一种多排料夹具夹紧机构的制作方法

1.本实用新型涉及机械装夹技术领域，具体是一种多排料夹具夹紧机构。


背景技术：

2.一般的五金加工过程中，常常需要用到夹具实现工件的固定，从而方便工件的车削、焊接等工序的操作，而对于一些小零件的加工，为了提高产量，批量生产，在使用时需要用到多工位的夹具配合使用。
3.然而现有的夹具在使用时，其结构构件较多，占用空间较大，很难在多工位集成夹具中实际采用，因此，本领域技术人员提供了一种多排料夹具夹紧机构，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种多排料夹具夹紧机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多排料夹具夹紧机构，包括安装板，所述安装板共两块，两块所述安装板之间固定安装有设备箱，所述设备箱的四侧均固定安装有固定座，所述固定座的表面均开设有工位槽，所述工位槽的内部均匀安装有定位磁铁，所述设备箱外侧位于固定座的两侧均等间距转动安装有l型架，相应的两个l型架的对应端均固定安装有防滑套，所述设备箱的内壁位于固定座的对应位置处安装有驱动组件；
6.所述驱动组件包括固定安装在固定座内部的稳定架，所述稳定架的两侧均滑动安装有齿条，两个所述齿条之间位于一端位置处固定安装有固定板，所述l型架的一端贯穿设备箱并安装有转轴，所述转轴的外部固定套设有与齿条适配的齿轮，所述设备箱的内部一端安装有气缸，所述气缸的伸缩端与固定板固定相连。
7.作为本实用新型更进一步的方案：所述稳定架的两侧对称开设有滑轨，所述齿条的内侧安装有与滑轨适配的滑块。
8.作为本实用新型更进一步的方案：所述固定板与齿条的另一端之间安装有弹簧，所述稳定架与设备箱之间通过焊接固定连接。
9.作为本实用新型更进一步的方案：所述防滑套为一种橡胶材质的构件，且防滑套的表面设有防滑纹。
10.作为本实用新型更进一步的方案：所述固定座为一种不锈钢材质的构件，且固定座的表面安装有橡胶套。
11.作为本实用新型更进一步的方案：两个所述安装板的外侧中部位置处均安装有转动辊，所述转动辊的外端均安装有连接法兰。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单、设计新颖，通过多工位的设计可以同时批量完成工件的固定，在气缸的带动下，使得固定板推动齿条在
滑轨内滑动，通过齿条与齿轮之间的啮合，使得齿轮转动，从而带动转轴转动，使得l型架转动，实现工位槽内部工件的夹持固定，其结构简单、紧凑，且占用空间小，通过定位磁铁方便工件的定位安装，使得工件定位方便、可靠，且可方便地用于数控机床批量加工若干工件的装夹，加工方便，工作效率高。
附图说明
13.图1为一种多排料夹具夹紧机构的结构示意图；
14.图2为一种多排料夹具夹紧机构的内部结构示意图；
15.图3为一种多排料夹具夹紧机构的截面图。
16.图中：1、安装板；2、转动辊；3、设备箱；4、固定座；5、工位槽；6、定位磁铁；7、l型架；8、防滑套；9、气缸；10、稳定架；11、齿条；12、固定板；13、弹簧；14、转轴；15、齿轮；16、滑轨。
具体实施方式
17.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种多排料夹具夹紧机构，包括安装板1，安装板1共两块，两块安装板1之间固定安装有设备箱3，设备箱3的四侧均固定安装有固定座4，固定座4的表面均开设有工位槽5，工位槽5的内部均匀安装有定位磁铁6，设备箱3外侧位于固定座4的两侧均等间距转动安装有l型架7，相应的两个l型架7的对应端均固定安装有防滑套8，设备箱3的内壁位于固定座4的对应位置处安装有驱动组件，通过多工位槽5的设计可以同时批量完成工件的固定，通过定位磁铁6与工件相吸的作用，可以实现工件的快速定位安装，使得工件定位更加方便、可靠，通过滚筒型结构使得设备占用空间小，且可方便地用于数控机床批量加工若干工件的装夹，加工方便，工作效率高；
18.驱动组件包括固定安装在固定座4内部的稳定架10，稳定架10的两侧均滑动安装有齿条11，两个齿条11之间位于一端位置处固定安装有固定板12，l型架7的一端贯穿设备箱3并安装有转轴14，转轴14的外部固定套设有与齿条11适配的齿轮15，设备箱3的内部一端安装有气缸9，气缸9的伸缩端与固定板12固定相连，在气缸9的作用下，使得固定板12推动齿条11在滑轨16内滑动，通过齿条11与齿轮15之间的啮合，使得齿轮15转动，从而带动转轴14转动，进一步使得l型架7转动，实现工位槽5内部工件的夹持固定，通过弹簧13和稳定架10的设置，提高齿条11滑动时的稳定性，从而有利于设备的驱动。
