一种基于节能环保的印染加工设备的制作方法

1.本发明涉及印染加工技术领域，尤其涉及一种基于节能环保的印染加工设备。


背景技术：

2.纺织布料在加工过程中需要对其进行染色，布料在经染色之后处于潮湿状态，如果不对布料进行烘干，染色后的布料会浸染未染色的布料，并且现在印染设备难以根据纺织品的厚度调节烘干的时间，进而影响印染设备的效果。
3.经检索，中国专利申请号为cn211112655u的专利，公开了一种纺织品加工用印染设备，包括染料槽和定布机构，所述染料槽下端外表面的两侧均设置有支撑块，所述染料槽上端面的两侧均设置有支撑柱，所述支撑柱的上端设置有固定板，所述固定板的上端面上设置有安装座，所述安装座的上端面上设置有电机，所述电机的输出端在固定板的下端面上设置有安装板，所述安装板的下端面上设置有电动伸缩杆，所述定布机构设置在电动伸缩杆的下端。上述专利中的一种纺织品加工用印染设备存在以下不足：印染后的布料未干，印染后的布料在收卷，由于布料未干，会使得染色后的布料的浸染未染色的地方，影响布料的美观，降低了生产质量。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种基于节能环保的印染加工设备。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.一种基于节能环保的印染加工设备，包括固定底板，所述固定底板一侧外壁设置有固定挡板，固定挡板一侧外壁设置有烘干箱，所述烘干箱一侧外壁通过螺栓连接有进风机，进风机出气端通过出风管二连接有加热筒，加热筒一端通过螺栓连接于烘干箱一侧外壁，加热筒通过出风管一连接有扩风管，扩风管一侧外壁通过螺栓连接有出风嘴，加热筒圆周内壁设置有加热丝，加热丝设置为螺旋状，烘干箱一侧内壁通过螺栓连接有温度传感器，烘干箱一侧外壁通过螺栓连接有操作面板，烘干箱一侧外壁通过螺栓连接有显示器；扩风管的竖截面为菱形结构，扩风管内壁粘附有反光板，出风嘴的竖截面为圆弧状结构。
7.优选地：所述烘干箱一侧外壁通过螺栓连接有抽风机，抽风机吸气端通过气管连接有吸风嘴，吸风嘴设置在烘干箱一侧内壁。
8.优选地：所述抽风机出气端通过螺栓连接有空气净化器。
9.优选地：所述固定底板一侧外壁设置有印染池，印染池一侧外壁设置有旋转杆三，印染池一侧外壁设置有出料管。
10.优选地：所述固定挡板一侧外壁设置有安装座，安装座一侧外壁设置有电机，电机输出轴通过联轴器连接有旋转杆二，电机输出轴通过固定轮连接有皮带，固定挡板一侧外壁开有第一通孔，第一通孔内设置有旋转杆一，旋转杆一和电机通过皮带相连，旋转杆一圆周外壁设置有布料。
11.优选地：所述旋转杆一圆周外壁设置有两个定位环一，旋转杆二圆周外壁设置有两个定位环二，定位环一和定位环二均设置在布料两端。
12.优选地：所述固定挡板一侧外壁开有第三安装槽，第三安装槽一侧外壁设置有电动伸缩杆一，电动伸缩杆一一侧外壁设置有固定块三，固定块三一侧外壁设置有固定杆一。
13.优选地：所述固定挡板一侧外壁设置有固定杆三，固定杆一和固定杆三圆周外壁均套接有夹板一，固定杆一一端圆周外壁设置有固定环，两个夹板一相对一侧外壁均设置有弹性垫板三。
14.优选地：所述烘干箱相反两侧外壁均开有滑槽，滑槽内设置有伸缩门，伸缩门和滑槽滑动连接，伸缩门一侧外壁设置有弹性垫板一。
15.优选地：所述伸缩门远离弹性垫板一一侧外壁设置有固定把手，固定把手材质为隔热材质。
16.本发明的有益效果为：
17.1.通过设置有进风机，进风机将空气中的冷空气吸进加热筒内，通过加热丝对冷空气进行加热，同时加热丝设置为螺旋状，增大冷空气和加热丝的接触面积，增加冷空气在加热筒内的停留时间，使得冷空气可以被充分加热，同时，加热完成后的冷空气进入到扩风管内，通过出风嘴流出，使得热空气可以快速、均匀的流到烘干箱内部。
18.2.通过设置有抽风机，抽风机吸气端通过气管连接有吸风嘴，吸风嘴设置在烘干箱内偏底部处，出风嘴吹出的热气多出现在烘干箱内的上部，通过吸风嘴吸取整体装置内部的气体，可以促进热气充分在整体装置内部流动，使得布料上下均可以被加热到，使得布料可以更快的被烘干。
