一种污水处理用固液分离装置的制作方法

1.本发明涉及污水处理技术领域，具体为一种污水处理用固液分离装置。


背景技术：

2.在污水处理中会用到固液分离装置，但是现有固液分离装置的过滤网不具备便于更换的机构，一般是将过滤网通过螺栓与固液分离装置的筒体固定安装，在更换时，需要将固液分离装置的外壳拆卸后，才能对固液分离装置内部的过滤网进行更换，大大增加了的劳动强度。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题，本发明的目的在于提供一种污水处理用固液分离装置，具备了便于更换的优点，解决了现有固液分离装置的过滤网不具备便于更换的机构，一般是将过滤网通过螺栓与固液分离装置的筒体固定安装，在更换时，需要将固液分离装置的外壳拆卸后，才能对固液分离装置内部的过滤网进行更换，大大增加了劳动强度的问题。
4.本发明提供如下技术方案：一种污水处理用固液分离装置，包括固定筒；所述固定筒的顶部连通有进料管，所述固定筒的表面固定连接有壳体，所述固定筒的内部横向设置有压滤筒，所述压滤筒的两侧均贯穿至固定筒的外侧并通过轴承与固定筒的两侧活动连接，所述固定筒的右侧固定安装有电机，所述电机的输出端与压滤筒的右侧固定连接，所述固定筒的表面开设有位于壳体内部的水孔，所述固定筒的左侧连通有出料管，所述壳体的底部连通有出水管；所述固定筒左侧的顶部开设有限位槽一，所述限位槽一的内部横向设置有滤网一，所述固定筒左侧的底部开设有限位槽二，所述限位槽二的内部设置有滤网二，所述限位槽一和限位槽二内壁的右侧均固定连接有限位块，所述滤网一和滤网二的右侧均开设有位于限位块表面的卡槽；所述固定筒的左侧固定连接有支撑块，所述支撑块的内侧活动连接有固定板，所述滤网一和滤网二的左侧均开设有与固定板活动连接的固定槽，所述固定板的表面固定连接有扭簧，所述扭簧远离固定板的一侧与支撑块的内侧固定连接。
5.作为本发明优选的，所述固定板的数量为六个，且六个固定板呈环形均匀分布在固定筒的左侧。
6.作为本发明优选的，所述固定板的左侧竖向固定连接有拉板，所述拉板的数量为两个。
7.作为本发明优选的，所述固定筒的左侧固定连接有密封块，所述密封块的形状为圆形。
8.作为本发明优选的，所述水孔的数量为若干个，且若干个水孔呈等距离分布。
9.作为本发明优选的，所述壳体内壁的底部固定连接有导流块，所述导流块由金属
制成。
10.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：1、本发明解决了现有固液分离装置的过滤网不具备便于更换的机构，一般是将过滤网通过螺栓与固定筒的筒体固定安装，在更换时，需要将固液分离装置的外壳拆卸后，才能对固液分离装置内部的过滤网进行更换，大大增加了劳动强度的问题。
11.2、本发明通过将固定板的数量设置为六个，能够使固定板可以增加对滤网一和滤网二之间的稳定性，提高了滤网一和滤网二的稳定性。本发明通过设置拉板，便于通过拉板对固定板进行拉动。本发明通过设置密封块，能够对轴承与固定筒的连接处进行密封，避免了出料管排出的固态废物掉落至轴承的内部。本发明通过将水孔的数量设置为若干个，可以使经过滤网一和滤网二过滤的液态污水可以快速流入壳体的内部。本发明通过设置导流块，能够对壳体内部液态污水进行导流，使污水更加容易流向出水管处。
附图说明
12.图1为本发明结构的主视示意图；图2为本发明结构固定板的左视示意图；图3为本发明图1中a处放大结构图；图4为本发明图1中b处放大结构图；图5为本发明结构固定板的立体图。
13.图中：1、固定筒；2、进料管；3、壳体；4、压滤筒；5、电机；6、水孔；7、出料管；8、出水管；9、限位槽一；10、滤网一；11、限位槽二；12、滤网二；13、限位块；14、卡槽；15、支撑块；16、固定板；17、固定槽；18、扭簧；19、拉板；20、密封块；21、导流块。
