一种煤矿底鼓破碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种破碎装置，属于煤矿底鼓破碎清理设备领域。


背景技术：

2.受采掘工程的影响，巷道顶底板和两帮岩体产生变形并向巷道内产生位移，巷道底板向上隆起的现象即称之为底鼓；底鼓所导致的巷道断面缩小、阻碍运输和行人、妨碍矿井通风，使得许多矿井不得不投入大量的人力和物力去做“挖底”等临时的处理工作，严重的会造成整条巷道的报废，对矿山的生产与安全产生很大的制约；
3.目前对于巷道底鼓的治理具有很多种方法，一类是提前预防，通过相对应的措施将底鼓量减少到允许的范围内，其中包括在巷道内安装支撑架或加装传感装置，在巷道内底鼓第一时间进行清理，第二类是清楚底鼓，当巷道内已经发生底鼓的部分岩石清除，恢复巷道断面积；
4.目前对于清理巷道内已经发生底鼓的部分岩石清楚还存在以下几处问题：
5.1、目前巷道内已发生底鼓部分岩石破碎是通过大型的破碎机进行破碎，这种破碎机需要安装在对应的运输车上，再由运输车驶入巷道内对产生底鼓的部分进行破碎，而承载这种破碎机的运输车一般较大，需要专业的操作人员进行操作，并且破碎机与运输车的组装十分复杂，影响底鼓破碎的效率；
6.2、现有的破碎机仅能对底鼓的岩石进行破碎，破碎后的岩石需要大量的劳动力进行清除，不及时清除巷道内的碎石会影响整体的工作效率；
7.3、传统的破碎机是通过液压装置带动一根破碎锤对底鼓处进行破碎，对于宽度较大的底鼓，破碎时间较长，并且无法增加破碎锤的数量，致使煤矿巷道底鼓清理速率较慢。
8.综上所述，亟需一种结构简单、使用灵活，高效率破碎巷道底鼓的底鼓破碎装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

