凝胶的时候，过滤网布因水凝胶过重，滑落到罐体1内，过滤网布底部的水凝胶可以从渗料孔1104处流下，避免沉积在过滤网布底部。
33.需要补充的是，压环12包括半圆环1202，半圆环1202下表面固定有三个呈圆周等距分布的卡箍1201，卡箍1201与罐体1顶部环形边卡接固定，当将过滤网布放置在罐体1顶部开口处时，可通过下在过滤网布上放置压环12，进而将过滤网布固定在罐体1上。
34.本实用新型的自愈多糖凝胶生产凝胶除杂装置在使用时，首先清洗并烘干本装置内部，保证本装置内部无杂质存在，接着将过滤网布放置在罐体1顶端开口，并用手按住过滤网布中心处，将过滤网布压成漏斗状，以保证后期在过滤水凝胶的时候，水凝胶不会轻易的从过滤网布的边缘处溢出，进一步的，在过滤网布上方压下压环12，让卡箍1201连带着过滤网布一起卡接在罐体1顶端边缘上，接着从上至下往罐体1内注入水凝胶生产原料，原料中的杂质会被过滤网布过滤，过滤后的原料会进入罐体1内，启动电机3，电机3输出轴转动带动搅拌轴4转动，搅拌轴4上的搅拌叶5会随之转动，对原料进行混合均匀，处理后的原料从排料管9卸出。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。