一种便于清理生物污染物的工业环保设备及其使用方法与流程

1.本发明涉及工业环保设备技术领域，具体是一种便于清理生物污染物的工业环保设备及其使用方法。


背景技术：

2.工业环保设备是一种对工业生产加工过程中所产出的污液、废水进行过滤净化，以使污液、废水达到环保排放标准的一种设备，以避免直接排放污液、废水而对环境造成污染，或者对污液、废水进行二次利用；
3.现有工业环保设备的结构简单，功能单一，一般通过设置过滤结构对污液进行过滤，但在具体使用过程中，在进行过滤操作后，过滤出的杂物容易将滤孔堵塞，而且不便于对过滤后附着在过滤结构上的污物进行清理，使用不便，并且过滤处理效果不佳，有待进行改善。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种便于清理生物污染物的工业环保设备及其使用方法，不仅能够对废水进行有效过滤，还能够对附着在过滤结构上的杂物进行清理，解决了现有工业环保设备在使用时，过滤出的杂物容易将滤孔堵塞，不便于对过滤后附着在过滤结构上的污物进行清理，且过滤效率低下的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
6.一种便于清理生物污染物的工业环保设备，包括过滤箱、储水箱、沉淀罐和除杂箱，所述过滤箱通过螺栓固定在储水箱的顶部，所述沉淀罐竖直设置并与过滤箱的顶部固定连接，除杂箱上通过安装座固定安装有第三水泵，且第三水泵上设有第三输水管和第三抽水管；所述第三抽水管的另一端与除杂箱连通，所述第三输水管的另一端与沉淀罐连通，所述过滤箱的顶部内壁通过螺栓固定安装有集液盒，所述沉淀罐的外壁通过安装座固定安装有第一水泵，且第一水泵上设有第一抽水管和第一输水管；所述第一抽水管的另一端与沉淀罐连通，所述第一输水管的另一端与集液盒连通；
7.输液管竖直设置有多组并与集液盒转动连接，所述集液盒的底部通过电机座固定安装有第二电机，且第二电机的输出轴传动连接各输液管；过滤桶竖直设置并与输液管固定连接，所述输液管连通集液盒和过滤桶，所述过滤桶的外周面设有滤孔；所述过滤箱的内部底端固定设置圆环，且圆环的内部开设有环形收集腔；所述圆环的顶部固定安装有多组与环形收集腔连通的固定管，所述固定管的顶端与过滤桶连通，且过滤桶与固定管转动连接；所述圆环上固定设有与环形收集腔连通的排污管，且排污管的另一端向外穿出过滤箱；所述过滤箱上设有排水管，且排水管和排污管上分别设有控制阀；
8.所述储水箱上通过安装座固定安装有第二水泵，且第二水泵上设有第二抽水管和第二输水管；喷水管竖直设置在过滤箱内，所述第二抽水管的另一端与储水箱连通，所述第二输水管的另一端与喷水管连通，所述喷水管的喷水方向朝向过滤桶。
9.进一步的，所述沉淀罐上竖直设置输送筒，且输送筒的底端延伸至沉淀罐的内部底端；所述输送筒的底端设有进污口，且输送筒靠近顶端的位置设有排泥管；所述输送筒的顶端通过电机座固定安装有第一电机，螺旋输送轴竖直设置于输送筒内并通过轴承与其转动连接，且第一电机的输出端作用于螺旋输送轴。
10.进一步的，所述喷水管上设有喷水头，所述喷水头沿竖直方向设有多圈，每圈喷水头围绕喷水管呈环形阵列分布，且喷水头的喷水方向朝向过滤桶的外周面。
11.进一步的，所述第二电机的输出轴上设有主动齿轮，各输液管上分别设有从动齿轮，从动齿轮围绕主动齿轮呈环形阵列分布，且主动齿轮啮合连接各从动齿轮。
12.进一步的，所述除杂箱上设有排渣口和污液输入管，除杂箱内安装斜板，所述污液输入管的输出口位于斜板的上方；所述斜板朝排渣口的方向向下倾斜，斜板上设有滤水孔，第三抽水管与除杂箱的连通处位于斜板的下方。
