衣物处理装置的除异味控制方法及衣物处理装置与流程

1.本技术涉及电器控制技术领域，尤其涉及一种衣物处理装置的除异味控制方法、衣物处理装置。


背景技术：

2.随着科技的不断发展，用户生活水平的提高，在传统的衣物处理装置中，包括婴儿洗、护色洗、快速洗、漂加脱、断电记忆、预约、浸泡洗、故障检测等多种程序已不能完全满足人们对衣物处理装置的要求。例如，对带有异味的衣物，虽然可以通过阳光暴晒去除衣物中的异味，但晾晒起来较为繁琐，而且当连续阴天，特别是梅雨季节时，人们长时间照射不到阳光或者照射阳光不充足，导致除异味不彻底甚至没办法去除异味，不仅损害衣物，而且影响用户健康，对皮肤敏感人群尤其不利。因此，对衣物除异味成为亟待解决的问题。


技术实现要素：

3.本技术的目的旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
4.为此，本技术提出一种衣物处理装置的除异味控制方法、衣物处理装置，该方法使除异味更彻底，更好的实现了对衣物进行除异味，更好地满足了用户衣物除异味的需求。
5.本技术第一方面实施例提出了一种衣物处理装置的除异味控制方法，包括：
6.根据目标程序，控制所述衣物处理装置的烘干模块对所述衣物处理装置中的衣物进行烘干；
7.在烘干过程中，控制所述衣物处理装置的除异味模块对所述衣物进行第一次除异味处理；
8.在所述烘干结束后，控制所述除异味模块对所述衣物进行第二次除异味处理。
9.作为本技术第一种可能的实现方式，所述方法还包括：
10.设定所述第一次除异味处理中除异味模块的第一开启时长，和所述第二次除异味处理中除异味模块的第二开启时长；或者，
11.根据衣物的重量确定所述第一次除异味处理中除异味模块的第一开启时长，和所述第二次除异味处理中除异味模块的第二开启时长。
12.作为本技术第二种可能的实现方式，所述除异味模块包括短波紫外灯和长波紫外灯，所述除异味模块的第一开启时长包括所述短波紫外灯的第一开启时长和所述长波紫外灯的第一开启时长，所述第一次除异味处理包括：
13.在开启所述烘干的同时开启所述短波紫外灯，直至所述短波紫外灯的照射时长到达所述短波紫外灯的第一开启时长；
14.在烘干过程中开启所述长波紫外灯，直至所述长波紫外灯的照射时长到达所述长波紫外灯的第一开启时长。
15.作为本技术第三种可能的实现方式，在所述烘干过程中开启所述长波紫外灯，包括：
16.预设所述衣物的含水率；
17.当所述衣物的含水率小于预设的含水率时，开启所述长波紫外灯进行照射，直至所述长波紫外灯的照射时长到达所述长波紫外灯的第一开启时长。
18.为了彻底对衣物进行除异味，作为本技术第四种可能的实现方式，所述第二次除异味处理中除异味模块的第二开启时长为所述长波紫外灯的第二开启时长，所述除异味模块对所述衣物进行第二次除异味处理包括：
19.在所述烘干处理结束后，开启所述长波紫外灯进行照射，直至所述长波紫外灯的照射时长到达所述长波紫外灯的第二开启时长。
20.作为本技术第五种可能的实现方式，所述含水率的范围为35％至45％。
21.为了达到更优的除异味率，作为本技术第六种可能的实现方式，所述含水率为40％。
22.作为本技术第七种可能的实现方式，所述长波紫外灯的波长范围为380nm到390nm，所述短波紫外灯的波长范围265nm到275nm。
23.为了获得更好地除异味效果，作为本技术第八种可能的实现方式，所述长波紫外灯的波长为385nm，所述短波紫外灯的波长为270nm。
24.作为本技术第九种可能的实现方式，所述长波紫外灯的第一开启时长与所述长波紫外灯第二开启时长的比值范围为1/4至4。
25.作为本技术第十种可能的实现方式，所述长波紫外灯的第一开启时长与所述长波紫外灯第二开启时长的比值等于1/4或4。
