一种化工物料筛选设备的制作方法

1.本实用新型涉及化工技术领域，更具体的说，本实用新型涉及一种化工物料筛选设备。


背景技术：

2.一部分化工物料在加工过程中，需要先对其进行筛选操作，选出合适大小的化工物料，对化工物料筛选会应用到相关的筛选设备，由此进行化工物料筛选。
3.现有技术中，化工物料筛选设备，其内部会设有筛网，而一般筛网为一个平面，设备内的物料与筛网接触面积小，导致物料筛选时间长，降低了设备的工作效率，此外，筛网在筛选物料时，物料会与筛网碰撞，而筛网很难对撞击力进行缓冲，会缩短筛网的使用寿命。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在于解决的技术问题是锥形网呈锥形的特质，可以大面积筛选物料，有利于物料快速筛选到锥形网内，可对撞击力进行缓冲，避免锥形网出现严重变形的现象，可对物料进行多次筛选，有利于筛选出合适大小的物料。
5.本实用新型的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
6.一种化工物料筛选设备，包括罐体和支撑架，所述支撑架固定于罐体底部；
7.所述罐体内部中间固定有一圈定位环，所述定位环内转动连接有转环，所述转环内侧固定有转盘，所述转盘中心嵌入有筛网，所述筛网上表面中心固定有定位套，且所述转盘上表面通过螺丝固定有锥形网，所述锥形网位于筛网外侧，且所述锥形网内壁顶部固定有支撑柱，所述支撑柱底部嵌入定位套内；
8.所述支撑柱外壁四周上方均固定有弹簧，四根所述弹簧上端分别固定于锥形网内壁四周上方，且所述支撑柱外壁四周下方均固定有斜杆；
9.所述锥形网内壁四周中下方均垂直固定有管柱，所述管柱内固定有缓冲柱，所述斜杆上端伸入与其相近的所述管柱内并与缓冲柱下端相接触；
10.所述转盘底部固定有位于筛网外围的圆管，所述圆管内嵌入有滤网，所述罐体内壁底部固定有导料管，所述导料管上端套于圆管外部，且所述导料管与圆管转动连接。
11.进一步的优选方案：所述罐体顶部固定有与其相通的进料斗，所述罐体前面开有窗口，所述窗口内铰接有透明板。
12.进一步的优选方案：所述罐体底部中心开有出料口，所述出料口位于导料管内侧。
13.进一步的优选方案：所述罐体内壁底部固定有位于导料管右方的电机，所述电机输出端固定有转杆，所述转杆上端固定有主齿轮。
14.进一步的优选方案：所述圆管外部固定有副齿轮，所述副齿轮位于主齿轮左方并与其啮合连接。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.该种化工物料筛选设备，转盘转动时会带动转环在定位环内转动，同时会带动锥形网转动，从而可带动转盘上方的物料甩起，小于锥形网网孔直径的物料会进入到锥形网内部，第一次对物料进行筛选，锥形网呈锥形的特质，可以大面积筛选物料，有利于物料快速筛选到锥形网内；
17.锥形网筛选物料时，受物料撞击力的影响锥形网表面会出现轻微晃动，会压缩或拉伸弹簧，由于弹簧具有弹力，可对撞击力进行缓冲，避免锥形网出现严重变形的现象；
18.当锥形网表面向内轻微晃动时，还会带动管柱移动，从而使得缓冲柱压向斜杆，由于缓冲柱具有弹性，所以缓冲柱与斜杆之间的碰撞为弹性碰撞，可进一步缓冲撞击力，对锥形网起到保护作用；
19.通过锥形网、筛网和滤网可对物料进行多次筛选，有利于筛选出合适大小的物料。
附图说明
20.图1为本实用新型的整体立体结构示意图；
21.图2为本实用新型的整体主视剖面结构示意图；
22.图3为本实用新型图2的a处局部结构示意图。
