双面卧式钻攻侧板孔组合机床的制作方法

1.本实用新型涉及组合机床技术领域，尤其涉及双面卧式钻攻侧板孔组合机床。


背景技术：

2.组合机床是指以系列化、标准化的通用部件为基础，配以少量的专用部件组成的专用机床，它适宜于在大批、大量生产中，对一种或几种类似零件的一道或几道工序进行加工，组合机床具有专用机床结构简单、生产率高和自动化程度较高的特点。
3.在使用双面卧式钻攻侧板孔组合机床在对板材进行钻孔时，生活中组合机床的适用范围相对较为广泛，并且具有各种各样的加工功能，在对板材进行钻孔加工时通常就有所使用到这种具有钻孔功能的机床，而生活中常见的这种机床大多数都是只能对板材进行固定的钻孔，机床本身进行调节时大多数都是相对较于麻烦的，这种机床在进行使用时非常容易出现对需求钻孔的板材无法正常加工，造成机床无法正常进行使用，使机床的适用范围大大受到限制，严重降低机床对板材进行钻孔加工的工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中，通过对床板上加装具有可调节的滑板，通过拉动把手便可对滑板进行调节，使装置具有便于操作调节的特点，提高装置对板材进行钻孔加工的工作效率。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：双面卧式钻攻侧板孔组合机床，包括床板，所述床板的左侧活动连接有挡板，所述挡板远离床板的一侧固定连接有把手，所述床板的顶部活动连接有滑板，所述滑板远离床板的一侧固定连接有支撑柱，所述床板的底部固定连接有支撑杆，所述支撑柱远离滑板的一端固定连接有框架，所述挡板靠近床板的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的外表面套接有弹簧，所述连接杆远离挡板的一端固定连接有限位板，所述限位板远离连接杆的一侧固定连接有卡杆，所述滑板靠近床板的一侧固定连接有滑块。
6.优选的，所述框架的内部固定安装有液压杆，所述框架的右侧固定连接有滑杆，所述滑杆的外表面活动套接有安装架，所述安装架的内部固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有钻头，所述滑杆远离框架的一端固定连接有挡块，所述床板的顶部固定连接有固定框，所述固定框的内壁粘设有防滑垫。
7.优选的，所述连接杆远离挡板的一端滑动贯穿床板的左侧，所述挡板的右侧与床板的左侧相接触。
8.优选的，所述床板的内部开设有与限位板相适配的限位槽，所述弹簧的左端焊接在限位槽内壁的左侧，且弹簧的右端焊接在限位板的左侧。
9.优选的，所述卡杆远离限位板的一端滑动贯穿床板上限位槽内壁的右侧，所述床板的顶部开设有与滑块相适配的滑槽，所述滑块的左侧开设有与卡杆相适配的卡孔。
10.优选的，所述液压杆的输出端滑动贯穿框架内壁的右侧，且液压杆的输出端固定
连接在安装架的左侧。
11.优选的，所述防滑垫远离固定框的一侧与板材的外表面相接触。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
13.1、本实用新型中，轻轻用力拉动把手带动挡板向远离床板的方向进行移动，挡板带动连接杆从床板的内部移出，卡杆向床板的内部进行收缩，卡杆从滑块的内部移出，轻轻推动滑板进行移动，滑块在床板上滑槽的内部进行滑动，直至滑板与板材钻孔的位置需求相对应后停止滑板移动，缓慢松开把手，连接杆借助弹簧复原时的作用力向床板的内部进行收缩，卡杆借助弹簧复原时的作用力从床板的内部移出并插入到滑块的内部，通过对床板进行加装滑块和卡杆，拉动把手便可进行调节，使装置具有便于操作调节的特点，提高装置对板材进行钻孔的适用范围，提高板材进行钻孔的工作效率。
14.2、本实用新型中，板材的外表面与固定框内部的防滑垫相接触，电机的输出端进行转动并带动钻头进行旋转，液压杆的输出端推动安装架进行移动，钻头向靠近板材的方向进行移动并相接触，直至钻头对板材完成钻孔，关闭电机和液压杆运行并断开电源，取出完成钻孔的板材即可，利用固定框和防滑垫使板材与装置之间具有稳固的稳定性，避免板材出现晃动影响钻孔的准确性，提高装置对板材进行钻孔的精准度。
附图说明
