一种用于冷墩机的可定位冷挤压动模的制作方法

1.本实用新型涉及冷墩机技术领域，特别涉及一种用于冷墩机的可定位冷挤压动模。


背景技术：

2.冷墩机，是机械制造中的一种冲压加工机器，其中冲压部分分为动模和定模，在进行冷墩机作业的过程中，需要对动模进行定位，以此保证动模和定位的位置精准。
3.现有技术中的冷墩机的动模，在进行定位时，位置不便于调整，需要耗费大量的时间进行作业，因此导致作业效率大大降低，浪费时间，进而变相的加大的生产成本。
4.为此，我们提出一种用于冷墩机的可定位冷挤压动模。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供一种用于冷墩机的可定位冷挤压动模，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
7.一种用于冷墩机的可定位冷挤压动模，包括顶板，还包括定位板和安装板，所述顶板的顶部构造有四个圆形通槽，且四个圆形通槽内均转动连接有螺纹柱，四个所述螺纹柱的底部均螺纹连接有连接柱，四根所述连接柱均焊接固定在定位板的顶部；
8.所述定位板的顶部构造有一字形通槽，且一字形通槽内通过轴承转动连接有定位螺纹轴，所述定位板的侧壁构造有圆槽，且圆槽内嵌套安装固定有伺服电机，所述伺服电机的输出轴通过联轴器与定位螺纹轴固定连接，所述定位螺纹轴的外周螺纹连接有两块位于一字形通槽内的移动块，两块所述移动块的底部均焊接固定有连接杆，两根所述连接杆的底部均一体成型有连接板，两块连接板均通过螺栓与安装板固定连接；
9.所述安装板的底部焊接固定有两块平行设置的纵向滑块，两块所述纵向滑块均与动模本体滑动连接。
10.进一步地，所述顶板顶部的中间位置焊接固定有套筒，所述套筒的内周构造有防滑纹，所述套筒的外周构造有螺纹槽；便于使用螺栓将套筒与液压缸的底端连接固定。
11.进一步地，所述螺纹柱的顶部与顶板的顶部齐平；顶板表面更加平整，较为美观。
12.进一步地，所述连接柱的顶部粘接有橡胶环；便于连接柱和螺纹柱充分连接固定。
13.进一步地，所述动模本体的顶部构造有两道与纵向滑块适配的燕尾滑槽；方便调节动模本体在纵向滑块上的位置。
14.进一步地，所述连接柱的顶部构造有与螺纹柱适配的螺槽；方便顶板和定位板之间安装固定和拆卸。
15.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过连接柱和螺纹柱便于将顶板和定位板连接固定，方便安装和拆卸；伺服电机的输出轴通过联轴器带动定位螺纹轴转动，从而带动定位螺纹轴外周的两块移动块同向移动，以改变安装板以及安装板底部动模
本体的横向位置，拨动动模本体沿纵向滑块移动即可调整动模本体的纵向位置，方便对动模本体定位，节约人力，提高了加工效率。
附图说明
16.图1为本实用新型一种用于冷墩机的可定位冷挤压动模的结构示意图。
17.图2为本实用新型一种用于冷墩机的可定位冷挤压动模的剖视图。
18.图3为本实用新型一种用于冷墩机的可定位冷挤压动模的定位板的结构示意图。
19.图中：1、顶板；2、连接柱；3、螺纹柱；4、定位板；5、套筒；6、定位螺纹轴；7、移动块；8、伺服电机；9、连接杆；10、安装板；11、纵向滑块；12、动模本体。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.如图1
‑
3所示，一种用于冷墩机的可定位冷挤压动模，包括顶板1，还包括定位板4和安装板10，所述顶板1的顶部构造有四个圆形通槽，且四个圆形通槽内均转动连接有螺纹柱3，四个所述螺纹柱3的底部均螺纹连接有连接柱2，四根所述连接柱2均焊接固定在定位板4的顶部；
22.所述定位板4的顶部构造有一字形通槽，且一字形通槽内通过轴承转动连接有定位螺纹轴6，所述定位板4的侧壁构造有圆槽，且圆槽内嵌套安装固定有伺服电机8，所述伺服电机8的输出轴通过联轴器与定位螺纹轴6固定连接，所述定位螺纹轴6的外周螺纹连接有两块位于一字形通槽内的移动块7，两块所述移动块7的底部均焊接固定有连接杆9，两根所述连接杆9的底部均一体成型有连接板，两块连接板均通过螺栓与安装板10固定连接；
23.所述安装板10的底部焊接固定有两块平行设置的纵向滑块11，两块所述纵向滑块11均与动模本体12滑动连接。
