一种螺旋式中浓纸浆泵的制作方法

1.本实用新型属于造纸技术领域，具体为一种螺旋式中浓纸浆泵。


背景技术：

2.造纸是古代中国劳动人民的重要发明，分有机制和手工两种形式，机制是在造纸机上连续进行，将适合于纸张质量的纸浆，用水稀释至一定浓度，在造纸机的网部初步脱水，形成湿的纸页，再经压榨脱水，然后烘干成纸；
3.手工则用有竹帘、聚酯网或铜网的框架，将分散悬浮于水中的纤维抄成湿纸页，经压榨脱水，再行晒干或烘干成纸；机制和手工两种造出来的纸最大区别在于，由于手工纸采用人工打浆，纸浆中的纤维保存完好；机制纸采用机器打浆，纸浆纤维被打碎；使得手工纸在韧性拉力上大大优于机制纸；机制纸存在浆网速差导致纤维纵横向分布不均，手工纸不存在纤维纵横向分布比例不均，特别体现在书画用纸上。
4.现有造纸行业中的中浓泵叶轮，加工工艺复杂，结构差，泵对含有气体的介质输送过程中适应性不是很强，输送效率不是很高，


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种螺旋式中浓纸浆泵，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.本实用新型采用的技术方案如下：
7.一种螺旋式中浓纸浆泵，包括泵体、螺旋式叶轮、自吸泵盖、螺栓、自吸叶轮、壳体、排气管、轴承组件、叶轮螺母、连接螺柱、第一密封圈、第二密封圈、第三密封圈、第四密封圈及旋转轴；
8.所述自吸泵盖设置于所述泵体和壳体之间，所述轴承组件设置于所述壳体远离所述泵体的一侧，通过螺栓与泵体固定，所述旋转轴设置于轴承组件中；
9.所述自吸叶轮偏心设置于壳体内部，螺旋式叶轮设置于泵体内部；
10.所述螺旋式叶轮和自吸叶轮均设置于旋转轴上；
11.所述螺旋式叶轮轮体上设置有排气孔，所述螺旋式叶轮正面设置有螺旋式叶片，所述螺旋式叶轮背部设置有背叶片，阻止介质流入腔体内。
12.优选的，所述叶轮螺母设置于螺旋式叶轮上，所述螺柱设置于旋转轴上，叶轮螺母与螺柱采用螺纹旋接，将螺旋式叶轮固定到旋转轴上。
13.优选的，所述自吸泵盖与泵体通过第一密封圈密封。
14.优选的，所述自吸泵盖与壳体通过第二密封圈、第三密封圈密封，第四密封圈设置于螺旋式叶轮和自吸叶轮之间。
15.优选的，介质中分离的气体经过腔体，通过排气管回收。
16.优选的，所述壳体上开设有外接口，用于接入真空泵，促使螺旋式叶轮正面的气体分离。
17.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
18.本实用新型提供了一种螺旋中浓纸浆泵，该离心泵配置螺旋式叶轮，该离心泵叶轮具有螺旋式结构，可以输送大粘度介质，提高输送效率还可以分离介质中的气体，提高输送效率。
附图说明
19.图1为本实用新型的剖视图；
20.图2为本实用新型中螺旋式叶轮正面结构示意图；
21.图3为本实用新型中螺旋式叶轮背面结构示意图；
22.图中：1、泵体；2、螺旋式叶轮；3、自吸泵盖；4、螺栓；5、自吸叶轮；6、壳体；7、第一密封圈；8、第二密封圈；9、第三密封圈；10、第四密封圈；11、排气管；13、轴承组件；14、叶轮螺母；15、连接螺柱；16、旋转轴；62、腔体；63、外接口；64、背叶片；65、螺旋式叶片；66、排气孔。
具体实施方式
23.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
24.实施例1：
25.本实施例给出一种螺旋式中浓纸浆泵的具体结构，如图1
‑
3所示，包括泵体1、螺旋式叶轮2、自吸泵盖3、螺栓4、自吸叶轮5、壳体6、排气管11、轴承组件13、叶轮螺母14、连接螺柱15、第一密封圈7、第二密封圈8、第三密封圈9、第四密封圈10及旋转轴16；
26.自吸泵盖3设置于泵体1和壳体6之间，轴承组件13设置于壳体6远离泵体1的一侧，通过螺栓4与泵体1固定，旋转轴16设置于轴承组件13中；