9.本实用新型解决了传统的煤矿巷道底鼓破碎机结构庞大、组装复杂，对于巷道的破碎和清理效率较低的问题，进而公开了“一种煤矿底鼓破碎装置”。在下文中给出了关于本实用新型的简要概述，以便提供关于本实用新型的某些方面的基本理解。应当理解，这个概述并不是关于本实用新型的穷举性概述。它并不是意图确定本实用新型的关键或重要部分，也不是意图限定本实用新型的范围。
10.本实用新型的技术方案：
11.一种煤矿底鼓破碎装置，包括工作台、安装架、液压缸、升降板、螺纹杆、连接杆、破碎锤、气缸和滑轮，液压缸通过安装架设置在工作台上，液压缸的活塞端与升降板固定连接，升降板上设置有螺纹杆，螺纹杆与连接杆连接，连接杆底部设置有破碎锤，工作台上设置有用于破碎锤穿过的通孔，工作台的底部设置有多个气缸，气缸上设置有滑轮。
12.进一步的，所述螺纹杆上设置有外螺纹，所述连接杆上设置有内螺纹，螺纹杆与连
接杆通过螺纹连接。
13.进一步的，所述升降板底部设置有滑道，螺纹杆通过滑块滑动安装在升降板底部。
14.进一步的，所述安装架的内壁上对称设置有限位槽，升降板的两端设置在限位槽内。
15.进一步的，所述破碎锤与连接杆通过焊接的方式连接。
16.进一步的，所述工作台上铰接有把手。
17.进一步的，所述把手的横杆上套装有防滑套。
18.进一步的，所述工作台上设置有铲斗安装梁，铲斗通过铲斗安装梁铰接在工作台上。
19.本实用新型的有益效果：
20.1、本实用新型的一种煤矿底鼓破碎装置结构简单，组装方便，节省了在破碎底鼓装置前的大量组装时间，使用较为灵活，并且不需要专业的人员进行操作，使用方便，有效提高煤矿底鼓清理效率；
21.2、本实用新型的一种煤矿底鼓破碎装置具备破碎底鼓岩石的同时，还可以对破碎后的岩石碎块进行清理，集破碎和清理为一体的底鼓破碎装置，减少了煤矿底鼓清理所需要的劳动力；
22.3、本实用新型的一种煤矿底鼓破碎装置可以同时安装多根破碎锤，并且可以调整破碎锤破碎深度以及相邻破碎锤之间的距离，对于数量较多的煤矿底鼓也可以快速进行清理，有效加快底鼓清理效率。
附图说明
23.图1是一种煤矿底鼓破碎装置的整体结构示意图；
24.图2是图1的侧视图；
25.图3是图1的后视图；
26.图4是液压缸与破碎锤的配合关系示意图；
27.图5是图4的仰视图。
28.图中1
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工作台，2
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把手，3
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安装架，4
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液压缸，5
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升降板，6
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螺纹杆，7
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连接杆，8
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破碎锤，9
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气缸，10
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滑轮，11
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铲斗，12
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限位槽，13
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防滑套，14
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滑块，15
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滑道，16
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铲斗安装梁。
具体实施方式
29.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解，这些描述都是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，避免不必要的混淆本实用新型的概念。
30.具体实施方式一：结合图1
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图5说明本实施方式，本实施方式的一种煤矿底鼓破碎装置，包括工作台1、安装架3、液压缸4、升降板5、螺纹杆6、连接杆7、破碎锤8、气缸9和滑轮10，液压缸4通过安装架3设置在工作台1上，液压缸4的活塞端与升降板5固定连接，升降板5上设置有螺纹杆6，螺纹杆6与连接杆7连接，连接杆7底部设置有破碎锤8，工作台1上设置有
用于破碎锤8穿过的通孔，工作台1的底部设置有多个气缸9，气缸9上设置有滑轮10，首先通过滑轮10将工作台1移动至巷道内底鼓部分，调节工作台1底部气缸9使工作台1底部高于底鼓，随后将滑轮10通过固定装置固定在巷道内平地上，固定装置可以采用重物压制或使用金属板和固定螺栓将四个滑轮10完全固定在地面上，确保滑轮10固定后，开启液压缸4，液压缸4带动升降板5上下移动，进而带动破碎锤8对底鼓部分岩石进行破碎，在升降板5上可以安装多个破碎锤8以提高底鼓破碎效率。
31.具体实施方式二：结合图1
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图5说明本实施方式，本实施方式的一种煤矿底鼓破碎装置，所述螺纹杆6上设置有外螺纹，所述连接杆7上设置有内螺纹，螺纹杆6与连接杆7通过螺纹连接，所述破碎锤8与连接杆7通过焊接的方式连接，在具体实施方式一的基础上，螺纹杆6与连接杆7通过螺纹连接，通过旋拧连接杆7控制破碎锤8的高度，以此来控制破碎锤8的破碎深度，破碎锤8与连接杆7通过焊接的方式提高其连接部分的硬度，避免岩石硬度较高使破碎锤8与连接杆7的连接部出现破裂和损坏。
32.具体实施方式三：结合图1
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图5说明本实施方式，本实施方式的一种煤矿底鼓破碎装置，所述升降板5底部设置有滑道15，螺纹杆6通过滑块14滑动安装在升降板5底部，当升降板5底部安装有多个破碎锤8时，通过移动每个破碎锤8的滑块14来控制破碎锤8之间的距离，提高破碎锤8的破碎面积。
33.具体实施方式四：结合图1
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图5说明本实施方式，本实施方式的一种煤矿底鼓破碎装置，所述安装架3的内壁上对称设置有限位槽12，升降板5的两端设置在限位槽12内，通过限位槽12限制升降板5的移动距离，同时限位槽12保证升降板5在液压缸4的带动下做直线运动，使破碎锤8垂直破碎底鼓部分岩石。
34.具体实施方式五：结合图1
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图5说明本实施方式，本实施方式的一种煤矿底鼓破碎装置，所述工作台1上铰接有把手2，所述把手2的横杆上套装有防滑套13，通过把手2移动工作台1，便于操作人员的使用，操作人员可根据需要在把手2上安装固定带，在使用破碎装置时将固定带固定在巷道底面上，防止破碎锤8在破碎岩石时由于冲力过大导致工作台1侧翻。
35.具体实施方式六：结合图1
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图5说明本实施方式，本实施方式的一种煤矿底鼓破碎装置，所述工作台1上设置有铲斗安装梁16，铲斗11通过铲斗安装梁16铰接在工作台1上，当使用破碎锤8将底鼓岩石部分破碎后，通过把手2向后拉动破碎装置，破碎装置的铲斗11将大部分碎石铲出，使破碎装置集破碎和清理功能为一体，提高底鼓治理的整体效率。
36.本实施方式只是对本专利的示例性说明，并不限定它的保护范围，本领域技术人员还可以对其局部进行改变，只要没有超出本专利的精神实质，都在本专利的保护范围内。