26.本技术实施例的衣物处理装置的衣物处理装置的除异味控制方法，根据目标程序，控制衣物处理装置的烘干模块对衣物处理装置中的衣物进行烘干，在烘干过程中，控制衣物处理装置的除异味模块对衣物进行第一次除异味处理，在烘干结束后，控制除异味模块对衣物进行第二次除异味处理。该方法通过目标程序，可对衣物进行烘干处理，且在烘干衣物的同时，第一次去除衣物的异味，待烘干结束后，对衣物进行第二次除异味，使除异味更彻底，更好的实现了对衣物进行除异味，更好地满足了用户衣物除异味的需求。
27.本技术第二方面实施例提出的衣物处理装置，所述衣物处理装置包括烘干模块、除异味模块和控制单元，其中，所述控制单元分别与所述烘干模块和所述除异味模块电性连接，所述控制单元包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述程序时，实现本技术第一方面所述的衣物处理装置的除异味控制方法。
28.本技术附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
29.本技术上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
30.图1是根据本技术一个实施例的衣物处理装置的除异味控制方法的流程图。
31.图2是根据本技术一个具体衣物处理装置的除异味控制方法的流程图。
32.图3是根据本技术一个具有短波紫外灯和长波紫外灯的衣物处理装置示意图。
33.图4是根据本技术一个具体衣物处理装置的除异味控制方法的流程图。
34.图5是根据本技术一个衣物处理装置的示意图。
具体实施方式
35.下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
36.针对传统的衣物处理装置无法对衣物进行除异味的技术问题。本技术提出了一种衣物处理装置的除异味控制方法，该方法在衣物处理装置进行衣物处理的过程中，通过目标程序，控制衣物处理装置的烘干模块对衣物处理装置中的衣物进行烘干，且在烘干衣物的同时，控制衣物处理装置的除异味模块对衣物进行第一次除异味处理；在烘干结束后，控制除异味模块对衣物进行第二次除异味处理，通过对衣物进行多次除异味，从而使除异味更彻底，更好的实现了对衣物进行除异味，更好地满足了用户衣物除异味的需求。
37.下面参考附图描述本技术实施例的衣物处理装置的除异味控制方法及衣物处理装置。图1是根据本技术一个实施例的衣物处理装置的除异味控制方法的流程图。需要说明的是，本技术实施例的衣物处理装置的除异味控制方法可应用于本技术实施例的衣物处理装置的除异味控制装置。该衣物处理装置的除异味控制装置可配置于衣物处理装置中，其中，在本技术的实施例中，衣物处理装置具有烘干除异味的功能，其中，本实施例衣物处理装置可以为具有烘干除异味功能的烘干机、洗烘一体机，本实施例中对此不做限定。
38.如图1所示，该衣物处理装置的除异味控制方法可以包括：
39.s110，根据目标程序，控制衣物处理装置的烘干模块对衣物处理装置中的待烘干衣物进行烘干。
40.其中，目标程序可以为用户设定的，其中，目标程序包括但不仅限于启动键、暂停键、烘干模式、烘干时长、儿童锁、温度等一种或多种。其中，烘干模式包括但不仅限于为高温烘干模式、低温烘干模式、少量烘干模式、单件烘干模式等。
41.其中，衣物包括但不仅限于婴儿服、成人服等，在此不做限定。
42.在本技术的实施例中，将待烘干衣物放置在衣物处理装置内后，衣物处理装置检测到用户选定目标程序，可自动根据选定的目标程序，控制衣物处理装置的烘干模块对衣物处理装置中的待烘干衣物进行烘干处理。
43.s120，在烘干过程中，控制衣物处理装置中的除异味模块对衣物进行第一次除异味处理。
44.作为一种可能的实现方式，对衣物进行烘干的过程中，衣物处理装置可控制衣物处理装置中的除异味模块对衣物进行第一次除异味处理。例如，除异味模块可利用除异清洁剂实现对衣物进行除异味处理。
45.举例而言，对衣物进行烘干的过程中，可在衣物处理装置中放置除异清洁剂，以使衣物处理装置控制衣物处理装置中的除异味模块对衣物进行第一次除异味处理，其中，除异味模块可通过除异清洁剂对衣物进行第一次除异味处理。
