一种用于原粮的抽拉式磁选清理装置的制作方法

1.本实用新型涉及磁选清理设备领域，尤其涉及一种用于原粮的抽拉式磁选清理装置。


背景技术：

2.磁选机是使用于再利用粉状粒体中的除去铁粉等筛选设备。矿浆经给矿箱流入槽体后，在给矿喷水管的水流作用下，矿粒呈松散状态进入槽体的给矿区。在磁场的作用，磁性矿粒发生磁聚而形成“磁团”或“磁链”，“磁团”或“磁链”在矿浆中受磁力作用，向磁极运动，而被吸附在圆筒上。由于磁极的极性沿圆筒旋转方向是交替排列的，并且在工作时固定不动，“磁团”或“磁链”在随圆筒旋转时，由于磁极交替而产生磁搅拌现象，被夹杂在“磁团”或“磁链”中的脉石等非磁性矿物在翻动中脱落下来，最终被吸在圆筒表面的“磁团”或“磁莲”即是精矿。磁选机广泛用于资源回收，木材业、矿业、窑业、化学、食品等其他工场，适用于粒度3mm以下的磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿等物料的湿式磁选，也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业，是产业界使用最广泛的、通用性高的机种之一。
3.应用于食品领域时，对原粮进行筛分清理，由于清理量很大，需要经常对磁选机表面的杂物进行清理，但是每次清理时，都会影响工作效率，为了极大降低清理工作对筛分效率的影响，设计了新型磁选清理设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于原粮的抽拉式磁选清理装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于原粮的抽拉式磁选清理装置，包括箱体，所述箱体的侧壁固定连接有第一安装板，所述第一安装板的顶部固定连接有机壳，所述箱体的侧壁且位于第一安装板的下方固定连接有第二安装板，所述第一安装板和第二安装板之间通过轴承设置有传动杆，所述传动杆的表面固定连接有一对第一固定环，所述第一固定环的侧壁通过第一连接杆固定连接有第一磁选机，所述传动杆的表面且位于第一固定环之间固定连接有一对第二固定环，所述第二固定环的侧壁通过第二连接杆固定连接有第二磁选机；
6.所述箱体的侧壁且远离第一安装板的一侧固定连接有安装框，所述安装框的内部固定连接有一对安装杆，所述安装杆的表面设置有弧板，所述安装框的侧壁固定连接有套筒，所述套筒的内部设置有推杆，所述推杆的一端固定连接有移动块，所述移动块的侧壁固定连接有一对连接块，所述连接块与弧板之间活动连接有运动杆。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述箱体的顶部固定连接有进料管道，所述箱体的底部固定连接有排料管道。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述箱体的侧壁开设有更换槽。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述传动杆的顶部固定连接有齿轮，所述机壳的内部设置有蜗杆，所述机壳的侧壁固定连接有驱动电机。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述第一磁选机和第二磁选机的顶部均固定连接有圆锥板。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述弧板的侧壁开设有安装槽，所述安装槽的内部固定连接有电磁铁。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.所述推杆远离移动块的一端固定连接有手扶杆，所述手扶杆的表面设置有软垫。
19.作为上述技术方案的进一步描述：
20.所述套筒的侧壁开设有一对运动槽。
21.本实用新型具有如下有益效果：
22.1、与现有技术相比，该用于原粮的抽拉式磁选清理装置，装置设置有第一磁选机和第二磁选机交替工作，极大减小了对磁选机进行清理时，原粮无清理设备的时间，装置清理效果好。
23.2、与现有技术相比，该用于原粮的抽拉式磁选清理装置，装置设置有弧板，对箱体表面进行密封，通过为电磁铁通断电，实现弧板固定和分离，再通过推拉手扶杆，使弧板偏转，暴露更换槽，实现磁选机的更换，装置方便控制。
