一种溶液混合离心装置的制作方法

1.本实用新型涉及离心技术领域，尤其涉及一种溶液混合离心装置。


背景技术：

2.离心装置又称离心机，离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开，或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开(例如从牛奶中分离出奶油)；它也可用于排除湿固体中的液体，例如用洗衣机甩干湿衣服；特殊的超速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物；利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点，有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级。
3.在对溶液与溶液混合物进行离心操作的时候需要用到离心机，离心机内的离心筒是至关重要的设备，现有的离心筒与离心机外壳连接方式较为固定，不便于对离心筒进行拆卸更换或者清洗，同时，当溶液与溶液混合物量较大的时候，离心筒转动不再稳定，强行进行离心操作只会导致机器损坏。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种溶液混合离心装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种溶液混合离心装置，包括底座，所述底座上方固定有外筒，所述外筒内设有离心筒，所述离心筒底部固定有支撑筒，所述底座内底壁设有与支撑筒配合的支撑圈，所述底座内设有动力腔，所述动力腔内设有第一电机，所述支撑筒通过转动机构与第一电机连接，所述外筒两侧外壁均设有出料口，所述出料口内设有稳定板，所述稳定板上表面设有倾斜设置的收集槽，所述底座上设有两个对称设置的转槽，两个所述转槽内均转动连接驱动齿轮，所述稳定板通过移动机构与驱动齿轮连接，所述底座内设有第二电机，所述驱动齿轮通过传动机构与第二电机连接。
7.优选地，所述转动机构包括固定于第一电机输出轴外壁的传动齿轮，所述支撑筒外壁设有齿圈，所述传动齿轮与齿圈啮合。
8.优选地，所述移动机构包括设置于稳定板底部的齿条，所述驱动齿轮与齿条啮合。
9.优选地，所述传动机构包括固定于第二电机输出轴外壁的双层皮带轮，所述驱动齿轮的齿轮轴贯转槽内壁并与传动腔内壁转动连接，所述驱动齿轮的齿轮轴末端固定有传动皮带轮，所述传动皮带轮通过皮带与双层皮带轮连接。
10.优选地，所述稳定板靠近离心筒一侧具有缺口，所述缺口为半圆形，所述离心筒外壁设有一圈与稳定板配合的夹持槽。
11.优选地，所述底座侧壁设有配重槽，所述配重槽内设有配重块。
12.本实用新型的有益效果：
13.1、通过设置支撑筒、支撑槽与转动机构，使离心筒可以随时进行更换或者清洗，更换或者经过清洗后的的离心筒利用底部固定的支撑筒以及支撑筒外壁的齿圈与传动齿轮啮合即可实现转动离心，抛弃了传统的较为固定的连接方式，使装置便利性与实用性更高。
14.2、通过设置稳定板、移动机构、传动机构与配重块，能利用两块稳定板滑动夹持住离心筒，保证其转动稳定，不会因为混合物量过大导致其损坏，同事底座内的配重块可以根据混合物量的大小进行更换，配重块可以保证离心机运行时的稳定性。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种溶液混合离心装置的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种溶液混合离心装置的a处结构放大示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种溶液混合离心装置的正视结构示意图。
18.图中：1底座、2外筒、3离心筒、4支撑筒、5齿圈、6动力腔、 7第一电机、8传动齿轮、9稳定板、10驱动齿轮、11出料口、12齿条、13传动腔、14传动皮带轮、15双层皮带轮。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.参照图1
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3，一种溶液混合离心装置，包括底座1，底座1上方固定有外筒2，外筒2内设有离心筒3，离心筒3底部固定有支撑筒 4，底座1内底壁设有与支撑筒4配合的支撑圈，底座1内设有动力腔6，动力腔6内设有第一电机7，支撑筒4通过转动机构与第一电机7连接，转动机构包括固定于第一电机7输出轴外壁的传动齿轮8，支撑筒4外壁设有齿圈5，传动齿轮8与齿圈5啮合，第一电机7转动带动传动齿轮8转动，传动齿轮8转动可以通过齿圈5带动支撑筒 4转动。
22.外筒2两侧外壁均设有出料口11，出料口11内设有稳定板9，稳定板9上表面设有倾斜设置的收集槽，底座1上设有两个对称设置的转槽，两个转槽内均转动连接驱动齿轮10，稳定板9通过移动机构与驱动齿轮10连接，移动机构包括设置于稳定板9底部的齿条12，驱动齿轮10与齿条12啮合，第二电机转动可以带动双层皮带轮15 转动，双层皮带轮15转动利用皮带带动传动皮带轮14转动从而带动驱动齿轮10转动，驱动齿轮10通过齿条12带动稳定板9通过出料口11向外筒2内移动，最终利用夹持槽滑动夹持住离心筒3，当稳定板9与夹持槽分离后，离心筒3可以垂直向上提起，提起后可以对其进行清洗或者更换。
23.底座1内设有第二电机，驱动齿轮10通过传动机构与第二电机连接，传动机构包括固定于第二电机输出轴外壁的双层皮带轮15，驱动齿轮10的齿轮轴贯转槽内壁并与传动腔13内壁转动连接，驱动齿轮10的齿轮轴末端固定有传动皮带轮14，传动皮带轮14通过皮带与双层皮带轮15连接，驱动齿轮10通过齿条12带动稳定板9移动，实现滑动夹持离心筒3或
者与其分离方便对离心筒3进行清洗或者更换。
24.稳定板9靠近离心筒3一侧具有缺口，缺口为半圆形，离心筒3 外壁设有一圈与稳定板9配合的夹持槽，半圆形的缺口与离心筒3外壁完美契合，保证其滑动夹持稳定性，同时避免分理处的物质从稳定板9与夹持槽连接处流失。
25.底座1侧壁设有配重槽，配重槽内设有配重块，配重块保证底座 1的重量，使整个装置在离心时保持稳定状态，同时，配重块的重量可以根据混合物的量进行改变。
26.本实用新型使用时，第一电机7转动带动传动齿轮8转动，传动齿轮8转动可以通过齿圈5带动支撑筒4转动，从而带动离心筒3转动实现离心操作，第二电机转动可以带动双层皮带轮15转动，双层皮带轮15转动利用皮带带动传动皮带轮14转动从而带动驱动齿轮 10转动，驱动齿轮10通过齿条12带动稳定板9通过出料口11向外筒2内移动，最终利用夹持槽滑动夹持住离心筒3，使离心筒3能稳定转动，配合配重块保证底座1的重量，使整个装置在离心时保持稳定状态，随后离心出来的物质从出料口11进入稳定板9表面的收集槽中。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。