一种方便使用的垃圾捡拾器的制作方法

1.本发明涉及捡拾器处理技术领域，具体地说是一种方便使用的垃圾捡拾器。


背景技术：

2.现有的垃圾捡拾器中，往往有能够针对工作环境中所要伸长的长度来对设备进行伸缩变化的设计，而在这种情况下往往采用的方式是使设备内部具备能够进行伸缩调节的方式来实现的，而常见的方式为利用能够转动的结构来使设备内部的螺纹杆结构进行转动带动内部滑筒进行伸缩移动，才能使垃圾捡拾器进行伸缩变化，在此过程中往往需要通过一些能够进行转动的结构来使其进行伸缩调节，但是在此过程中由于相应的阻力不可调整造成了伸缩调节的过程中容易过长或者过短都不便于人员进行实际的使用。


技术实现要素：

3.本发明的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种方便使用的垃圾捡拾器。
4.本发明采用如下技术方案来实现：一种方便使用的垃圾捡拾器，其结构包括配合箱体，所述配合箱体一侧设置有箱体，所述箱体内设置有螺纹孔，所述配合箱体内设置有配合内腔，所述配合内腔内转动的设置有配合螺纹杆，所述配合螺纹杆与所述配合内腔螺纹配合连接，所述配合箱体内转动的设置有传动杆，所述箱体内转动的设置有转动筒，所述转动筒内设置有配合孔，所述配合孔与所述传动杆滑动且转动配合连接，所述箱体内转动的设置有彼此啮合的啮合齿轮，其中一侧的所述啮合齿轮一处设置有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮一侧啮合设置有配合锥齿轮，所述配合锥齿轮与所述转动筒固定，所述箱体内转动的设置有对称的夹持板，所述夹持板与所述啮合齿轮同轴固定，所述配合箱体内设置有使所述传动杆转动的转动装置，所述配合箱体内设置有使所述配合螺纹杆以不同阻力进行转动来使所述箱体和配合箱体之间以不同力度伸出便于人员舒适使用设备的力道改变装置。
5.作为优化，转动装置包括设置与所述配合内腔内的防止槽，所述防止槽内滑动的设置有滑移齿条，所述滑移齿条滑动的穿过所述配合箱体，所述滑移齿条一侧设置有压动板，所述滑移齿条与所述防止槽之间弹性设置有连接弹簧，所述滑移齿条与所述传动齿轮啮合设置。
6.作为优化，力道改变装置包括转动的设置于所述配合箱体内的转动杆，所述转动杆一侧设置有旋盖，所述转动杆一侧设置有棘轮，所述棘轮一侧设置有侧啮合锥齿轮，所述侧啮合锥齿轮一侧啮合设置有侧锥齿轮，所述侧锥齿轮与所述配合螺纹杆固定，所述配合箱体内设置有两个主动配合锥齿轮，所述主动配合锥齿轮一侧设置有输出转动杆，所述输出转动杆与所述配合箱体转动配合连接，所述输出转动杆一侧设置有侧盖，所述棘轮内设置有齿腔。
7.作为优化，所述配合箱体内设置有若干滑移内槽，所述滑移内槽内滑动的设置有内螺纹移动块，所述滑移内槽内转动的设置有转动螺纹杆，所述转动螺纹杆与所述内螺纹移动块螺纹配合连接，所述内螺纹移动块一侧设置有侧杆，所述侧杆一侧设置有相抵球，所
述相抵球与所述齿腔相抵设置，所述配合箱体内设置有若干连接腔，所述连接腔与所述侧杆滑动配合连接，所述侧杆与所述连接腔之间弹性设置有内部弹簧，所述滑移内槽一侧设置有转动锥齿轮，所述转动锥齿轮与所述主动配合锥齿轮啮合设置，相邻的所述转动锥齿轮分别与两侧的所述主动配合锥齿轮啮合设置。
8.有益效果本发明一种方便使用的垃圾捡拾器，在进行使用时，根据实际需要可以调节所述箱体和配合箱体之间的距离使设备的长度进行改变，在长度进行改变的时候并不会影响人员使用设备夹取物品，在改变设备长度时可以根据实际需要改变相应的阻力来使设备更便于人员受力，避免突然将设备的长度改变。
附图说明
9.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本发明设备的结构示意图；图2为图1中b处的示意图；图3为图1中c处的示意图；图4为图1中d处的示意图；图5为图4中棘轮的侧视示意图；图6为图5中e处的示意图。
具体实施方式
10.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
11.请参阅图1
‑