46.作为另一种可能的实现方式，对衣物进行烘干的过程中，衣物处理装置可控制衣物处理装置中的紫外灯对衣物进行第一次除异味处理。具体的实现过程可参考后续实施
例。
47.s130，在烘干结束后，控制除异味模块对衣物进行第二次除异味处理。
48.为了彻底对衣物进行除异味，在烘干处理结束后，可控制除异味模块对衣物进行第二次除异味处理。
49.为了使待烘干衣物均匀烘干和除异味，在本技术的一个实施例中，在烘干待烘干衣物的过程中，可控制衣物处理装置的滚筒组件翻滚，以带动待烘干衣物翻滚，其中，待烘干衣物放置在滚筒组件的筒内。
50.本技术实施例的衣物处理装置的衣物处理装置的除异味控制方法，根据目标程序，控制衣物处理装置的烘干模块对衣物处理装置中的衣物进行烘干，在烘干过程中，控制衣物处理装置的除异味模块对衣物进行第一次除异味处理；在烘干结束后，控制除异味模块对衣物进行第二次除异味处理。该方法通过目标程序，可对衣物进行烘干处理，且在烘干衣物的同时，第一次去除衣物的异味，待烘干结束后，对衣物进行第二次除异味，使除异味更彻底，更好的实现了对衣物进行除异味，更好地满足了用户衣物除异味的需求。
51.基于上一实施例，本实施例提供一个具体的衣物处理装置的除异味控制方法，图2是根据本技术一个具体衣物处理装置的除异味控制方法的流程图。如图2所示，该衣物处理装置的除异味控制方法包括：
52.s210，根据目标程序，控制衣物处理装置的烘干模块对衣物处理装置中的待烘干衣物进行烘干。
53.在本技术的实施例中，可根据目标程序，确定对待烘干衣物执行烘干处理，确定待烘干衣物的烘干时长，开启烘干模块对待烘干衣物烘干，并在检测到烘干处理的执行时长到达烘干时长时，关闭烘干模块。
54.举例而言，将待烘干衣物放置在衣物处理装置的滚筒组件的筒内后，用户可通过衣物处理装置选择“电源打开键”、“高温烘干模式”、“羽绒服”、“烘干时长为10分钟”、“启动键”，进而衣物处理装置可获取用户选择的“电源打开键”、“高温烘干模式”、“羽绒度”、“烘干时长为10分钟”、“启动键”，并根据用户选择的“启动键”，执行对待烘干衣物进行烘干处理，并根据用户选择的“烘干时长为10分钟”，在检测到烘干处理的执行时长到达10分钟时，关闭高温烘干模块。
55.s220，确定第一次除异味处理中除异味模块的第一开启时长，和第二次除异味处理中除异味模块的第二开启时长。
56.在一些实施例中，可通过多种方式，确定所述第一次除异味处理中除异味模块的第一开启时长，和所述第二次除异味处理中除异味模块的第二开启时长的方式有多种，举例说明如下：
57.作为一种示例性的实施方式，可通过设定的方式，来确定所述第一次除异味处理中除异味模块的第一开启时长，和所述第二次除异味处理中除异味模块的第二开启时长。
58.作为一种示例，在使用衣物处理装置的过程中，用户可通过衣物处理装置所提供的设定界面来设定第一次除异味处理中除异味模块的第一开启时长，和所述第二次除异味处理中除异味模块的第二开启时长，对应地，衣物处理装置可根据用户的设定操作，来确定第一次除异味处理中除异味模块的第一开启时长，和所述第二次除异味处理中除异味模块的第二开启时长。
59.作为另一种示例，在使用衣物处理装置的过程中，用户可通过衣物处理装置所提供的设定界面来设定除异味模块的总开启时长，对应地，衣物处理装置可根据用户设定的总开启时长，来确定除异味模块的第一开启时长，并确定第二次除异味处理中除异味模块的第二开启时长。
60.作为另一种示例性的实施方式，可根据衣物的重量确定所述第一次除异味处理中除异味模块的第一开启时长，和所述第二次除异味处理中除异味模块的第二开启时长。
61.s230，在烘干过程中，控制衣物处理装置中的除异味模块对衣物进行第一次除异味处理。
62.在本技术的实施例中，为了提高除异味的效果，所述除异味模块可以包括短波紫外灯和长波紫外灯，所述除异味模块的第一开启时长包括所述短波紫外灯的第一开启时长和所述长波紫外灯的第一开启时长。对应地，在在烘干过程中，控制衣物处理装置中的除异味模块对衣物进行第一次除异味处理的具体方式可以为：在开启烘干的同时开启短波紫外灯，直至短波紫外灯的照射时长到达短波紫外灯的第一开启时长，在烘干衣物的过程中，开启长波紫外灯，直至长波紫外灯的照射时长到达长波紫外灯的第一开启时长。由此，在对衣物进行烘干的过程中，通过短波紫外灯和长波紫外灯对衣物进行初步的除异味处理。
