一种空压机进口导叶的制作方法

1.本实用新型涉及空压机技术领域，具体为一种空压机进口导叶。


背景技术：

2.空分设备中制氩系统的原料主要是来自上塔的氩馏分，氩馏分抽口一般设在上塔提馏段(液空进口以下)氩含量最大稍低的位置，氩馏分中各组分的含量为：氩含量8％～10％，氮＜0.1％，氧90％～91％，主塔工况稳定是氩馏分稳定的基础，氩馏分稳定是主塔工况稳定的一个重要标志，而氩馏分稳定是粗氩塔运行稳定的基础，当主塔发生波动时直接导致氩馏分的波动，由于上塔氩馏分抽口位置已定，故上塔精馏工况的改变将造成氩富集区的移动，导致氩馏分组分的变化。氩富集区上移，氩馏分中氧含量过高，粗氩塔除氧负荷增加，为了保证氧组分合格就得减少去精氩塔的粗氩液体量，这样液氩产量就会降低，从而导致氩提取率降低；氩富集区下移，氩馏分中氮含量过高，将影响粗氩冷凝器的换热工况，严重时将出现粗氩塔精馏工况破坏的“氮塞”现象。
3.目前，关于制氩系统均是操作人员依据经验手动或者半自动控制的，但是人工操作存在工况难以稳定、组分波动较大的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种空压机进口导叶，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种空压机进口导叶，包括空压机本体、第一导叶本体和第二导叶本体，所述空压机本体的内壁通过第一固定架安装有第一外壳，且空压机本体的内壁通过第二固定架安装有第二外壳，所述第一外壳的内壁设置有第二连接杆，且第二连接杆上固定安装有第二锥形齿轮，所述第二外壳的内壁设置有第一连接杆，且第一连接杆的上固定安装有第三锥形齿轮，所述第一导叶本体的底端面固定安装有第一转轴，且第一转轴安装在第一外壳内，所述第二导叶本体的底端面固定安装有第二转轴，且第二转轴安装在第二外壳内。
6.优选的，所述空压机本体的外表面底端安装有支撑架，支撑架共设有四个，且四个支撑架相对空压机本体呈矩形阵列分布。
7.优选的，所述第二固定架和第一固定架共设有四个，且四个第二固定架和第一固定架相对第一外壳和第二外壳呈对称等距分布。
8.优选的，所述空压机本体内嵌入固定有压力传感器，且压力传感器的大小和空压机本体的内径大小相适配。
9.优选的，所述第一转轴背离第一导叶本体的一端固定安装有第一锥形齿轮，且第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合传动。
10.优选的，所述第二转轴背离第二导叶本体的一端固定安装有第四锥形齿轮，且第四锥形齿轮与第三锥形齿轮啮合传动。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过设置空压机本体，操作人员在使用空压机本体时，人员通过压力传感器感应内部压力，且人员可通过外接电源打开动力装置带动第二连接杆和第一连接杆进行转动，第二连接杆和第一连接杆进行转动时带动第三锥形齿轮和第二锥形齿轮进行转动，第三锥形齿轮和第二锥形齿轮转动时通过第一锥形齿轮和第四锥形齿轮进行转动，第一锥形齿轮和第四锥形齿轮转动时带动第一导叶本体和第二导叶本体进行转动，第一导叶本体和第二导叶本体转动时进行闭合和打开，防止人工操作存在工况难以稳定、组分波动较大的问题，使实用性更高，后期操作更加便捷，方便根据压力数值进行快速调节。
附图说明
13.图1为本实用新型的主视外观结构示意图；
14.图2为本实用新型的主视内部结构示意图；
15.图3为本实用新型的俯视内部结构示意图；
16.图4为本实用新型的后视外观结构示意图；
17.图5为本实用新型的后视内部结构示意图。
18.图中：1、支撑架；2、空压机本体；3、第一导叶本体；4、第一外壳；5、压力传感器；6、第一转轴；7、第一锥形齿轮；8、第二锥形齿轮；9、第一固定架；10、第三锥形齿轮；11、第二固定架；12、第二连接杆；13、第二外壳；14、第二导叶本体；15、第二转轴；16、第四锥形齿轮；17、第一连接杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.请参阅图1至图5，本实用新型提供的一种实施例：一种空压机进口导叶，包括空压机本体2、第一导叶本体3和第二导叶本体14，空压机本体2的内壁通过第一固定架9安装有第一外壳4，且空压机本体2的内壁通过第二固定架11安装有第二外壳13，空压机本体2的外表面底端安装有支撑架1，支撑架1共设有四个，且四个支撑架1相对空压机本体2呈矩形阵
列分布，第二固定架11和第一固定架9共设有四个，且四个第二固定架11和第一固定架9相对第一外壳4和第二外壳13呈对称等距分布，空压机本体2内嵌入固定有压力传感器5，且压力传感器5的大小和空压机本体2的内径大小相适配，第一外壳4的内壁设置有第二连接杆12，且第二连接杆12上固定安装有第二锥形齿轮8，第二连接杆12需要提供动力装置以使得其正常工作，并且正如本领域技术人员所熟知的，所述动力的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。动力装置带动第二连接杆12发生转动。
23.第二外壳13的内壁设置有第一连接杆17，且第一连接杆17的上固定安装有第三锥形齿轮10，第一连接杆17需要提供动力装置以使得其正常工作，并且正如本领域技术人员所熟知的，所述动力的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。动力装置带动第一连接杆17发生转动。
24.第一导叶本体3的底端面固定安装有第一转轴6，且第一转轴6安装在第一外壳4内，第一转轴6背离第一导叶本体3的一端固定安装有第一锥形齿轮7，且第一锥形齿轮7与第二锥形齿轮8啮合传动，第二导叶本体14的底端面固定安装有第二转轴15，且第二转轴15安装在第二外壳13内，第二转轴15背离第二导叶本体14的一端固定安装有第四锥形齿轮16，且第四锥形齿轮16与第三锥形齿轮10啮合传动通过设置空压机本体2，操作人员在使用空压机本体2时，人员通过压力传感器5感应内部压力，且人员可通过外接电源打开动力装置带动第二连接杆12和第一连接杆17进行转动，第二连接杆12和第一连接杆17进行转动时带动第三锥形齿轮10和第二锥形齿轮8进行转动，第三锥形齿轮10和第二锥形齿轮8转动时通过第一锥形齿轮7和第四锥形齿轮16进行转动，第一锥形齿轮7和第四锥形齿轮16转动时带动第一导叶本体3和第二导叶本体14进行转动，第一导叶本体3和第二导叶本体14转动时进行闭合和打开，防止人工操作存在工况难以稳定、组分波动较大的问题，使实用性更高，后期操作更加便捷，方便根据压力数值进行快速调节。
25.工作原理：操作人员在使用空压机本体2时，人员通过压力传感器5感应内部压力，且人员可通过外接电源打开动力装置带动第二连接杆12和第一连接杆17进行转动，第二连接杆12和第一连接杆17进行转动时带动第三锥形齿轮10和第二锥形齿轮8进行转动，第三锥形齿轮10和第二锥形齿轮8转动时通过第一锥形齿轮7和第四锥形齿轮16进行转动，第一锥形齿轮7和第四锥形齿轮16转动时带动第一导叶本体3和第二导叶本体14进行转动，第一导叶本体3和第二导叶本体14转动时进行闭合和打开，防止人工操作存在工况难以稳定、组分波动较大的问题。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。