一种带有防偏移功能的手机五金件加工用冲压装置的制作方法

1.本实用新型涉及冲压加工技术领域，具体为一种带有防偏移功能的手机五金件加工用冲压装置。


背景技术：

2.手机五金件指用五金制作成的零件或部件，包括主办上盖嵌件、周涛、拨杆、按键、装饰圈、按键支架、屏蔽盖、屏蔽支架、外壳和螺丝等，通过五金件和其他零部件的组合，得到完成的手机。
3.随着智能化技术的不断发展，手机在日常生活中的使用必不可少，而手机五金件在加工时需要经过冲压操作，但是现有的冲压模具一般通过螺栓固定在冲压装置上，随着时间的推移，螺栓已松动，会引起模具的位置发生偏移，影响冲压的精度，且下模具一般为内凹的设计，不方便产品的拿取，而且冲压后的废料，容易堵塞模具，每次冲压后都要及时清理的缺点。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种带有防偏移功能的手机五金件加工用冲压装置，具备防止模具和产品偏移的优点，解决了模具的位置易发生偏移，不方便产品拿取和废料容易堵塞模具的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有防偏移功能的手机五金件加工用冲压装置，包括底板，所述底板上端固定连接有左右对称的侧板，所述侧板和另一侧板上端固定连接有顶板，所述顶板下端固定连接有气缸，所述气缸下侧可升降端依次安装有安装板和上模具，所述底板上端安装有下模具，所述下模具外侧固定连接有固定座，所述固定座上端开设有第一回型槽，所述第一回型槽内固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧上端固定连接有回字型挡料板，所述底板上端开设有收集槽，所述收集槽内活动连接有废料箱。
6.作为本实用新型优选的，所述收集槽内开设有限位槽，所述限位槽内固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧上端固定连接有限位块。
7.作为本实用新型优选的，所述固定座上端和回字型挡料板下端均开设有第二回型槽，所述第二回型槽内固定连接有磁铁。
8.作为本实用新型优选的，所述安装板左右两端均固定连接有滑动块，所述侧板内侧开设有与滑动块相匹配的滑动槽。
9.作为本实用新型优选的，所述下模具前后两端均固定连接有导向块，所述固定座和回字型挡料板前后两侧内侧均开设有与导向块相对应的导向槽。
10.作为本实用新型优选的，所述下模具下端开设有废料口。
11.作为本实用新型优选的，所述固定座左右两端均固定连接有定位杆，所述安装板上开设有左右对称的定位槽，所述定位杆上端穿过定位槽向上延伸。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、该带有防偏移功能的手机五金件加工用冲压装置，通过定位杆和定位槽的配合使用，对上模具和下模具进行定位，同时回字型挡料板对产品进行限位，避免模具和产品的位置偏移，冲压的精度更高。
14.2、该带有防偏移功能的手机五金件加工用冲压装置，通过设置磁铁，在冲压完成后，将回字型挡料板吸附在固定座上端，此时回字型挡料板上端的高度低于下模具上端的高度，从而便于下模具上端产品的拿取。
15.3、该带有防偏移功能的手机五金件加工用冲压装置，通过设置废料箱，对冲压后的废料进行收集，避免造成下模具堵塞，然后从收集槽抽出废料箱即可，便于废料的处理。
附图说明
16.图1为本实用新型立体结构示意图；
17.图2为本实用新型正面结构示意图；
18.图3为本实用新型侧面结构示意图；
19.图4为本实用新型俯视结构示意图。
20.图中：1、底板；2、侧板；3、顶板；4、气缸；5、安装板；6、上模具；7、下模具；8、固定座；9、第一回型槽；10、第一弹簧；11、回字型挡料板；12、收集槽；13、废料箱；14、限位槽；15、第二弹簧；16、限位块；17、第二回型槽；18、磁铁；19、滑动块；20、滑动槽；21、导向块；22、导向槽；23、废料口；24、定位杆；25、定位槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如图1至图4所示，本实用新型提供的一种带有防偏移功能的手机五金件加工用冲压装置，包括底板1，底板1上端固定连接有左右对称的侧板2，侧板2和另一侧板2上端固定连接有顶板3，顶板3下端固定连接有气缸4，气缸4下侧可升降端依次安装有安装板5和上模具6，底板1上端安装有下模具7，下模具7外侧固定连接有固定座8，固定座8上端开设有第一回型槽9，第一回型槽9内固定连接有第一弹簧10，第一弹簧10上端固定连接有回字型挡料板11，底板1上端开设有收集槽12，收集槽12内活动连接有废料箱13。
23.参考图3，收集槽12内开设有限位槽14，限位槽14内固定连接有第二弹簧15，第二弹簧15上端固定连接有限位块16。
24.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置限位块16，对废料箱13进行限位，确保废料可以落入废料箱13内。
25.参考图2，固定座8上端和回字型挡料板11下端均开设有第二回型槽17，第二回型槽17内固定连接有磁铁18。
26.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过磁铁18，在完成冲压后，将回字型挡料板11吸住，从而便于下模具7上端产品的拿取。
27.参考图2，安装板5左右两端均固定连接有滑动块19，侧板2内侧开设有与滑动块19相匹配的滑动槽20。
28.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过滑动块19和滑动槽20，对安装板5起到导向的作用，提高安装板5的稳定性。
29.参考图4，下模具7前后两端均固定连接有导向块21，固定座8和回字型挡料板11前后两侧内侧均开设有与导向块21相对应的导向槽22。
30.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过导向槽22和导向块21，确保回字型挡料板11垂直上下，避免因回字型挡料板11的移动，造成产品的位置偏移。
31.参考图3，下模具7下端开设有废料口23。
32.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过废料口23，将下模具7内的废料送入废料箱13内。
33.参考图2，固定座8左右两端均固定连接有定位杆24，安装板5上开设有左右对称的定位槽25，定位杆24上端穿过定位槽25向上延伸。
34.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过定位杆24和定位槽25，对固定座8和安装板5进行定位，提高上模具6和下模具7冲压时的精度。
35.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，将待加工的产品放在下模具7上端，回字型挡料板11对产品进行限位，然后启动气缸4，气缸4推动安装板5和上模具6向下，安装板5两端的滑动块19在滑动槽20内滑动，同时定位杆24对安装板5进行导向，随着安装板5的下降，回字型挡料板11下压第二弹簧15，导向块21在导向槽22内滑动，直至回字型挡料板11与固定座8贴合，在第二回型槽17内磁铁18的作用下，将回字型挡料板11吸附在固定座8上端，在上模具6和下模具7的作用下，对产品进行冲压，冲压后的废料从废料口23落入废料箱13内，然后从下模具7上端取出冲压后的产品，然后用力分开回字型挡料板11与固定座8，回字型挡料板11回到原位，进行下一次的冲压操作，最后向下按压限位块16，同时向外拉废料箱13，将废料箱13从收集槽12内取出，对废料箱13内的废料进行清理。
36.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。