一种双头弯管机自动退料装置的制作方法

技术特征：
1.一种双头弯管机自动退料装置，包括驱动装置主体(1)，所述驱动装置主体(1)左右两侧上端安装有导向座(2)，所述导向座(2)内中部嵌入有导杆(3)，所述导杆(3)前端与推板(4)进行固定，所述推板(4)背面固定有连接板(5)；其特征在于：还包括辅助装置(6)，所述连接板(5)背面与辅助装置(6)相接，所述辅助装置(6)包括转动杆(61)、支板(62)、传动箱(63)、第一电机(64)和夹持机构(65)，所述转动杆(61)右侧与支板(62)进行转动连接，所述转动杆(61)左侧与传动箱(63)相接，所述支板(62)和传动箱(63)背面与连接板(5)进行固定，所述传动箱(63)左侧后端设置有第一电机(64)，所述转动杆(61)前端左右两端安装有夹持机构(65)。2.根据权利要求1所述一种双头弯管机自动退料装置，其特征在于：所述传动箱(63)包括箱体(631)、主动带轮(632)、同步带(633)、从动带轮(634)和传动轴(635)，所述箱体(631)内后端设置有主动带轮(632)，所述主动带轮(632)前端通过同步带(633)与从动带轮(634)进行同步转动，所述从动带轮(634)内中部设置有传动轴(635)，所述传动轴(635)内侧与转动杆(61)相接。3.根据权利要求1所述一种双头弯管机自动退料装置，其特征在于：所述夹持机构(65)包括固定箱(651)、第二电机(652)、驱动杆(653)、联动杆(654)、导向杆(655)、夹件(656)和齿轮(657)，所述固定箱(651)背面与转动杆(61)进行固定，所述固定箱(651)内侧上端安装有第二电机(652)，所述固定箱(651)外侧上下两端设置有驱动杆(653)，所述驱动杆(653)前端与联动杆(654)进行铰接，所述联动杆(654)内中部与导向杆(655)相铰接，并且导向杆(655)内后端与固定箱(651)进行铰接，所述联动杆(654)内前端与夹件(656)进行铰接，所述固定箱(651)内上下两端安装有齿轮(657)，并且两组齿轮(657)相互啮合，所述齿轮(657)内中部与所述驱动杆(653)内后端进行铰接，置于所述固定箱(651)上端齿轮(657)内中部与所述第二电机(652)外侧输出轴相接。4.根据权利要求1所述一种双头弯管机自动退料装置，其特征在于：所述转动杆(61)两侧分别与支板(62)和传动箱(63)内侧相贴，并且相接触位置表面光滑。5.根据权利要求2所述一种双头弯管机自动退料装置，其特征在于：所述主动带轮(632)和从动带轮(634)为齿带轮，所述同步带(633)内侧设置凸齿，同步带(633)与主动带轮(632)和从动带轮(634)外侧啮合。6.根据权利要求3所述一种双头弯管机自动退料装置，其特征在于：所述联动杆(654)内前后两端各呈开口状，并且联动杆(654)内两端分别驱动杆(653)、导向杆(655)和夹件(656)活动嵌入。7.根据权利要求3所述一种双头弯管机自动退料装置，其特征在于：所述夹件(656)中部呈弧形状，并且夹件(656)弧形位置表面光滑。8.根据权利要求3所述一种双头弯管机自动退料装置，其特征在于：所述夹件(656)内左右两侧粘接有橡胶层，并且橡胶层厚度为1cm。

技术总结
本实用新型公开了一种双头弯管机自动退料装置，包括驱动装置主体、导向座、导杆、推板、连接板和辅助装置，本实用新型通过在连接板前端安装有辅助装置，辅助装置内安装有两组夹持机构，夹持机构由独立的电机进行驱动，配合后端驱动装置主体的推出，即可对管材进行夹持，不需要人工的辅助固定；辅助装置内安装有传动箱，传动箱经过电机的驱动下，可实现转动杆的角度调节，而转动杆前端的两组夹持机构跟随进行转动，实现角度调节，方便使用不同加工工位管材进行夹取退料，适用性强，有效的对工作效率进行提高。率进行提高。率进行提高。


技术研发人员：蒋建良 陶峰 王磊
受保护的技术使用者：汉升机械（江苏）有限公司
技术研发日：2021.07.09
技术公布日：2021/12/14