23.图中标记：罐体1、进料斗2、转盘3、转环4、定位环5、锥形网6、支撑柱7、弹簧8、筛网9、定位套10、圆管11、支撑架12、导料管13、滤网14、出料口15、电机16、转杆17、主齿轮18、副齿轮19、管柱20、缓冲柱21、斜杆22、透明板23、窗口24。
具体实施方式
24.请参阅图1
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3，对本实用新型的实施例作进一步说明；
25.一种化工物料筛选设备，包括罐体1和支撑架12，所述支撑架12固定于罐体1底部；
26.所述罐体1顶部固定有与其相通的进料斗2，所述罐体1前面开有窗口24，所述窗口24内铰接有透明板23；
27.由于罐体1与进料斗2相通，所以将物料倒入进料斗2内，之后会进入到罐体1内，透过透明板23，可以看清罐体1内部的部件，同时方便工作人员后期观察罐体1内物料筛选的情况；
28.所述罐体1内部中间固定有一圈定位环5，所述定位环5内转动连接有转环4，所述转环4内侧固定有转盘3，所述转盘3中心嵌入有筛网9，所述筛网9上表面中心固定有定位套10，且所述转盘3上表面通过螺丝固定有锥形网6，所述锥形网6位于筛网9外侧，且所述锥形网6内壁顶部固定有支撑柱7，所述支撑柱7底部嵌入定位套10内；
29.转盘3转动时会带动转环4在定位环5内转动，同时会带动锥形网6转动，从而可带动转盘3上方的物料甩起，小于锥形网6网孔直径的物料会进入到锥形网6内部，第一次对物料进行筛选，锥形网6呈锥形的特质，可以大面积筛选物料，有利于物料快速筛选到锥形网6内并顺势落在筛网9上，筛网9可对物料进行第二次筛选；
30.定位套10对支撑柱7下端起到定位作用，支撑柱7对锥形网6顶部起到支撑作用，使得锥形网6受力能力更强；
31.所述支撑柱7外壁四周上方均固定有弹簧8，四根所述弹簧8上端分别固定于锥形网6内壁四周上方，且所述支撑柱7外壁四周下方均固定有斜杆22；
32.所述锥形网6内壁四周中下方均垂直固定有管柱20，所述管柱20内固定有缓冲柱21，所述斜杆22上端伸入与其相近的所述管柱20内并与缓冲柱21下端相接触；
33.锥形网6筛选物料时，受物料撞击力的影响锥形网6表面会出现轻微晃动，会压缩或拉伸弹簧8，由于弹簧8具有弹力，可对撞击力进行缓冲，避免锥形网6出现严重变形的现象；
34.当锥形网6表面向内轻微晃动时，还会带动管柱20移动，从而使得缓冲柱21压向斜杆22，由于缓冲柱21具有弹性，所以缓冲柱21与斜杆22之间的碰撞为弹性碰撞，可进一步缓冲撞击力，对锥形网6起到保护作用；
35.所述转盘3底部固定有位于筛网9外围的圆管11，所述圆管11内嵌入有滤网14，所述罐体1内壁底部固定有导料管13，所述导料管13上端套于圆管11外部，且所述导料管13与圆管11转动连接；
36.所述罐体1内壁底部固定有位于导料管13右方的电机16，所述电机16输出端固定有转杆17，所述转杆17上端固定有主齿轮18；
37.所述圆管11外部固定有副齿轮19，所述副齿轮19位于主齿轮18左方并与其啮合连接；
38.所述罐体1底部中心开有出料口15，所述出料口15位于导料管13内侧；
39.电机16通电时，会带动转杆17转动，转杆17则带动主齿轮18转动，主齿轮18会传动副齿轮19，从而可带动圆管11转动，进而可以带动转盘3转动，由于圆管11与导料管13转动连接，导料管13固定在罐体1内壁底部，所以有利于圆管11转动时更稳定，通过筛网9筛选后的物料会落在圆管11内，圆管11内的滤网14可对物料进行第三次筛选，之后会进入导料管13内，通过导料管13可将物料引至出料口15处，通过出料口15可将经过三次筛选的物料从罐体1内排出，可对物料进行多次筛选，有利于筛选出合适大小的物料。