13.本发明还提出了一种便于清理生物污染物的工业环保设备的使用方法，包括以下步骤：
14.s1、所述污液输入管向除杂箱内输入污液，所述斜板对污液中的漂浮物和大颗粒杂物进行初步过滤；初步过滤后的污水进入除杂箱的下部，滤除出的杂物通过排渣口排出；
15.s2、所述第三水泵将初步过滤后的污液输送至沉淀罐中，污液经过沉淀一定时间后，沉淀物聚集于沉淀罐的内部底端；
16.s3、所述第一电机使螺旋输送轴进行转动，螺旋输送轴对沉淀物进行提升，排泥管将提升后的沉淀物排出；
17.s4、所述第一水泵将沉淀后的污液输送至集液盒中，所述输液管使污液均匀进入各过滤桶中；
18.s5、所述第二电机通过主动齿轮和从动齿轮使各输液管进行转动，各过滤桶随之进行转动以对污液进行快速过滤；过滤后的溶液通过排水管排出，过滤过程中产生的污物聚集于过滤桶的内部底端并最终通过排污管排出；
19.s6、污液处理完成后，所述第二水泵将储水箱内的清洗用水输送至喷水管中，各喷水头朝过滤桶的外周面进行喷水，以将堵塞在滤孔中的污物清除。
20.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
21.1、本发明中，通过设置除杂箱，污液输入管向除杂箱内输入污液，斜板对污液中的漂浮物和大颗粒杂物进行初步过滤；初步过滤后的污水进入除杂箱的下部，滤除出的杂物通过排渣口排出，第三水泵将初步过滤后的污液输送至沉淀罐中，沉淀物聚集于沉淀罐的内部底端，能够对污液中的漂浮物和大颗粒物进行初步清除，实现对污液的初步过滤；
22.2、本发明中，通过设置沉淀罐对初步过滤后的污液进行沉淀，第一电机使螺旋输送轴进行转动，螺旋输送轴对沉淀物进行提升，沉淀物沿着输送筒向上运动，排泥管提升后的沉淀物排出，能够对沉淀物进行有效清除，有助于提高污液处理效果；
23.3、本发明中，通过第一水泵将沉淀后的污液输送至集液盒中，输液管使污液均匀进入各过滤桶中，传动机构带动各输液管进行转动，各过滤桶随之进行转动以对污液进行快速过滤；过滤后的溶液通过排水管排出，过滤过程中产生的污物聚集于过滤桶的内部底端并最终通过排污管排出，实现对污液的有效过滤；
24.4、本发明中，通过第二水泵将储水箱内的清洗用水输送至喷水管中，各喷水头朝
过滤桶的外周面进行喷水，能够有效避免污物堵塞过滤桶的滤孔，实现对过滤桶上所附着污物的有效清理，有助于后续的过滤操作，使用效果极佳。
附图说明
25.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明；
26.图1为本发明提出的一种便于清理生物污染物的工业环保设备的结构示意图。
27.图2为本发明提出的一种便于清理生物污染物的工业环保设备中沉淀罐的结构示意图。
28.图3为图1中a部分的放大图。
29.图4为本发明提出的一种便于清理生物污染物的工业环保设备中集液盒和输液管的连接示意图(仰视)。
30.图5为本发明提出的一种便于清理生物污染物的工业环保设备中主动齿轮和从动齿轮的连接示意图(仰视)。
31.图6为本发明提出的一种便于清理生物污染物的工业环保设备中圆环的剖视图。
32.附图标记：1、过滤箱；2、储水箱；3、沉淀罐；4、除杂箱；5、第一水泵；6、第一抽水管；7、第一输水管；8、输送筒；9、第一电机；10、螺旋输送轴；11、排泥管；12、集液盒；13、第二电机；14、输液管；15、主动齿轮；16、从动齿轮；17、过滤桶；18、喷水管；19、喷水头；20、固定管；21、圆环；22、排水管；23、排污管；24、第二水泵；25、第二抽水管；26、第二输水管；27、环形收集腔；28、第三水泵；29、第三输水管；30、第三抽水管；31、斜板；32、排渣口。
具体实施方式