具体实施方式
14.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例。
15.如图1至图5所示，本发明包括固定筒1；固定筒1的顶部连通有进料管2，固定筒1的表面固定连接有壳体3，固定筒1的内部横向设置有压滤筒4，压滤筒4的两侧均贯穿至固定筒1的外侧并通过轴承与固定筒1的两侧活动连接，固定筒1的右侧固定安装有电机5，电机5的输出端与压滤筒4的右侧固定连接，固定筒1的表面开设有位于壳体3内部的水孔6，固定筒1的左侧连通有出料管7，壳体3的底部连通有出水管8；固定筒1左侧的顶部开设有限位槽一9，限位槽一9的内部横向设置有滤网一10，固定筒1左侧的底部开设有限位槽二11，限位槽二11的内部设置有滤网二12，限位槽一9和限位槽二11内壁的右侧均固定连接有限位块13，滤网一10和滤网二12的右侧均开设有位于限位块13表面的卡槽14；固定筒1的左侧固定连接有支撑块15，支撑块15的内侧活动连接有固定板16，滤网一10和滤网二12的左侧均开设有与固定板16活动连接的固定槽17，固定板16的表面固定连接有扭簧18，扭簧18远离固定板16的一侧与支撑块15的内侧固定连接。
16.参考图2，固定板16的数量为六个，且六个固定板16呈环形均匀分布在固定筒1的
左侧。
17.作为本发明的一种技术优化方案，通过将固定板16的数量设置为六个，能够使固定板16可以增加对滤网一10和滤网二12之间的稳定性，提高了滤网一10和滤网二12的稳定性。
18.参考图2，固定板16的左侧竖向固定连接有拉板19，拉板19的数量为两个。
19.作为本发明的一种技术优化方案，通过设置拉板19，便于通过拉板19对固定板16进行拉动，提高了固定板16的实用性。
20.参考图1，固定筒1的左侧固定连接有密封块20，密封块20的形状为圆形。
21.作为本发明的一种技术优化方案，通过设置密封块20，能够对轴承与固定筒1的连接处进行密封，避免了出料管7排出的固态废物掉落至轴承的内部。
22.参考图1，水孔6的数量为若干个，且若干个水孔6呈等距离分布。
23.作为本发明的一种技术优化方案，通过将水孔6的数量设置为若干个，可以使经过滤网一10和滤网二12过滤的液态污水可以快速流入壳体3的内部。
24.参考图1，壳体3内壁的底部固定连接有导流块21，导流块21由金属制成。
25.作为本发明的一种技术优化方案，通过设置导流块21，能够对壳体3内部液态污水进行导流，使污水更加容易流向出水管8处，提高了出水管8的实用性。
26.电机5带动压滤筒4在固定筒1的内部进行顺时针转动，然后从进料管2处将污水倒入固定筒1的内部，使压滤筒4对污水进行压滤，带有液态的污水会经过滤网一10和滤网二12的过滤后，穿过水孔6流入壳体3的内部，然后通过出水管8排出至外界，而污水中带有的固态废物，会被压滤筒4推至固定筒1内壁的左侧，然后通过出料管7将固态废物排出至固定筒1的内部，当需要对滤网一10和滤网二12进行更换或清理时，首先通过拉板19对固定板16进行拉动，使固定板16在支撑块15的内侧进行转动，进而使固定板16带动与支撑块15连接的扭簧18进行弹性收缩，同时使固定板16从固定槽17的内部脱离，然后依次将滤网一10和滤网二12分别从限位槽一9和限位槽二11的内部向左移动，使滤网一10和滤网二12右侧的卡槽14从限位块13的表面脱离，进而解除滤网一10和滤网二12右侧的限位，然后继续向左移动滤网一10和滤网二12，使滤网一10和滤网二12均从固定筒1的内部脱离后，即可进行更换或清理，需要安装时反向操作以上步骤，从而达到便于更换的效果。