一种喷雾式点胶阀的制作方法

1.本实用新型涉及领域，尤其涉及一种喷雾式点胶阀。


背景技术：

2.表面涂覆是在基质表面上形成一种膜层，以改善表面性能的技术。被广泛应用于汽车(ecu和车体内)、航天及军事、电讯、商业器具、重型设备 (建筑,农业,铁路) 、工业 (一般控制)等领域。
3.常用的涂覆方法有浸制、刷涂、喷涂等方法；其中喷雾状喷涂法(通过雾化气将胶水撕裂成微小颗粒的喷涂方法)以一致性好，高产量、节省胶水等优点被广泛应用于点胶行业。
4.由于应用场合不同，喷雾阀需要处理环氧树脂、硅胶、瞬干胶、厌氧胶等胶水；这些胶水一旦在流道出口处出现变质或干胶就会影响喷涂效果，而传统的点胶阀主体结构复杂，成本较高，清洗维护成本高，同时，电路板上很多时候有较高的元器件间狭小的夹缝中需要喷涂加工，导致传统雾化阀需要在较高的安全位置（防止碰撞）进行喷涂，而传统的雾化阀随着雾化高度（喷嘴处距离被喷涂面）的升高，而效果越差，雾状胶水飞溅越多越远，在相同雾化角的情况下，高度越高，喷涂面积越大，不利于小区域的精确喷涂（某些区域不需要胶水涂覆，需避位等）。
5.现有技术存在缺陷，需要改进。