19.3.通过设置电机，电机通过皮带带动旋转杆一运动，同时电机通过连轴器带动旋转杆二运动，实现旋转杆一和旋转杆二的同步运行，防止使用多个电机导致整体装置无法同步运行，使得布料无法很好的收放，收卷时布料缠绕的过松或过紧，影响收卷后的美观；通过设置有两个滑槽，在滑槽内放置有伸缩门，当将两个伸缩门取出时，方便布料穿过烘干箱内部，并且在伸缩门上设置有弹性垫板一，防止伸缩门一侧过于锋利，导致布料损坏。
20.4.通过设置电动伸缩杆一和夹板一，夹板一上设置有弹性垫板三，将布料穿过两个弹性垫板三之间的间隙，控制电动伸缩杆一的伸缩，可以控制两个夹板一之间的距离，进而控制弹性垫板三和布料的距离，使弹性垫板三和布料相接触，在布料运送的过程中，弹性垫板三可以将布料上多余的染料挤出，挤出的染料会直接掉落在印染池内，防止染料的浪费，同时防止染料滴落到装置的其他位置，导致清洗困难。
21.5.通过设置有两个定位环一和两个定位环二，定位环一设置在旋转杆一上，定位环二设置在旋转杆二上，通过调节定位环一和定位环二的位置，将布料固定在旋转杆一和旋转杆二上，防止电机在运行的过程中布料在旋转杆一或者在旋转杆二上发生倾斜，使得布料无法平整运行。
附图说明
22.图1为本发明提出的一种基于节能环保的印染加工设备的主视结构示意图；
23.图2为本发明提出的一种基于节能环保的印染加工设备的俯视结构示意图；
24.图3为本发明提出的一种基于节能环保的印染加工设备的侧视结构示意图；
25.图4为本发明提出的一种基于节能环保的印染加工设备的烘干箱侧视结构示意图；
26.图5为本发明提出的一种基于节能环保的印染加工设备的烘干箱主视结构示意图；
27.图6为本发明提出的一种基于节能环保的印染加工设备的加热筒内部结构示意图；
28.图7为本发明提出的一种基于节能环保的印染加工设备的后视结构示意图；
29.图8为本发明提出的一种基于节能环保的印染加工设备的扩风管结构的剖视图；
30.图9为图8中a部分的结构放大图。
31.图中：1固定底板、2印染池、3旋转杆一、4烘干箱、5旋转杆二、6固定挡板、7布料、8定位环一、9皮带、10夹板一、11电机、12定位环二、13固定把手、14固定环、15旋转杆三、16电动伸缩杆一、17伸缩门、18固定杆一、19弹性垫板一、20出料管、21出风嘴、22出风管一、23抽风机、24空气净化器、25加热筒、26进风机、27出风管二、28扩风管、29吸风嘴、30温度传感器、31显示器、32操作面板、33加热丝、34反光板。
具体实施方式
32.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
33.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
34.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
35.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
36.一种基于节能环保的印染加工设备，如图1-9所示，包括固定底板1，所述固定底板1一侧外壁通过螺栓连接有固定挡板6，固定挡板6一侧外壁通过螺栓连接有烘干箱4，所述烘干箱4一侧外壁通过螺栓连接有进风机26，进风机26出气端通过出风管二27连接有加热筒25，加热筒25一端通过螺栓连接于烘干箱4一侧外壁，加热筒25通过出风管一22连接有扩风管28，扩风管28一侧外壁通过螺栓连接有出风嘴21，加热筒25圆周内壁设置有加热丝33，加热丝33设置为螺旋状；扩风管28的竖截面为菱形结构，扩风管28内壁粘附有反光板34，对出风嘴21的规格不加限定，本实施例中优选的，出风嘴21的竖截面为圆弧状结构，圆弧状结构的出风嘴21可避免棱角触碰损伤布匹，扩风管38的设置可以适应布匹缩小风口引导风向至布匹表层，同时搭配反光板34，能够反射加热丝33的热光，能够增加风流热量的吸收，提高烘干效果；烘干箱4一侧内壁通过螺栓连接有温度传感器30，烘干箱4一侧外壁通过螺栓连接有操作面板32，烘干箱4一侧外壁通过螺栓连接有显示器31；通过设置有进风机26，进
风机26将空气中的冷空气吸进加热筒25内，通过加热丝33对冷空气进行加热，同时加热丝33设置为螺旋状，增大冷空气和加热丝33的接触面积，增加冷空气在加热筒25内的停留时间，使得冷空气可以被充分加热，同时，加热完成后的冷空气进入到扩风管28内，通过出风嘴21流出，使得热空气可以快速、均匀的流到烘干箱4内部。