15.图1为本实用新型提出双面卧式钻攻侧板孔组合机床的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出双面卧式钻攻侧板孔组合机床的床板部分剖视立体图；
17.图3为本实用新型提出双面卧式钻攻侧板孔组合机床的滑板立体图。
18.图例说明：1、床板；2、挡板；3、把手；4、滑板；5、支撑柱；6、支撑杆；7、框架；8、液压杆；9、滑杆；10、安装架；11、电机；12、钻头；13、挡块；14、固定框；15、防滑垫；16、连接杆；17、弹簧；18、限位板；19、卡杆；20、滑块。
具体实施方式
19.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
20.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
21.实施例1，如图1
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3所示，本实用新型提供了双面卧式钻攻侧板孔组合机床，包括床板1，床板1的左侧活动连接有挡板2，挡板2远离床板1的一侧固定连接有把手3，床板1的顶部活动连接有滑板4，滑板4远离床板1的一侧固定连接有支撑柱5，床板1的底部固定连接有支撑杆6，支撑柱5远离滑板4的一端固定连接有框架7，挡板2靠近床板1的一侧固定连接有连接杆16，连接杆16远离挡板2的一端滑动贯穿床板1的左侧，挡板2的右侧与床板1的左侧相接触，连接杆16的外表面套接有弹簧17，连接杆16远离挡板2的一端固定连接有限位板18，限位板18远离连接杆16的一侧固定连接有卡杆19，卡杆19远离限位板18的一端滑动贯穿床板1上限位槽内壁的右侧，床板1的顶部开设有与滑块20相适配的滑槽，滑块20的左侧
开设有与卡杆19相适配的卡孔，滑板4靠近床板1的一侧固定连接有滑块20，床板1的内部开设有与限位板18相适配的限位槽，弹簧17的左端焊接在限位槽内壁的左侧，且弹簧17的右端焊接在限位板18的左侧。
22.其整个实施例1达到的效果为，在调节时，首先根据板材需要钻孔的位置对滑板4进行调节，轻轻用力拉动把手3带动挡板2向远离床板1的方向进行移动，挡板2带动连接杆16从床板1的内部移出，床板1内部的弹簧17受到外界作用力的影响形状进行收缩，连接杆16利用限位板18带动卡杆19向床板1的内部进行收缩，卡杆19从滑块20的内部移出，直至拉动把手3无法继续移动时卡杆19完全与滑块20脱离，轻轻推动滑板4进行移动，滑块20在床板1上滑槽的内部进行滑动，直至滑板4与板材钻孔的位置需求相对应后停止滑板4移动，缓慢松开把手3，床板1内部的弹簧17便不再受到外界作用力的影响形状进行复原，连接杆16借助弹簧17复原时的作用力向床板1的内部进行收缩，卡杆19借助弹簧17复原时的作用力从床板1的内部移出并插入到滑块20的内部，即滑板4调节并完成固定。
23.实施例2，如图1所示，框架7的内部固定安装有液压杆8，液压杆8的输出端滑动贯穿框架7内壁的右侧，且液压杆8的输出端固定连接在安装架10的左侧，框架7的右侧固定连接有滑杆9，滑杆9的外表面活动套接有安装架10，安装架10的内部固定安装有电机11，电机11的输出端固定连接有钻头12，滑杆9远离框架7的一端固定连接有挡块13，床板1的顶部固定连接有固定框14，固定框14的内壁粘设有防滑垫15，防滑垫15远离固定框14的一侧与板材的外表面相接触。
24.其整个实施例2达到的效果为，在使用时，首先把需要进行钻孔的板材放置到固定框14的内部，板材的外表面与固定框14内部的防滑垫15相接触，板材固定完成后对装置接通电源并启动电机11运行，电机11的输出端进行转动并带动钻头12进行旋转，启动液压杆8运行，液压杆8的输出端推动安装架10进行移动，钻头12向靠近板材的方向进行移动并相接触，直至钻头12对板材完成钻孔后操作液压杆8带动安装架10向远离板材的方向进行移动，钻头12与板材分离，关闭电机11和液压杆8运行并断开电源，取出完成钻孔的板材即可。
25.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。