技术实现要素：

6.为了解决现在技术存在的缺陷，本实用新型提供了一种喷雾式点胶阀。
7.本实用新型提供的技术文案，一种喷雾式点胶阀，包括点胶阀主体，还包括雾化套筒，所述雾化套筒套于点胶阀主体的塑座不锈钢针头的下方，并通过锁紧螺母固定于点胶阀主体上，且雾化套筒分为上端的雾化帽和下端的雾化针，雾化帽和雾化针一体成型，且雾化针的长度大于塑座不锈钢针头的长度，所述点胶阀主体的下部还设置雾化进气接头，雾化进气接头与所述雾化套筒连通，雾化进气接头内的雾化气压通过雾化套筒，将针头处的胶水以雾状喷出。
8.优选地，所述点胶阀主体包括阀体、行程调节组件、开关组件和导胶组件，所述阀体呈柱状，阀体的顶部固定行程调节组件、开关组件活动式竖直嵌于阀体中轴线上，所述开关组件的顶部与调节组件的下部相连，所述导胶组件固定于阀体的下部，所述开关组件用于控制导胶组件的塑座不锈钢针头的通断，所述行程调节组件于用调节开关组件的行程，所述导胶组件用于通入胶体。
9.优选地，所述行程调节组件包括行程座、行程旋钮、刻度环和压缩弹簧，所述行程座螺接于所述阀体的顶部的开槽内，行程座的底部开设弹簧槽，压缩弹簧嵌于所述弹簧槽内，压缩弹簧的上端固定于弹簧槽的顶端，压缩弹簧的下端固定于所述开关组件上，所述行程旋钮固定于所述行程座的顶端，所述行程座上设置所述刻度环，且所述刻度环固定于行
程旋钮的下方，所述刻度环上标识刻度。
10.优选地，所述开关组件包括开阀进气接头和撞针组件，所述开阀进气接头固定于阀体上部，撞针组件与所述阀体的顶部的开槽形成密闭的开关腔体，所述开阀进气接头与开关腔体连通。
11.优选地，所述撞针组件包括针座和撞针，所述针座嵌于阀体的顶部的开槽内，且针座的顶部与所述压缩弹簧的下端连接，所述针座的下部固定所述撞针的顶部，所述撞针的下部通入点胶阀主体的塑座不锈钢针头内，通过撞针的升降控制塑座不锈钢针头的通断。
12.优选地，所述导胶组件包括鲁尔接头和导胶流道，所述导胶流道固定于所述阀体下部的一侧，且导胶流道的一端与所述塑座不锈钢针头连通，导胶流道的另一端与所述鲁尔接头连接。
13.优选地，所述雾化套筒下端的直径设置为3.5mm以下。
14.相对于现有技术的有益效果，本实用新型结构简单，稳定性强，这将雾化套筒套于点胶阀主体的塑座不锈钢针头上，实现雾化；通过设置雾化套筒的雾化针，使喷雾式点胶阀的前端直径变小，可以突破较高元器件的干涉、在元器件之间的缝隙中进行涂覆，同时也兼顾被喷涂表面的避位需求，实现精确喷涂的目的，而且避免了因雾化高度过高引起的胶水飞溅；维护简便，维护成本低，塑座不锈钢针头堵后只需要更换塑座不锈钢针头即可，无需更换整体点胶阀，塑座不锈钢针头成本较低，对于雾化套筒堵后，仅需要取下清洁即可；本实用新型结构简单，稳定性强，实现精确喷涂，维护简便，节约成本，具有良好的市场应用价值。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构立体图；
16.图2为本实用新型主视图；
17.图3为本实用新型剖面结构图；
18.图4为本实用新型雾化套筒立体图。
具体实施方式
19.需要说明的是，上述各技术特征继续相互组合，形成未在上面列举的各种实施例，均视为本实用新型说明书记载的范围；并且，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
20.为了便于理解本实用新型，下面结合附图和具体实施例，对本实用新型进行更详细的说明。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
21.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
22.除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本实用新型。
23.下面结合附图对本实用新型作详细说明。
24.如图1至图4所示，一种喷雾式点胶阀，包括点胶阀主体，还包括雾化套筒2，所述雾化套筒2套于点胶阀主体的塑座不锈钢针头的下方，并通过锁紧螺母7固定于点胶阀主体上，且雾化套筒2分为上端的雾化帽21和下端的雾化针22，雾化帽21和雾化针22一体成型，且雾化针22的长度大于塑座不锈钢针头的长度，所述点胶阀主体的下部还设置雾化进气接头5，雾化进气接头5与所述雾化套筒2连通，雾化进气接头5内的雾化气压通过雾化套筒2，将针头处的胶水以雾状喷出。
25.优选地，所述点胶阀主体包括阀体1、行程调节组件3、开关组件4和导胶组件6，所述阀体1呈柱状，阀体1的顶部固定行程调节组件3、开关组件4活动式竖直嵌于阀体1中轴线上，所述开关组件4的顶部与调节组件的下部相连，所述导胶组件6固定于阀体1的下部，所述开关组件4用于控制导胶组件6的塑座不锈钢针头的通断，所述行程调节组件3于用调节开关组件4的行程，所述导胶组件6用于通入胶体。
26.优选地，所述行程调节组件3包括行程座33、行程旋钮31、刻度环32和压缩弹簧34，所述行程座33螺接于所述阀体1的顶部的开槽内，行程座33的底部开设弹簧槽，压缩弹簧34嵌于所述弹簧槽内，压缩弹簧34的上端固定于弹簧槽的顶端，压缩弹簧34的下端固定于所述开关组件4上，所述行程旋钮31固定于所述行程座33的顶端，所述行程座33上设置所述刻度环32，且所述刻度环32固定于行程旋钮31的下方，所述刻度环32上标识刻度。
27.优选地，所述开关组件4包括开阀进气接头41和撞针组件，所述开阀进气接头41固定于阀体1上部，撞针组件与所述阀体1的顶部的开槽形成密闭的开关腔体，所述开阀进气接头41与开关腔体连通。
28.优选地，所述撞针组件包括针座42和撞针43，所述针座42嵌于阀体1的顶部的开槽内，且针座42的顶部与所述压缩弹簧34的下端连接，所述针座42的下部固定所述撞针43的顶部，所述撞针43的下部通入点胶阀主体的塑座不锈钢针头内，通过撞针43的升降控制塑座不锈钢针头的通断。
29.优选地，所述导胶组件6包括鲁尔接头61和导胶流道62，所述导胶流道62固定于所述阀体1下部的一侧，且导胶流道62的一端与所述塑座不锈钢针头连通，导胶流道62的另一端与所述鲁尔接头61连接。
30.优选地，所述雾化套筒2下端的直径设置为3.5mm以下。
31.例如，所述喷雾式点胶阀用于环氧树脂、硅胶、瞬干胶、厌氧胶等流体胶。
32.本实用新型涉及的喷雾式点胶阀是一种采用气源作为驱动源的撞针43式点胶阀，本实用新型的喷雾式点胶阀的动作过程，气体由开阀进气接头41进入开关腔体内，推动针座42带动撞针43向上运行，塑座不锈钢针头被打开，胶水由鲁尔接头61进入导胶流道62，进而进入塑座不锈钢针头内，由塑座不锈钢针头流出，同时，由雾化进气接头5进入的雾化气压进入雾化套筒2内，作用于塑座不锈钢针头流出的胶水，使其瞬间分散为雾状，并由雾化针22处喷出，喷涂完成后，关闭开阀气压，则开关腔体失去压力，撞针组件的撞针43在压缩弹簧34作用下向下运动塑座不锈钢针头被密封，此时为关阀状态，塑座不锈钢针头不出胶，
完成一次喷胶过程。
33.行程调节组件3工作过程，通过转动行程旋钮31带动行程座33旋转向下或向上，与行程座33连接的压缩弹簧34向下或向上，即压缩弹簧34作用的基点进行了改变，实现了对撞针组件行程的微调，刻度环32上设置有相应的刻度，用于记录转动的旋转量，即撞针组件的行程调节量。
34.需要说明的是，上述各技术特征继续相互组合，形成未在上面列举的各种实施例，均视为本实用新型说明书记载的范围；并且，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。