33.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
34.实施例一：
35.如图1
‑
6所示，本发明提出的一种便于清理生物污染物的工业环保设备，包括过滤箱1、储水箱2、沉淀罐3和除杂箱4，过滤箱1通过螺栓固定在储水箱2的顶部，过滤箱1对污液进行过滤以滤除其中的杂质，沉淀罐3竖直设置并与过滤箱1的顶部固定连接，沉淀罐3对污液进行沉淀，沉淀出的污泥聚集于沉淀罐3的内部底端，除杂箱4上通过安装座固定安装有第三水泵28，第三水泵28上设有第三输水管29和第三抽水管30，除杂箱4对污液进行初步过滤，第三抽水管30的另一端与除杂箱4连通，第三输水管29的另一端与沉淀罐3连通，第三水泵28通过第三抽水管30将初步过滤后的污液抽出，第三输水管29将初步过滤后的污液输送入沉淀罐3内，过滤箱1的顶部内壁通过螺栓固定安装有集液盒12，沉淀罐3的外壁通过安装座固定安装有第一水泵5，第一水泵5上设有第一抽水管6和第一输水管7；第一抽水管6的另一端与沉淀罐3连通，第一输水管7的另一端与集液盒12连通，第一水泵5通过第一抽水管6将沉淀后的污液抽出，第一输水管7将沉淀后的污液输送至集液盒12中；
36.输液管14竖直设置有多组并与集液盒12转动连接，集液盒12的底部通过电机座固定安装有第二电机13，第二电机13的输出轴上设有主动齿轮15，各输液管14上分别设有从
动齿轮16，从动齿轮16围绕主动齿轮15呈环形阵列分布，且主动齿轮15啮合连接各从动齿轮16，第二电机13的输出轴传动连接各输液管14，第二电机13使主动齿轮15进行转动，主动齿轮15带动各从动齿轮16进行转动，各输液管14随从动齿轮16进行旋转；过滤桶17竖直设置并与输液管14固定连接，输液管14连通集液盒12和过滤桶17，集液盒12内的污液通过各输液管14进入对应的过滤桶17内，过滤桶17的外周面设有滤孔，过滤桶17通过滤孔对污液进行过滤，各输液管14带动过滤桶17进行转动，以实现对污液的快速过滤；过滤箱1的内部底端固定设置圆环21，圆环21的内部开设有环形收集腔27；圆环21的顶部固定安装有多组与环形收集腔27连通的固定管20，固定管20的顶端与过滤桶17连通，且过滤桶17与固定管20转动连接，过滤出的污物通过各固定管20进入环形收集腔27内，环形收集腔27对过滤出的污物进行收集；圆环21上固定设有与环形收集腔27连通的排污管23，排污管23的另一端向外穿出过滤箱1，排污管23将环形收集腔27内的污物输送出去；过滤箱1上设有排水管22，且排水管22和排污管23上分别设有控制阀，用于控制排水管22和排污管23对污水和污物的排出；
37.储水箱2上通过安装座固定安装有第二水泵24，第二水泵24上设有第二抽水管25和第二输水管26；喷水管18竖直设置在过滤箱1内，第二抽水管25的另一端与储水箱2连通，第二输水管26的另一端与喷水管18连通，第二水泵24通过第二抽水管25将储水箱2内的清洗用水抽出，第二输水管26将清洗用水输送至喷水管18中，喷水管18上设有喷水头19，喷水头19沿竖直方向设有多圈，每圈喷水头19围绕喷水管18呈环形阵列分布，且喷水头19的喷水方向朝向过滤桶17的外周面，喷水管18通过喷水头19将清洗用水喷向各过滤桶17，在喷洗的过程中使过滤桶17保持旋转，以将堵塞在滤孔中的杂物冲出，实现对过滤桶17的清理，保证了后续的过滤效果。
38.实施例二：