63.在本技术的一个实施例中，为了更好地获得衣物除异味效果，在所述烘干过程中开启所述长波紫外灯的具体实现方式可以为：可预设衣物的含水率，当衣物的含水率小于预设的含水率阈值时，当所述衣物的含水率小于预设的含水率时，开启所述长波紫外灯进行照射，直至所述长波紫外灯的照射时长到达所述长波紫外灯的第一开启时长。
64.其中，预设衣物的含水率可以衣物处理装置中默认设定的含水率，也可以用户根据除异味需求，在衣物处理装置中为预先设置的含水率。
65.对应地，在检测到长波紫外灯的照射时长到达所述长波紫外灯的第一开启时长，可将长波紫外灯关闭。
66.其中，在本技术的实施例中，含水率的范围为35％至45％。
67.其中，为了达到更优的除异味率，在本技术的实施例中，含水率为40％。
68.举例而言，衣物处理装置开启烘干模块时，且确定除异味模块的开启时长时，开启除异味模块的短波紫外灯，以对“羽绒服”进行除异味，当检测到开启短波紫外灯的时长到达短波紫外灯的第一开启时长时，关闭短波紫外灯，为了对“羽绒服”进行彻底除异味，达到最优的除异味率，在检测到“羽绒服”的含水率小于预设的含水率时，可第一次开启除异味模块的长波紫外灯，以对“羽绒服”进行照射，实现异味处理，在检测到第一次开启长波紫外灯的时长到达长波紫外灯的第一开启时长时，关闭长波紫外灯，即完成第一次对“羽绒服”的除异味处理。
69.s240，在烘干结束后，控制除异味模块对衣物进行第二次除异味处理。
70.为了彻底对衣物进行除异味，在除异味处理模块包括长波紫外灯和短波紫外灯时，所述第二次除异味处理中除异味模块的第二开启时长为所述长波紫外灯的第二开启时长。对应地，在烘干结束后，开启所述长波紫外灯进行照射，直至所述长波紫外灯的照射时长到达所述长波紫外灯的第二开启时长，完成对衣物进行第二次除异味处理。
71.其中，第二次开启长波紫外灯的波长范围为380nm到390nm。
72.在本实施例中，为了获得更好地除异味效果，可设置第二次开启长波紫外灯的波
长为385nm。
73.具体地，在检测到第二次开启长波紫外灯达到长波紫外灯的第二开启时长时，说明除异味时间到，则关闭长波紫外灯，结束对衣物的第二次除异味处理。
74.基于上述实施例的基础上，本实施例中的长波紫外灯在在对衣物进行除异味处理的过程中开启过两次，为了可以实现更好地除异味，本实施例中的长波紫外灯的第一开启时长与第二开启时长的比值范围可以为1/4至4。
75.在一些实施例中，为了更好的实现了对衣物进行除异味，长波紫外灯的第一开启时长和第二开启时长的比值为1/4。例如，用户设定除异味的总时长为10分钟，对应地，长波紫外灯的第一开启时长可为2分钟，长波紫外灯的第一开启时长可为8分钟。
76.在一些实施例中，长波紫外灯的第一开启时长和第二开启时长的比值为4。例如，用户设定除异味的总时长为10分钟，对应地，长波紫外灯的第一开启时长可为8分钟，长波紫外灯的第一开启时长可为2分钟。
77.作为一种可能的实现方式，在根据用户操作或者衣物的重量，确定除异味模块中长波紫外灯的总开启时长后，可基于预先设置时长分配规则，确定出第一次除异味处理中除异味模块中长波紫外灯的第一开启时长，以及确定出第二次除异味处理中除异味模块中长波紫外灯的第二开启时长。其中，第一开启时长和第二开启时长之和等于总开启时长。
78.其中，预设时长分配规则可以为：将长波紫外灯的总开启时长和第一预设比例相乘，以得到第一次除异味处理中除异味模块中长波紫外灯的第一开启时长，并将长波紫外灯和第二预设比例相乘，以得到第二次除异味处理中除异味模块中长波紫外灯的第二开启时长。
79.其中，第一预设比例和第二预设比例之和等于1。