37.为了方便烘干箱4内热量循环；如图1、4和5所示，所述烘干箱4一侧外壁通过螺栓连接有抽风机23，抽风机23吸气端通过气管连接有吸风嘴29，吸风嘴29设置在烘干箱4一侧内壁，抽风机23出气端通过螺栓连接有空气净化器24；通过设置有抽风机23，抽风机23吸气端通过气管连接有吸风嘴29，吸风嘴29设置在烘干箱4内偏底部处，出风嘴21吹出的热气多出现在烘干箱内的上部，通过吸风嘴29吸取整体装置内部的气体，可以促进热气充分在整体装置内部流动，使得布料上下均可以被加热到，使得布料可以更快的被烘干。
38.为了实现整体装置运行；如图1、2和7所示，所述固定底板1一侧外壁通过螺栓连接有印染池2，印染池2一侧外壁通过螺栓连接有旋转杆三15，印染池2一侧外壁通过螺栓连接有出料管20，固定挡板6一侧外壁通过螺栓连接有安装座，安装座一侧外壁通过螺栓连接有电机11，电机11输出轴通过联轴器连接有旋转杆二5，电机11输出轴通过固定轮连接有皮带9，固定挡板6一侧外壁开有第一通孔，第一通孔内设置有旋转杆一3，旋转杆一3和电机11通过皮带9相连，旋转杆一3圆周外壁设置有布料7；通过设置电机11，电机11通过皮带9带动旋转杆一3运动，同时电机11通过连轴器带动旋转杆二5运动，实现旋转杆一3和旋转杆二5的同步运行，防止使用多个电机11导致整体装置无法同步运行，使得布料7无法很好的收放，收卷时布料7缠绕的过松或过紧，影响收卷后的美观。
39.为了实现布料7的定位；如图1和2所示，所述旋转杆一3圆周外壁通过螺纹连接有两个定位环一8，旋转杆二5圆周外壁通过螺纹连接有两个定位环二12，定位环一8和定位环二12均设置在布料7两端；通过设置有两个定位环一8和两个定位环二12，定位环一8设置在旋转杆一3上，定位环二12设置在旋转杆二5上，通过定位环一8和定位环二12，将布料7固定在旋转杆一3和旋转杆二5上，防止电机11在运行的过程中布料7在旋转杆一3和旋转杆二5上发生倾斜，使得布料7无法平整运行。
40.为了防止布料7上燃料过多不易被烘干；如图1和3所示，所述固定挡板6一侧外壁开有第三安装槽，第三安装槽一侧外壁通过螺栓连接有电动伸缩杆一16，电动伸缩杆一16一侧外壁通过螺栓连接有固定块三，固定块三一侧外壁通过螺栓连接有固定杆一18，固定挡板6一侧外壁通过螺栓连接有固定杆三，固定杆一18和固定杆三圆周外壁均套接有夹板一10，固定杆一18一端圆周外壁设置有固定环14，两个夹板一10相对一侧外壁均通过螺栓连接有弹性垫板三；通过设置电动伸缩杆一16和夹板一10，夹板一10上设置有弹性垫板三，将布料7穿过两个弹性垫板三之间的间隙，控制电动伸缩杆一16的伸缩，可以控制两个夹板一10之间的距离，进而控制弹性垫板三和布料7的距离，使弹性垫板三和布料7相接触，在布料7运送的过程中，弹性垫板三可以将布料7上多余的染料挤出，挤出的染料会直接掉落在印染池2内，防止染料的浪费，同时防止染料滴落到装置的其他位置，导致清洗困难。
41.为了方便布料7进出烘干箱4；如图1、2和3所示，所述烘干箱4相反两侧外壁均开有滑槽，滑槽内设置有伸缩门17，伸缩门17和滑槽滑动连接，伸缩门17一侧外壁通过螺栓连接有弹性垫板一19，伸缩门17远离弹性垫板一19一侧外壁通过螺栓连接有固定把手13，固定把手13材质为隔热材质；通过设置有两个滑槽，在滑槽内放置有伸缩门17，当将两个伸缩门
17取出时，方便布料7穿过烘干箱4内部，并且在伸缩门17上设置有弹性垫板一19，防止伸缩门17一侧过于锋利，导致布料7损坏。
42.本实施例在使用时,首先将整体装置运输到指定位置，将布料7套在旋转杆一3上，接着将布料7的一端穿过旋转杆三15下侧，接着穿过两个弹性垫板一19间的间隙，打开两个伸缩门17将布料7穿过烘干箱4内两个弹性垫板二31间的间隙，最后卷在旋转杆二5上，调节两个伸缩门17的长度，将伸缩门17放置在滑槽内，接着在印染池2内放入适量的染料剂，启动电机11，电机11带动旋转杆一3和旋转杆二5运动，使得布料7进入到印染池2内，实现染料工作，染料完成的布料7进入烘干箱4内，进过烘干箱4将布料7烘干，布料7经过两个弹性垫板二31之间，使得布料7被整平，方便旋转杆二5对布料7进行收卷。
43.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。