一种带有校准定位系统的前支座件内外侧加工结构的制作方法

1.本实用新型属于挖掘机前支座的技术领域，具体涉及一种带有校准定位系统的前支座件内外侧加工结构。


背景技术：

2.挖掘机，又称挖掘机械，又称挖土机，是用铲斗挖掘高于或低于承机面的物料，并装入运输车辆或卸至堆料场的土方机械。挖掘机挖掘的物料主要是土壤、煤、泥沙以及经过预松后的土壤和岩石。从近几年工程机械的发展来看，挖掘机的发展相对较快，挖掘机已经成为工程建设中最主要的工程机械之一。
3.目前挖掘机动臂前支座钢铸件在机加工过程中常常立式固定，铣刀从上向下对内侧进行加工，由于立式加工的固定部位在挖掘机动臂前支座钢铸件下端，距离上部的加工部位较远，加工时容易造成上部的加工部位震动，影响加工质量。
4.现有技术中，中国专利cn202147148u公开了一种挖掘机动臂机械加工装置，包括从前到后依次连接的前定位夹紧组件、第一限位支架、中位夹紧组件、第二限位支架和后定位夹紧组件，其特征在于，所述的前定位夹紧组件包括前底座，前底座上从前到后依次设置有前顶紧座、滚轮座和第一夹紧座，滚轮座的两侧设有第一可调支撑装置，所述的后定位夹紧组件包括后底座，后底座上从前到后依次设置有第二夹紧座、第二可调支撑装置和顶紧装置，第二可调支撑装置的两侧设有定位装置，顶紧装置的顶端设有压板装置，顶紧装置的侧面固定有挡板。
5.虽然上述专利具有顶紧装置进行定位，但是定位的准确性无法保证，时常会出现定位失准的情况，从而造成加工的部位不正确，产出残次品。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是提供一种带有校准定位系统的前支座件内外侧加工结构，以解决定位不准，降低产品良品率的技术问题，达到能够进行校准定位，提升定位精度，提升产品良品率的目的。
7.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种带有校准定位系统的前支座件内外侧加工结构，包括：床身、设于床身上的铣削组件和用于固定前支座件的固定部件；所述固定部件设置有校准定位装置；所述校准定位装置包括穿设与床身上的升降复位杆，所述升降复位杆的下部设置有设于床身上的推动件，所述升降复位杆的上端面形成有校准斜面，所述校准斜面抵接于前支座件，所述校准斜面设置有用于抵接前支座的定位距离调节件。
8.进一步的，所述定位距离调节件包括设置于校准斜面的连接杆，所述连接杆远离校准斜面的一端螺纹连接有长度调节螺杆，所述长度调节螺杆远离校准斜面的一端设置有抵接块。
9.进一步的，所述床身上设置有红外校准定位机构，所述红外校准定外机构包括设
置于床身上的红外感应器用于固定红外感应器的固定座；
10.所述红外感应器适于感应前支座的位置。
11.进一步的，所述固定座设置有升降螺杆，所述升降螺杆控制固定座于床身上升降。
12.进一步的，所述床身上还设置有辅助定位组件；
13.所述辅助定位组件包括设置在床身上的定位推料气缸和设置在定位推料气缸的活塞杆上的弹性件。
14.进一步的，所述弹性件包括缓冲弹簧和抵接于前支座的橡胶块。
15.进一步的，所述固定部件包括位于床身两侧的夹持台，两个所述夹持台上均设置有夹持气缸，所述夹持气缸的活塞杆末端设置有夹持板。
16.本实用新型的有益效果是：
17.1、通过校准定位装置的推动件推动升降复位杆，在升降复位杆从床身上凸起时能够起到将定位不准确的前支座进行复位的作用，从而提升前支座的定位准确性。
18.2、通过定位距离调节件的长度调节螺杆调节长度，从而调节复位的位置，适用于不同大小、不同型号的前支座，并且也能够微调复位位置，提升复位精度，从而提升定位准确性。
19.3、通过红外校准定位机构的外感应器，能够通过红外感应来感知是否复位准确，再次提升复位的准确性。
20.4、通过辅助定位组件的定位推料气缸，对前支座放置在加工结构上的位置进行定位，并且也能够对前支座进行固定。
21.5、通过固定部件两侧的加持台，能够对前支座进行夹持，从而固定前支座。
22.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.图1是本实用新型的带有校准定位系统的前支座件内外侧加工结构的结构示意图；