6，本发明提供一种方便使用的垃圾捡拾器技术方案：其结构包括配合箱体44，配合箱体44一侧设置有箱体31，箱体31内设置有螺纹孔36，配合箱体44内设置有配合内腔48，配合内腔48内转动的设置有配合螺纹杆42，配合螺纹杆42与配合内腔48螺纹配合连接，配合箱体44内转动的设置有传动杆41，箱体31内转动的设置有转动筒38，转动筒38内设置有配合孔37，配合孔37与传动杆41滑动且转动配合连接，箱体31内转动的设置有彼此啮合的啮合齿轮35，其中一侧的啮合齿轮35一处设置有从动锥齿轮34，从动锥齿轮34一侧啮合设置有配合锥齿轮32，配合锥齿轮32与转动筒38固定，箱体31内转动的设置有对称的夹持板33，夹持板33与啮合齿轮35同轴固定，配合箱体44内设置有使传动杆41转动的转动装置，配合箱体44内设置有使配合螺纹杆42以不同阻力进行转动来使箱体31和配合箱体44之间以不同力度伸出便于人员舒适使用设备的力道改变装置。
12.有益地，其中，转动装置包括设置与配合内腔48内的防止槽65，防止槽65内滑动的设置有滑移齿条46，滑移齿条46滑动的穿过配合箱体44，滑移齿条46一侧设置有压动板47，滑移齿条46与防止槽65之间弹性设置有连接弹簧43，滑移齿条46与传动齿轮45啮合设置。
13.有益地，其中，力道改变装置包括转动的设置于配合箱体44内的转动杆52，转动杆
52一侧设置有旋盖51，转动杆52一侧设置有棘轮59，棘轮59一侧设置有侧啮合锥齿轮53，侧啮合锥齿轮53一侧啮合设置有侧锥齿轮49，侧锥齿轮49与配合螺纹杆42固定，配合箱体44内设置有两个主动配合锥齿轮56，主动配合锥齿轮56一侧设置有输出转动杆58，输出转动杆58与配合箱体44转动配合连接，输出转动杆58一侧设置有侧盖57，棘轮59内设置有齿腔61，配合箱体44内设置有若干滑移内槽72，滑移内槽72内滑动的设置有内螺纹移动块71，滑移内槽72内转动的设置有转动螺纹杆74，转动螺纹杆74与内螺纹移动块71螺纹配合连接，内螺纹移动块71一侧设置有侧杆73，侧杆73一侧设置有相抵球62，相抵球62与齿腔61相抵设置。
14.有益地，其中，配合箱体44内设置有若干连接腔63，连接腔63与侧杆73滑动配合连接，侧杆73与连接腔63之间弹性设置有内部弹簧64，滑移内槽72一侧设置有转动锥齿轮54，转动锥齿轮54与主动配合锥齿轮56啮合设置，相邻的转动锥齿轮54分别与两侧的主动配合锥齿轮56啮合设置。
15.此设备进行工作时，首先根据实际需要可以调节箱体31和配合箱体44之间的距离使设备的长度进行改变，在长度进行改变的时候并不会影响人员使用设备夹取物品，在改变设备长度时可以根据实际需要改变相应的阻力来使设备更便于人员受力，避免突然将设备的长度改变。
16.当人员夹取物品时，人员压动压动板47后带动滑移齿条46与传动齿轮45啮合且防止槽65和连接弹簧43起着将滑移齿条46回弹的功效，在传动齿轮45转动之后带动传动杆41转动，此后即可使传动杆41带动转动筒38转动，且由于传动杆41与配合孔37配合方式为滑动且转动配合连接，使转动筒38转动之后通过配合锥齿轮32和从动锥齿轮34使啮合齿轮35之间转动，使夹持板33之间彼此夹紧或者张开来控制物品的夹取。
17.当改变设备的长度时，此时人员只能将旋盖51和转动杆52沿着一个方向转动，那么此时由于齿腔61与相抵球62的相抵，且由于内部弹簧64的作用，使棘轮59在转动的过程中有一定的阻力，此时由于棘轮59转动后带动侧啮合锥齿轮53进行转动，使转动杆52转动后带动侧锥齿轮49进行转动，使配合螺纹杆42转动后由于配合螺纹杆42与螺纹孔36的螺纹配合连接，使箱体31与配合箱体44之间的位置发生改变，在将箱体31和配合箱体44之间相反方向改变距离时，此时转动两侧的侧盖57后使侧盖57转动后带动主动配合锥齿轮56转动，由于主动配合锥齿轮56与转动锥齿轮54啮合之后能够带动转动锥齿轮54转动，使转动螺纹杆74转动后吊顶内螺纹移动块71在滑移内槽72内滑动，使侧杆73挤压内部弹簧64，使相抵球62与齿腔61脱离相抵，此时即可使棘轮59能够被相反方向转动，此时即可使箱体31和配合箱体44相反方向改变距离，同理在需要改变棘轮59转动的阻力时，只需要转动其中一个主动配合锥齿轮56使相应的相抵球62与棘轮59不相抵，即可使数量一半的相抵球62与齿腔61解除相抵，来改变棘轮59转动的阻力，便于人员操作。
18.尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。