27.自吸叶轮5偏心设置于壳体6内部，螺旋式叶轮2设置于泵体1内部；
28.螺旋式叶轮2和自吸叶轮5均设置于旋转轴16上；
29.螺旋式叶轮2轮体上设置有排气孔66，螺旋式叶轮2正面设置有螺旋式叶片65，螺旋式叶轮2背部设置有背叶片64，阻止介质流入腔体62内。
30.具体地，叶轮螺母14设置于螺旋式叶轮2上，螺柱15设置于旋转轴16上，叶轮螺母14与螺柱15采用螺纹旋接，将螺旋式叶轮2固定到旋转轴16上。
31.具体地，自吸泵盖3与泵体1通过第一密封圈7密封。
32.具体地，自吸泵盖3与壳体6通过第二密封圈8、第三密封圈9密封，第四密封圈10设置于螺旋式叶轮2和自吸叶轮5之间。
33.进一步的，介质中分离的气体经过腔体62，通过排气管11回收。
34.进一步的，壳体6上开设有外接口63，用于接入真空泵，促使螺旋式叶轮2正面的气体分离。
35.工作原理，参照图1
‑
3，螺旋式中浓纸浆泵，螺旋式叶轮2的布置，使泵可以输送更粘稠的纸浆，通过偏心布置于壳体6内部的自吸叶轮5的作用，使泵可以分离纸浆中的气体，提高输送效率。
36.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用
新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种螺旋式中浓纸浆泵，其特征在于：包括泵体(1)、螺旋式叶轮(2)、自吸泵盖(3)、螺栓(4)、自吸叶轮(5)、壳体(6)、排气管(11)、轴承组件(13)、叶轮螺母(14)、连接螺柱(15)、第一密封圈(7)、第二密封圈(8)、第三密封圈(9)、第四密封圈(10)及旋转轴(16)；所述自吸泵盖(3)设置于所述泵体(1)和壳体(6)之间，所述轴承组件(13)设置于所述壳体(6)远离所述泵体(1)的一侧，通过螺栓(4)与泵体(1)固定，所述旋转轴(16)设置于轴承组件(13)中；所述自吸叶轮(5)偏心设置于壳体(6)内部，螺旋式叶轮(2)设置于泵体(1)内部；所述螺旋式叶轮(2)和自吸叶轮(5)均设置于旋转轴(16)上；所述螺旋式叶轮(2)轮体上设置有排气孔(66)，所述螺旋式叶轮(2)正面设置有螺旋式叶片(65)，所述螺旋式叶轮(2)背部设置有背叶片(64)，阻止介质流入腔体(62)内。2.如权利要求1所述的一种螺旋式中浓纸浆泵，其特征在于：所述叶轮螺母(14)设置于螺旋式叶轮(2)上，所述螺柱(15)设置于旋转轴(16)上，叶轮螺母(14)与螺柱(15)采用螺纹旋接，将螺旋式叶轮(2)固定到旋转轴(16)上。3.如权利要求1所述的一种螺旋式中浓纸浆泵，其特征在于：所述自吸泵盖(3)与泵体(1)通过第一密封圈(7)密封。4.如权利要求1所述的一种螺旋式中浓纸浆泵，其特征在于：所述自吸泵盖(3)与壳体(6)通过第二密封圈(8)、第三密封圈(9)密封，第四密封圈(10)设置于螺旋式叶轮(2)和自吸叶轮(5)之间。5.如权利要求1所述的一种螺旋式中浓纸浆泵，其特征在于：介质中分离的气体经过腔体(62)，通过排气管(11)回收。6.如权利要求1所述的一种螺旋式中浓纸浆泵，其特征在于：所述壳体(6)上开设有外接口(63)，用于接入真空泵，促使螺旋式叶轮(2)正面的气体分离。

技术总结
本实用新型公开了一种螺旋式中浓纸浆泵，包括泵体、螺旋式叶轮、自吸泵盖、螺栓、自吸叶轮、壳体、排气管、轴承组件、叶轮螺母、连接螺柱、第一密封圈、第二密封圈、第三密封圈、第四密封圈及旋转轴，涉及造纸技术领域，提供了一种螺旋中浓纸浆泵，该离心泵配置螺旋式叶轮，该离心泵叶轮具有螺旋式结构，可以输送大粘度介质，提高输送效率还可以分离介质中的气体，提高输送效率。提高输送效率。提高输送效率。


技术研发人员：李发明 邵博 李宝
受保护的技术使用者：阿科斯（大连）泵业有限公司
技术研发日：2021.08.06
技术公布日：2021/12/14