80.举例而言，第一预设比例设置为1/5，第二预设比例设置为4/5，长波紫外灯的第一开启时长为长波紫外灯开启总时长的五分之一，长波紫外灯的第二开启时长为长波紫外灯开启总时长的五分之四。
81.其中，所述短波紫外灯的波长取值范围为265nm到275nm之间，所述第一长波紫外灯的波长取值范围为380nm到390nm之间。
82.在本实施例中，为了获得更好地除异味效果，可设置第一长波紫外灯波长为385nm，并设置短波紫外灯的波长为270nm。
83.需要说明的是，短波紫外灯和长波紫外灯内置在衣物处理装置中，例如，可如图3所示，衣物处理装置1包括紫外灯组2，其中，紫外灯组2用以对衣物处理装置中的待烘干衣物进行照射，实现衣物的除异味处理，其中，紫外灯组2包括短波紫外灯和长波紫外灯，且短波紫外灯和长波紫外灯相互独立。
84.其中，根据待烘干衣物的重量，确定除异味模块的开启时长，可理解为，衣物处理装置在启动对待烘干衣物烘干时，衣物处理装置可自动计算待烘干衣物的重量，并根据待烘干衣物的重量，自动计算设定，在第一次除异味处理中所述除异味模块的第一开启时长，以及第二次除异味处理中所述除异味模块的第二开启时长。
85.在本技术的具体实施例中，如图4所示，将“衣物”放置在衣物处理装置的滚筒组件的筒内后(s411)，用户可通过衣物处理装置选择“电源打开键”、“高温烘干模式”、“衣物”、“烘干时长为10分钟”、“启动键”，衣物处理装置可获取用户选择的“电源打开键”、“高温烘
干模式”、“衣物”、“烘干时长为10分钟”、“启动键”，并根据用户选择的“启动键”，执行对待烘干衣物进行烘干处理。
86.其中，启动对“衣物”进行烘干时，可响应用户预先设定的除异味模块中短波紫外灯的第一开启时长s1，长波紫外灯的第一开启时长s2以及长波紫外灯的第二开启时长s3(s412)。
87.启动对“衣物”进行烘干时，衣物处理装置控制衣物处理装置中长波紫外灯关闭，开启衣物处理装置中短波紫外灯(s413)，内置在衣物处理装置的滚筒组件进行正反翻滚，并对“衣物”持续加热，在检测到开启短波紫外灯的时长到达第一开启时长s1时(s414)，关闭短波紫外灯，且衣物处理装置持续进行(s415)。
88.当衣物处理装置检测到“衣物”的当前含水率小于百分之四十时(s416)，为了达到最优的除异味率，衣物处理装置第一次开启长波紫外灯，并对“衣物”持续加热，在检测到第一次开启长波紫外灯的时长到达长波紫外灯的第一开启时长s2时(s417)，关闭长波紫外灯(s418)，直至衣物处理装置判断烘干时间达到用户选择的10分钟时(s419)，完成对“衣物”的烘干以及第一次除异味处理(s420)。
89.为了彻底对衣物进行除异味，在烘干处理结束后，可控制第二次开启长波紫外灯，以对衣物进行照射，在检测到第二次开启第二长波紫外灯达到长波紫外灯的第二开启时长s3时(s421)，说明除异味时间到，则关闭长波紫外灯，结束对衣物的第二次除异味处理(s422)。
90.本技术实施例的衣物处理装置的除异味控制方法，可根据目标程序，控制衣物处理装置的烘干模块对衣物处理装置中的待烘干衣物进行烘干，确定除异味模块的短波紫外灯的第一开启时长、长波紫外灯的第一开启时长以及长波紫外灯的第二开启时长，在烘干待烘干衣物的过程中，控制衣物处理装置中的除异味模块对衣物进行第一次除异味处理，在烘干结束后，控制除异味模块对衣物进行第二次除异味处理。该方法通过选定的目标程序，可对衣物进行烘干处理，且在烘干衣物的同时，第一次去除衣物的异味，待烘干结束后，对衣物进行第二次除异味，使除异味更彻底，更好的实现了对衣物进行除异味，更好地满足了用户衣物除异味的需求。
91.为了实现上述实施例，本技术还提出一种衣物处理装置。
92.如图5所述，所述衣物处理装置500包括烘干模块510、除异味模块520和控制单元530，其中，所述控制单元530分别与所述烘干模块510和所述除异味模块520电性连接，所述控制单元530包括存储器531、处理器532及存储在存储器531上并可在处理器上运行的计算机程序533，所述处理器532执行所述程序时，实现本技术上述任一项所述的衣物处理装置的除异味控制方法。