24.3、与现有技术相比，该用于原粮的抽拉式磁选清理装置，通过控制驱动电机工作，带动蜗杆转动，齿轮转动，传动杆转动，使第一磁选机和第二磁选机调换位置，设置由驱动电机进行磁选机调换，工作效率高，调换速度快，装置调换方便。
附图说明
25.图1为本实用新型提出的一种用于原粮的抽拉式磁选清理装置的主视图；
26.图2为本实用新型提出的一种用于原粮的抽拉式磁选清理装置的弧板安装结构俯视图；
27.图3为本实用新型提出的一种用于原粮的抽拉式磁选清理装置的机壳内部结构主视图；
28.图4为本实用新型提出的一种用于原粮的抽拉式磁选清理装置的移动块结构示意图。
29.图例说明：
30.1、箱体；2、第一安装板；3、机壳；4、第二安装板；5、传动杆；6、第一固定环；7、第一连接杆；8、第一磁选机；9、第二固定环；10、第二连接杆；11、第二磁选机；12、安装框；13、安装杆；14、弧板；15、套筒；16、推杆；17、移动块；18、连接块；19、运动杆；20、进料管道；21、排料管道；22、更换槽；23、齿轮；24、蜗杆；25、驱动电机；26、圆锥板；27、安装槽；28、电磁铁；29、手扶杆；30、软垫；31、运动槽。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.参照图1
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4，本实用新型提供的一种用于原粮的抽拉式磁选清理装置：包括箱体1，箱体1的侧壁固定连接有第一安装板2，第一安装板2的顶部固定连接有机壳3，箱体1的侧壁且位于第一安装板2的下方固定连接有第二安装板4，第一安装板2和第二安装板4之间通过轴承设置有传动杆5，传动杆5的表面固定连接有一对第一固定环6，第一固定环6的侧壁通过第一连接杆7固定连接有第一磁选机8，传动杆5的表面且位于第一固定环6之间固定连接有一对第二固定环9，第二固定环9的侧壁通过第二连接杆10固定连接有第二磁选机11，第一磁选机8和第二磁选机11的顶部均固定连接有圆锥板26，方便原粮分散，设置两个磁选机，交替工作，极大减小原粮无清理时的间隙；
34.箱体1的侧壁且远离第一安装板2的一侧固定连接有安装框12，安装框12的内部固定连接有一对安装杆13，安装杆13的表面设置有弧板14，弧板14的侧壁开设有安装槽27，安装槽27的内部固定连接有电磁铁28，用于弧板14之间连接，安装框12的侧壁固定连接有套筒15，套筒15的内部设置有推杆16，推杆16的一端固定连接有移动块17，移动块17的侧壁固定连接有一对连接块18，连接块18与弧板14之间活动连接有运动杆19。
35.箱体1的顶部固定连接有进料管道20，箱体1的底部固定连接有排料管道21，箱体1的侧壁开设有更换槽22，传动杆5的顶部固定连接有齿轮23，机壳3的内部设置有蜗杆24，蜗杆24与齿轮23啮合，机壳3的侧壁固定连接有驱动电机25，驱动电机25的输出端与蜗杆24固定，驱动电机25工作，带动蜗杆24转动，齿轮23转动，传动杆5转动，推杆16远离移动块17的一端固定连接有手扶杆29，手扶杆29的表面设置有软垫30，套筒15的侧壁开设有一对运动槽31，连接块18在运动槽31内移动。
36.工作原理：通过进料管道20投入原粮，由第二磁选机11进行清理，清理后的原粮通过排料管道21排出，一段时间后，第二磁选机11表面附着满了杂物，无法继续高效进行清理作业，此时，为电磁铁28断电，拉动手扶杆29，弧板14相对偏转，暴露更换槽22，控制驱动电机25工作，蜗杆24转动，齿轮23转动，传动杆5转动，带动第一磁选机8和第二磁选机11转动，使第一磁选机8和第二磁选机11调换位置，再挤压手扶杆29，弧板14相对靠近接触，为电磁铁28通电，一对弧板14闭合，此时由第一磁选机8进行清理，同时可以清理掉第二磁选机11表面的杂物，以便下次调换。
37.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本
实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。