一种斜轴式柱塞液压泵壳体的制作方法

1.本实用新型涉及液压泵领域，尤其是涉及一种斜轴式柱塞液压泵壳体。


背景技术：

2.在液压行业中，常见的液压泵分为柱塞泵、齿轮泵、叶片泵三种，其中柱塞泵中的轴向柱塞泵又有斜盘式轴向柱塞泵与斜轴式轴向柱塞泵之分，斜轴式轴向柱塞泵中的柱塞是由连杆带动的，所受径向力很小，传动轴与缸体轴线之间存在夹角，因而泵的排量较大，而现有一些斜轴式柱塞液压泵在长时间运行后各个部位之间因为摩擦力的原因会出现发热的情况，从而降低设备稳定性影响设备正常使用。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种斜轴式柱塞液压泵壳体，克服了现有技术的不足，旨在解决易发热稳定性差的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种斜轴式柱塞液压泵壳体，包括外壳，所述外壳的内部固定安装有密封轴承，所述密封轴承的内壁固定安装有转轴，所述转轴的一侧固定安装有主轴，所述主轴的外表面固定安装有滚珠轴承，所述滚珠轴承的外壁与外壳固定连接。
5.所述主轴远离转轴的一端固定安装有球窝盘，所述球窝盘的端面中心活动连接有芯轴，所述球窝盘一侧位于芯轴的四周均活动连接有柱塞杆，所述芯轴和柱塞杆远离球窝盘的一侧固定安装有缸体，所述缸体的一侧转动连接有配流盘。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外壳的内部设置有保温套筒，所述保温套筒的内部设置有电加热线圈，所述电加热线圈的固定安装有加热导线，所述外壳的外表面固定安装有固定板。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定板的内部开设有固定孔，所述固定孔的数量为四个，且四个所述固定孔分别设置在固定板的四角处。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外壳的内部开设有注油孔，所述注油孔的内部螺纹连接有密封盖。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加热导线的外表面设置有密封块。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述配流盘的外表面设置有密封环，所述密封环远离配流盘的一侧与外壳的内侧壁固定连接。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外壳的一侧固定安装有后盖，所述后盖的内部依次开设有进口和出口。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.壳体应用于型号为a2vk的柱塞液压泵上，本实用新型通过外壳、密封轴承、转轴、主轴、滚珠轴承、球窝盘、芯轴、柱塞杆、缸体、配流盘、注油孔、密封盖和密封环的设计，密封轴承和滚珠轴承可在设备运行时增加转轴和主轴的稳定性，注油孔可方便工作人员添加润
滑油，润滑油可吸收设备运行时各个部件摩擦产生的热量同时还能减少各个部件之间的摩擦力，从而解决了现有一些斜轴式柱塞液压泵在长时间运行后各个部位之间因为摩擦力的原因会出现发热降低设备稳定性影响设备正常使用的问题。
14.本实用新型通过外壳、保温套筒、电加热线圈和加热导线的设计，当严寒天气时，可通过加热导线将电加热线圈加热，防止出现液压泵里面的液体被冻住的情况，从而保证设备能够在严寒天气下正常运行。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型的图2中a处结构放大示意图。
18.附图标记说明：
19.1、外壳；2、密封轴承；3、转轴；4、主轴；5、滚珠轴承；6、球窝盘；7、芯轴；8、柱塞杆；9、缸体；10、配流盘；11、保温套筒；12、电加热线圈；13、加热导线；14、固定板；15、固定孔；16、注油孔；17、密封盖；18、密封块；19、密封环；20、后盖；21、进口；22、出口。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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3，一种斜轴式柱塞液压泵壳体，包括外壳1，外壳1的内部固定安装有密封轴承2，密封轴承2的作用可使外壳1内部保持密闭状态，密封轴承2的内壁固定安装有转轴3，转轴3的一侧固定安装有主轴4，主轴4的外表面固定安装有滚珠轴承5，滚珠轴承5的作用是可使主轴4的运行更加稳定，滚珠轴承5的外壁与外壳1固定连接；
22.主轴4远离转轴3的一端固定安装有球窝盘6，球窝盘6的作用是在自身转动的同时可带动芯轴7和柱塞杆8同步转动，球窝盘6的端面中心活动连接有芯轴7，球窝盘6一侧位于芯轴7的四周均活动连接有柱塞杆8，柱塞杆8的作用是可做交替往返运动以产生吸油跟压油过程，芯轴7和柱塞杆8远离球窝盘6的一侧固定安装有缸体9，缸体9的一侧转动连接有配流盘10。
23.具体的，请参阅图2和图3，外壳1的内部设置有保温套筒11，保温套筒11的作用可长时间保持电加热线圈12产生的热量不因外界严寒天气而过度流失，保温套筒11的内部设置有电加热线圈12，电加热线圈12的固定安装有加热导线13，外壳1的外表面固定安装有固定板14，通过外壳1、保温套筒11、电加热线圈12和加热导线13的设计，当严寒天气时，可通过加热导线13将电加热线圈12加热，防止出现液压泵里面的液体被冻住的情况，从而保证设备能够在严寒天气下正常运行。
24.具体的，请参阅图1，固定板14的内部开设有固定孔15，固定孔15的数量为四个，且四个固定孔15分别设置在固定板14的四角处，固定孔15可方便设备的固定。
25.具体的，请参阅图1和图2，外壳1的内部开设有注油孔16，注油孔16的内部螺纹连
接有密封盖17，注油孔16可方便工作人员添加润滑油。
26.具体的，请参阅图2，配流盘10的外表面设置有密封环19，密封环19远离配流盘10的一侧与外壳1的内侧壁固定连接，密封环19防止润滑油渗漏到后盖20。
27.具体的，请参阅图2，外壳1的一侧固定安装有后盖20，后盖20的内部依次开设有进口21和出口22，进口21和出口22可使设备能够正常运行。
28.具体的，请参阅图3，加热导线13的外表面设置有密封块18，密封块18可防止外界空气通过加热导线13进入到保温套筒11中。
29.工作原理：通过外壳1、密封轴承2、转轴3、主轴4、滚珠轴承5、球窝盘6、芯轴7、柱塞杆8、缸体9、配流盘10、注油孔16、密封盖17和密封环19的设计，密封轴承2和滚珠轴承5可在设备运行时增加转轴3和主轴4的稳定性，注油孔16可方便工作人员添加润滑油，润滑油可吸收设备运行时各个部件摩擦产生的热量同时还能减少各个部件之间的摩擦力，从而解决了现有一些斜轴式柱塞液压泵在长时间运行后各个部位之间因为摩擦力的原因会出现发热降低设备稳定性影响设备正常使用的问题，通过外壳1、保温套筒11、电加热线圈12和加热导线13的设计，当严寒天气时，可通过加热导线13将电加热线圈12加热，防止出现液压泵里面的液体被冻住的情况，从而保证设备能够在严寒天气下正常运行。
30.最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。