93.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
94.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
95.流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为，表示包括一个或更多个用于实现定制逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分，并且本技术的优选实施方式的范围包括另外的实现，其中可以不按所示出或讨论的顺序，包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序，来执行功能，这应被本技术的实施例所属技术领域的技术人员所理解。
96.在流程图中表示或在此以其他方式描述的逻辑和/或步骤，例如，可以被认为是用于实现逻辑功能的可执行指令的定序列表，可以具体实现在任何计算机可读介质中，以供指令执行系统、装置或设备(如基于计算机的系统、包括处理器的系统或其他可以从指令执行系统、装置或设备取指令并执行指令的系统)使用，或结合这些指令执行系统、装置或设备而使用。就本说明书而言，"计算机可读介质"可以是任何可以包含、存储、通信、传播或传输程序以供指令执行系统、装置或设备或结合这些指令执行系统、装置或设备而使用的装置。计算机可读介质的更具体的示例(非穷尽性列表)包括以下：具有一个或多个布线的电连接部(电子装置)，便携式计算机盘盒(磁装置)，随机存取存储器(ram)，只读存储器(rom)，可擦除可编辑只读存储器(eprom或闪速存储器)，光纤装置，以及便携式光盘只读存储器(cdrom)。另外，计算机可读介质甚至可以是可在其上打印所述程序的纸或其他合适的介质，因为可以例如通过对纸或其他介质进行光学扫描，接着进行编辑、解译或必要时以其他合适方式进行处理来以电子方式获得所述程序，然后将其存储在计算机存储器中。
97.应当理解，本技术的各部分可以用硬件、软件、固件或它们的组合来实现。在上述实施方式中，多个步骤或方法可以用存储在存储器中且由合适的指令执行系统执行的软件或固件来实现。如，如果用硬件来实现和在另一实施方式中一样，可用本领域公知的下列技术中的任一项或他们的组合来实现：具有用于对数据信号实现逻辑功能的逻辑门电路的离散逻辑电路，具有合适的组合逻辑门电路的专用集成电路，可编程门阵列(pga)，现场可编程门阵列(fpga)等。
98.本技术领域的普通技术人员可以理解实现上述实施例方法携带的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件完成，所述的程序可以存储于一种计算机可读存储介质中，该程序在执行时，包括方法实施例的步骤之一或其组合。
99.此外，在本技术各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理模块中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个模块中。上述集成的模块既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能模块的形式实现。所述集成的模块如果以软件功能模块的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，也可以存储在一个计算机可读取存储介质中。
100.上述提到的存储介质可以是只读存储器，磁盘或光盘等。尽管上面已经示出和描述了本技术的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本技术的限制，本领域的普通技术人员在本技术的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。