19.在图2和图3中，稳定架10的两侧对称开设有滑轨16，齿条11的内侧安装有与滑轨16适配的滑块，通过滑块与滑轨16之间的滑动连接，提高齿条11滑动时的稳定性，从而有利于设备的驱动。
20.在图2中，固定板12与齿条11的另一端之间安装有弹簧13，稳定架10与设备箱3之间通过焊接固定连接，通过弹簧13和稳定架10的设置，提高齿条11滑动时的稳定性，从而有利于设备的驱动。
21.在图1中，防滑套8为一种橡胶材质的构件，且防滑套8的表面设有防滑纹，提高工件安装后的稳定性。
22.在图1中，固定座4为一种不锈钢材质的构件，且固定座4的表面安装有橡胶套，主要起到保护作用，防止使得工件表面划伤。
23.在图1中，两个安装板1的外侧中部位置处均安装有转动辊2，转动辊2的外端均安
装有连接法兰，通过连接法兰便于本装置的安装。
24.本实用新型的工作原理是：在使用时，通过连接法兰便于本装置的安装，通过多工位槽5的设计可以同时批量完成工件的固定，通过定位磁铁6与工件相吸的作用，可以实现工件的快速定位安装，使得工件定位更加方便、可靠，在气缸9的作用下，使得固定板12推动齿条11在滑轨16内滑动，通过齿条11与齿轮15之间的啮合，使得齿轮15转动，从而带动转轴14转动，进一步使得l型架7转动，实现工位槽5内部工件的夹持固定，通过弹簧13和稳定架10的设置，提高齿条11滑动时的稳定性，从而有利于设备的驱动，其结构简单、紧凑，且占用空间小，且可方便地用于数控机床批量加工若干工件的装夹，加工方便，工作效率高。
25.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种多排料夹具夹紧机构，包括安装板（1），其特征在于，所述安装板（1）共两块，两块所述安装板（1）之间固定安装有设备箱（3），所述设备箱（3）的四侧均固定安装有固定座（4），所述固定座（4）的表面均开设有工位槽（5），所述工位槽（5）的内部均匀安装有定位磁铁（6），所述设备箱（3）外侧位于固定座（4）的两侧均等间距转动安装有l型架（7），相应的两个l型架（7）的对应端均固定安装有防滑套（8），所述设备箱（3）的内壁位于固定座（4）的对应位置处安装有驱动组件；所述驱动组件包括固定安装在固定座（4）内部的稳定架（10），所述稳定架（10）的两侧均滑动安装有齿条（11），两个所述齿条（11）之间位于一端位置处固定安装有固定板（12），所述l型架（7）的一端贯穿设备箱（3）并安装有转轴（14），所述转轴（14）的外部固定套设有与齿条（11）适配的齿轮（15），所述设备箱（3）的内部一端安装有气缸（9），所述气缸（9）的伸缩端与固定板（12）固定相连。2.根据权利要求1所述的一种多排料夹具夹紧机构，其特征在于，所述稳定架（10）的两侧对称开设有滑轨（16），所述齿条（11）的内侧安装有与滑轨（16）适配的滑块。3.根据权利要求1所述的一种多排料夹具夹紧机构，其特征在于，所述固定板（12）与齿条（11）的另一端之间安装有弹簧（13），所述稳定架（10）与设备箱（3）之间通过焊接固定连接。4.根据权利要求1所述的一种多排料夹具夹紧机构，其特征在于，所述防滑套（8）为一种橡胶材质的构件，且防滑套（8）的表面设有防滑纹。5.根据权利要求1所述的一种多排料夹具夹紧机构，其特征在于，所述固定座（4）为一种不锈钢材质的构件，且固定座（4）的表面安装有橡胶套。6.根据权利要求1所述的一种多排料夹具夹紧机构，其特征在于，两个所述安装板（1）的外侧中部位置处均安装有转动辊（2），所述转动辊（2）的外端均安装有连接法兰。

技术总结
本实用新型涉及机械装夹技术领域，具体是一种多排料夹具夹紧机构，所述安装板共两块，两块所述安装板之间固定安装有设备箱，所述设备箱的四侧均固定安装有固定座，所述固定座的表面均开设有工位槽，所述工位槽的内部均匀安装有定位磁铁，所述设备箱外侧位于固定座的两侧均等间距转动安装有L型架。本实用新型结构简单，通过多工位的设计可以同时批量完成工件的固定，在气缸的带动下，使得固定板推动齿条在滑轨内滑动，通过齿条与齿轮之间的啮合，使得齿轮转动，从而带动转轴转动，使得L型架转动，实现工位槽内部工件的夹持固定，其结构简单、紧凑，且占用空间小，通过定位磁铁方便工件的定位安装，使得工件定位方便、可靠。可靠。可靠。


技术研发人员：王守友
受保护的技术使用者：济南商能数控装备有限公司
技术研发日：2021.06.09
技术公布日：2021/12/14