一种锂电池粉末材料工装设备的制作方法

技术特征：
1.一种锂电池粉末材料工装设备，其特征在于，包括底板(100)、第一驱动单元(200)、第二驱动单元(300)、第一安装座、活动杆(400)、进料管(500)、第二安装座以及压杆(600)，所述底板(100)能放置电池壳体(900)，所述第一驱动单元(200)以及所述第二驱动单元(300)均置于所述底板(100)上，所述第一驱动单元(200)连接于所述第一安装座并能驱动所述第一安装座沿纵向移动，所述进料管(500)安装于所述第一安装座上，且所述进料管(500)能伸入所述电池壳体(900)，粉末材料能经所述进料管(500)进入所述电池壳体(900)，所述活动杆(400)安装于所述第一安装座上且穿过所述进料管(500)设置，所述活动杆(400)能伸入至所述电池壳体(900)底部，所述活动杆(400)与所述进料管(500)之间形成挤压通道，所述第二驱动单元(300)连接于所述第二安装座并能驱动所述第二安装座沿纵向移动，所述压杆(600)安装于所述第二安装座上，且所述压杆(600)能在所述挤压通道内纵向移动以压紧所述电池壳体(900)内的粉末材料。2.根据权利要求1所述的锂电池粉末材料工装设备，其特征在于，所述电池壳体(900)内壁设有薄膜，所述进料管(500)能将所述薄膜与所述压杆(600)隔开。3.根据权利要求1或2所述的锂电池粉末材料工装设备，其特征在于，所述第一安装座包括第一立板(710)、第一连接板(720)以及第二连接板(730)，所述第一立板(710)与所述第一驱动单元(200)连接，所述第一连接板(720)以及所述第二连接板(730)沿竖直方向间隔且垂直地连接于所述第一立板(710)，所述第一连接板(720)与所述活动杆(400)连接，所述第二连接板(730)与所述进料管(500)连接。4.根据权利要求3所述的锂电池粉末材料工装设备，其特征在于，所述第二安装座包括第二立板(810)、第三连接板(820)、第四连接板(830)以及第五连接板(840)，所述第二立板(810)与所述第二驱动单元(300)连接，所述第三连接板(820)以及所述第四连接板(830)沿水平方向间隔且垂直地连接于所述第二立板(810)，所述第五连接板(840)连接于所述第三连接板(820)和所述第四连接板(830)之间，且所述第五连接板(840)与所述压杆(600)连接。5.根据权利要求4所述的锂电池粉末材料工装设备，其特征在于，所述第一立板(710)位于所述第三连接板(820)与所述第四连接板(830)之间。6.根据权利要求1或2所述的锂电池粉末材料工装设备，其特征在于，所述第一驱动单元(200)为气缸。7.根据权利要求6所述的锂电池粉末材料工装设备，其特征在于，所述气缸外壁设有滑轨，所述第一安装座与所述滑轨滑动连接。8.根据权利要求1或2所述的锂电池粉末材料工装设备，其特征在于，所述第二驱动单元(300)为丝杆模组。9.根据权利要求8所述的锂电池粉末材料工装设备，其特征在于，所述丝杆模组包括电机、由所述电机驱动的丝杆以及与所述丝杆螺纹连接的固定块，所述第二安装座固定于所述固定块上。10.根据权利要求1或2所述的锂电池粉末材料工装设备，其特征在于，所述进料管(500)顶部设有进料扩口(510)。

技术总结
本发明属于锂电池技术领域，公开了一种锂电池粉末材料工装设备，包括第一驱动单元、第二驱动单元、第一安装座、活动杆、进料管、第二安装座以及压杆，第一驱动单元驱动第一安装座纵向移动，且活动杆及进料管分别与第一安装座连接，在第一驱动单元的驱动下，活动杆能伸入到电池壳体底部、进料管能够伸入电池壳体，活动杆及进料管之间形成挤压通道；第二驱动单元驱动第二安装座纵向移动，且压杆与第二安装座连接，在第二驱动单元的驱动下，压杆能在挤压通道内纵向移动。由此实现了压实电池壳体内粉末材料的同时预留集流网安装空间，简化了压实工艺，并减少了人工投入。并减少了人工投入。并减少了人工投入。


技术研发人员：尹启腾 于力 阮红林 余雷 单波波
受保护的技术使用者：武汉昊诚锂电科技股份有限公司
技术研发日：2021.09.10
技术公布日：2021/12/16