39.本实施例与实施例1基本相同，优选地，沉淀罐3上竖直设置输送筒8，输送筒8的底端延伸至沉淀罐3的内部底端；输送筒8的底端设有进污口，沉淀罐3内的沉淀物通过进污口进入输送筒8内，输送筒8靠近顶端的位置设有排泥管11，排泥管11用于将沉淀物排出；输送筒8的顶端通过电机座固定安装有第一电机9，螺旋输送轴10竖直设置于输送筒8内并通过轴承与其转动连接，且第一电机9的输出端作用于螺旋输送轴10，第一电机9使螺旋输送轴10进行转动，螺旋输送轴10对沉淀物进行提升，以将进入输送筒8内的沉淀物提升至排泥管11中，最终将淤泥排出，实现对沉淀罐3内的沉淀物进行及时清除。
40.实施例三：
41.本实施例与实施例1基本相同，优选地，除杂箱4上设有排渣口32和污液输入管，除杂箱4内安装斜板31，污液输入管的输出口位于斜板31的上方，污液输入管向除杂箱4内输入污液，污液落至斜板31上，斜板31对污液中的漂浮物和大颗粒杂物进行初步过滤；斜板31朝排渣口32的方向向下倾斜，斜板31上设有滤水孔，第三抽水管30与除杂箱4的连通处位于斜板31的下方，初步过滤后的污水进入除杂箱4的下部，滤除出的杂物通过排渣口32排出，能够对污液中的漂浮物和大颗粒物进行初步清除，起到初步过滤的作用。
42.本发明还提出了一种便于清理生物污染物的工业环保设备的使用方法，包括以下步骤：
43.s1、污液输入管向除杂箱4内输入污液，斜板31对污液中的漂浮物和大颗粒杂物进
行初步过滤；初步过滤后的污水进入除杂箱4的下部，滤除出的杂物通过排渣口32排出；
44.s2、第三水泵28将初步过滤后的污液输送至沉淀罐3中，污液经过沉淀一定时间后，沉淀物聚集于沉淀罐3的内部底端；
45.s3、第一电机9使螺旋输送轴10进行转动，螺旋输送轴10对沉淀物进行提升，排泥管11将提升后的沉淀物排出；
46.s4、第一水泵5将沉淀后的污液输送至集液盒12中，输液管14使污液均匀进入各过滤桶17中；
47.s5、第二电机13通过主动齿轮15和从动齿轮16使各输液管14进行转动，各过滤桶17随之进行转动以对污液进行快速过滤；过滤后的溶液通过排水管22排出，过滤过程中产生的污物聚集于过滤桶17的内部底端并最终通过排污管23排出；
48.s6、污液处理完成后，第二水泵24将储水箱2内的清洗用水输送至喷水管18中，各喷水头19朝过滤桶17的外周面进行喷水，以将堵塞在滤孔中的污物清除。
49.本发明的工作原理：除杂箱4对污液进行初步过滤，第三水泵28将初步过滤后的污液进入沉淀罐3内，污液在沉淀罐3内进行沉淀；第一电机9使螺旋输送轴10进行转动以对沉淀罐3内部底端的淤泥进行提升，通过排泥管11将提升后的淤泥排出，实现对沉淀罐3内部沉淀物的及时清除；
50.第一水泵5将经过沉淀的污液输送至集液盒12中，输液管14使污液均匀进入各过滤桶17中，第二电机13通过输出轴带动各输液管14进行转动，各过滤桶17随之进行转动，通过离心力的作用对污液进行快速过滤；过滤后的溶液通过排水管22排出，过滤过程中产生的污物聚集于过滤桶17的内部底端，各固定管20将过滤出的污物输送至环形收集腔27内，最终通过排污管23将污物排出；
51.过滤操作结束后，第二水泵24通过第二抽水管25将储水箱2内的清洗用水抽出，第二输水管26将清洗用水输送至喷水管18中，喷水管18通过喷水头19将清洗用水喷向各过滤桶17，在喷洗的过程中使过滤桶17保持旋转，以将堵塞在滤孔中的杂物冲出，能够对附着在过滤桶17上的污物进行有效清理，有效防止滤孔堵塞，保证了后续的过滤效果。
52.以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。
53.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
54.以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。