25.图2是图1中a处的放大图。
26.图中：
27.1、床身；11、铣削组件；
28.2、固定部件；21、夹持台；22、夹持气缸；23、夹持板；
29.3、校准定位装置；31、升降复位杆；32、推动件；33、校准斜面；
30.4、定位距离调节件；41、连接杆；42、长度调节螺杆；43、抵接块；
31.5、红外校准定位机构；51、红外感应器；52、固定座；53、升降螺杆；
32.6、辅助定位组件；61、定位推料气缸；62、弹性件；63、缓冲弹簧；64、橡胶块。
具体实施方式
33.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
34.实施例：
35.如图1所示，一种带有校准定位系统的前支座件内外侧加工结构，包括：床身1、设于床身1上的铣削组件11和用于固定前支座件的固定部件2，工作人员将前支座件放置在床身1上，通过固定部件2进行固定，再通过铣削组件11对前支座件进行加工。在本实施例中，固定部件2包括位于床身1两侧的夹持台21，两个夹持台21上均设置有夹持气缸22，夹持气缸22的活塞杆末端设置有夹持板23，夹持器刚推动夹持板23对前支座件进行夹持，进而固定前支座件。
36.其中，为了更好的对固定好的前支座件进行定位于准确位置，在固定部件2设置有校准定位装置3。其中，校准定位装置3包括穿设与床身1上的升降复位杆31，升降复位杆31的下部设置有设于床身1上的推动件32，升降复位杆31的上端面形成有校准斜面33，校准斜面33抵接于前支座件。在本实施例中，推动件32可以采用但不限于气缸。推动件32推动升降复位杆31上下升降，从而依靠校准斜面33推动前支座件，从而对前支座件进行复位，将定位不准确的前支座进行复位，提升定位精确度。
37.如图1和图2所示，为了提升校准精度和校准位置，在校准斜面33设置有用于抵接前支座的定位距离调节件4。其中，定位距离调节件4包括设置于校准斜面33的连接杆41，连接杆41远离校准斜面33的一端螺纹连接有长度调节螺杆42，长度调节螺杆42远离校准斜面33的一端设置有抵接块43。长度调节螺杆42调节长度，从而调节复位的位置，适用于不同大小、不同型号的前支座
38.如图1和图2所示，床身1上设置有红外校准定位机构5，红外校准定外机构包括设置于床身1上的红外感应器51用于固定红外感应器51的固定座52；红外感应器51适于感应前支座的位置。能够通过红外感应来感知是否复位准确，再次提升复位的准确性。
39.在本实施例中，固定座52设置有升降螺杆53，升降螺杆53控制固定座52于床身1上升降，从而控制红外感应器51的高度，红外感应器51能够适用于不同高度，不同型号的前支座。
40.如图1和图2所示，床身1上还设置有辅助定位组件6；辅助定位组件6包括设置在床身1上的定位推料气缸61和设置在定位推料气缸61的活塞杆上的弹性件62。弹性件62包括缓冲弹簧63和抵接于前支座的橡胶块64。通过定位推料气缸61，对前支座放置在加工结构上的位置进行定位，并且也能够对前支座进行固定。
41.综上所述：通过校准定位装置3的推动件32推动升降复位杆31，在升降复位杆31从床身1上凸起时能够起到将定位不准确的前支座进行复位的作用，从而提升前支座的定位准确性。通过定位距离调节件4的长度调节螺杆42调节长度，从而调节复位的位置，适用于不同大小、不同型号的前支座，并且也能够微调复位位置，提升复位精度，从而提升定位准确性。通过红外校准定位机构5的外感应器，能够通过红外感应来感知是否复位准确，再次提升复位的准确性。通过辅助定位组件6的定位推料气缸61，对前支座放置在加工结构上的
位置进行定位，并且也能够对前支座进行固定。通过固定部件2两侧的加持台，能够对前支座进行夹持，从而固定前支座。
42.本技术中选用的各个器件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
43.在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
44.以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。