24.其中，所述顶板1顶部的中间位置焊接固定有套筒5，所述套筒5的内周构造有防滑纹，所述套筒5的外周构造有螺纹槽；便于使用螺栓将套筒5与液压缸的底端连接固定。
25.其中，所述螺纹柱3的顶部与顶板1的顶部齐平；顶板1表面更加平整，较为美观。
26.其中，所述连接柱2的顶部粘接有橡胶环；便于连接柱2和螺纹柱3充分连接固定。
27.其中，所述动模本体12的顶部构造有两道与纵向滑块11适配的燕尾滑槽；方便调节动模本体12在纵向滑块11上的位置。
28.其中，所述连接柱2的顶部构造有与螺纹柱3适配的螺槽；方便顶板1和定位板4之间安装固定和拆卸。
29.需要说明的是，本实用新型为一种用于冷墩机的可定位冷挤压动模，使用时，将液压缸的底端深入套筒5内，使用螺栓将液压缸与套筒5连接固定，随后使用螺纹柱3将顶板1与定位板4安装固定，再使用螺栓将安装板10与移动块7底部的连接杆9连接固定，需要对动模本体12定位时，首先在纵向滑块11上拨动动模本体12，调整动模本体12的纵向位置，随后启动伺服电机8，伺服电机8的输出轴通过联轴器带动定位螺纹轴6转动，移动块7在一字形通槽内滑动，并带动安装板10水平移动，以对动模本体12进行定位。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行
业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种用于冷墩机的可定位冷挤压动模，包括顶板（1），其特征在于，还包括定位板（4）和安装板（10），所述顶板（1）的顶部构造有四个圆形通槽，且四个圆形通槽内均转动连接有螺纹柱（3），四个所述螺纹柱（3）的底部均螺纹连接有连接柱（2），四根所述连接柱（2）均焊接固定在定位板（4）的顶部；所述定位板（4）的顶部构造有一字形通槽，且一字形通槽内通过轴承转动连接有定位螺纹轴（6），所述定位板（4）的侧壁构造有圆槽，且圆槽内嵌套安装固定有伺服电机（8），所述伺服电机（8）的输出轴通过联轴器与定位螺纹轴（6）固定连接，所述定位螺纹轴（6）的外周螺纹连接有两块位于一字形通槽内的移动块（7），两块所述移动块（7）的底部均焊接固定有连接杆（9），两根所述连接杆（9）的底部均一体成型有连接板，两块连接板均通过螺栓与安装板（10）固定连接；所述安装板（10）的底部焊接固定有两块平行设置的纵向滑块（11），两块所述纵向滑块（11）均与动模本体（12）滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种用于冷墩机的可定位冷挤压动模，其特征在于：所述顶板（1）顶部的中间位置焊接固定有套筒（5），所述套筒（5）的内周构造有防滑纹，所述套筒（5）的外周构造有螺纹槽。3.根据权利要求1所述的一种用于冷墩机的可定位冷挤压动模，其特征在于：所述螺纹柱（3）的顶部与顶板（1）的顶部齐平。4.根据权利要求1所述的一种用于冷墩机的可定位冷挤压动模，其特征在于：所述连接柱（2）的顶部粘接有橡胶环。5.根据权利要求1所述的一种用于冷墩机的可定位冷挤压动模，其特征在于：所述动模本体（12）的顶部构造有两道与纵向滑块（11）适配的燕尾滑槽。6.根据权利要求1所述的一种用于冷墩机的可定位冷挤压动模，其特征在于：所述连接柱（2）的顶部构造有与螺纹柱（3）适配的螺槽。

技术总结
本实用新型公开了一种用于冷墩机的可定位冷挤压动模，包括顶板，还包括定位板和安装板，所述顶板的顶部构造有四个圆形通槽，且四个圆形通槽内均转动连接有螺纹柱，四个所述螺纹柱的底部均螺纹连接有连接柱，四根所述连接柱均焊接固定在定位板的顶部，所述定位板的顶部构造有一字形通槽，且一字形通槽内通过轴承转动连接有定位螺纹轴，所述定位板的侧壁构造有圆槽，且圆槽内嵌套安装固定有伺服电机，所述伺服电机的输出轴通过联轴器与定位螺纹轴固定连接，所述定位螺纹轴的外周螺纹连接有两块位于一字形通槽内的移动块。整体方便安装和拆卸，便于对动模本体定位，节约人力，提高了加工效率。工效率。工效率。


技术研发人员：王春喜
受保护的技术使用者：天津斯派螺五金制品有限公司
技术研发日：2021.06.03
技术公布日：2021/12/14