一种具有废料收回功能的电力管生产用剪切装置的制作方法

1.本实用新型涉及切割回收技术领域，尤其涉及一种具有废料收回功能的电力管生产用剪切装置。


背景技术：

2.电力管，采用pe改性聚乙烯进行热浸塑或环氧树脂进行内外涂覆的产品，具有优良的耐腐蚀性能，同时涂层本身还具有良好的电气绝缘性，不会产生电蚀，随着工业化的发展，现在使用电力管的地方越来越多。
3.在使用生产电力管过程中需要对其进行切割，那么在这一过程中，就会产生一些废料，但是现在的切割装置在使用的时候缺少对上述废料进行收回处理，造成资源的浪费，同时现在处理电力管废料时会有一些灰尘产生以及噪音产生，对环境造成污染。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有废料收回功能的电力管生产用剪切装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种具有废料收回功能的电力管生产用剪切装置，包括工作台，所述工作台的顶部一侧固定连接有操控箱，所述操控箱的一端设置有切割机，所述工作台的顶部开设有工作槽，所述工作台的顶部中间位置设置有工作槽，所述工作槽的顶部通过卡接块活动卡接有金属镂空网，所述工作台的底部固定连接有收集槽，所述收集槽的一端活动卡接有吸尘盒，所述吸尘盒的内部一侧顶部设置有静电吸附膜，所述吸尘盒的内部一侧底部设置有硅胶吸附层，所述收集槽的外部一侧固定连接有电机，所述收集槽的内部中间位置设置有破碎杆，所述收集槽的内部设置有振动筛网，所述收集槽的外部一侧通过合页活动铰接有活动门，所述金属镂空网与收集槽为相互连通。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述切割机的底部设置有切割轮。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述切割机的一端固定连接有手柄。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述切割机的一端固定连接有手柄。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述吸尘盒的一端设置有滤网。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述静电吸附膜与硅胶吸附层的之间交替设置有吸音板。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述电机的输出轴穿过收集槽的侧壁与破碎杆为转动连接。
18.本实用新型具有如下有益效果：
19.1、本实用新型中，首先在工作台的顶部开设有工作槽，工作槽内通过卡接块活动卡接有金属镂空网，工作台的底部设置有收集槽，收集槽的内部设置有破碎杆和振动筛网，振动筛网位于破碎杆的底部，将电力管放置在金属镂空网处，启动切割机对其进行切割，那么一些废料通过金属镂空网进入到收集槽，启动电机与振动筛网，利用破碎杆与振动筛网，实现边破碎边振动筛选，实现资源进行筛选回收，这样方便后期的二次使用。
20.2、本实用新型中，在对电力管进行切割或者对电力管废料回收时，会产生一些噪音的震动和灰尘的产生，在工作台的顶部两侧均设置有吸音棉，在收集槽的外部一侧设置吸尘盒，吸尘盒的内部设置有吸音板、静电吸附膜和硅胶吸附层，实现对噪音和灰尘的吸收，减少对环境的污染，简便环保，有值得大力推广。
附图说明
21.图1为本实用新型提出的一种具有废料收回功能的电力管生产用剪切装置的结构示意图；
22.图2为本实用新型提出的一种具有废料收回功能的电力管生产用剪切装置的工作槽俯视图；
23.图3为本实用新型提出的一种具有废料收回功能的电力管生产用剪切装置的收集槽外部结构示意图；
24.图4为本实用新型提出的一种具有废料收回功能的电力管生产用剪切装置的收集槽内部结构示意图；
25.图5为本实用新型提出的一种具有废料收回功能的电力管生产用剪切装置的吸尘盒结构示意图。
26.图例说明：
27.1、工作台；2、操控箱；3、切割机；4、手柄；5、切割轮；6、工作槽；7、收集槽；8、吸尘盒；9、卡接块；10、金属镂空网；11、吸音棉；12、电机；13、滤网；14、活动门；15、破碎杆；16、振动筛网；17、静电吸附膜；18、硅胶吸附层；19、吸音板。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通
过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.参照图1
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5，本实用新型提供的一种实施例：一种具有废料收回功能的电力管生产用剪切装置，包括工作台1，工作台1的顶部一侧固定连接有操控箱2，操控箱2的一端设置有切割机3，工作台1的顶部开设有工作槽6，工作台1的顶部中间位置设置有工作槽6，工作槽6的顶部通过卡接块9活动卡接有金属镂空网10，工作台1的底部固定连接有收集槽7，收集槽7的一端活动卡接有吸尘盒8，吸尘盒8的内部一侧顶部设置有静电吸附膜17，吸尘盒8的内部一侧底部设置有硅胶吸附层18，利用吸尘盒8内的结构实现对噪音和灰尘的吸收，减少对环境的污染，简便环保，收集槽7的外部一侧固定连接有电机12，收集槽7的内部中间位置设置有破碎杆15，收集槽7的内部设置有振动筛网16，收集槽7的外部一侧通过合页活动铰接有活动门14，金属镂空网10与收集槽7为相互连通，方便废弃的资源掉落在收集槽7内。
31.切割机3的底部设置有切割轮5，切割机3的一端固定连接有手柄4，手柄4方便使用切割机3，工作槽6的底部两侧均设置有吸音棉11，吸尘盒8的一端设置有滤网13，滤网13在此处的目的实现散热通气效果，静电吸附膜17与硅胶吸附层18的之间交替设置有吸音板19，利用吸音板19可以吸收噪音，减少噪音污染，电机12的输出轴穿过收集槽7的侧壁与破碎杆15为转动连接，利用电机12为破碎杆15提供驱动力。
32.工作原理：在使用该装置的时候，首先在工作台1的顶部开设有工作槽6，工作槽6内通过卡接块9活动卡接有金属镂空网10，工作台1的底部设置有收集槽7，收集槽7的内部设置有破碎杆15和振动筛网16，振动筛网16位于破碎杆15的底部，将电力管放置在金属镂空网10处，启动切割机3对其进行切割，那么一些废料通过金属镂空网10进入到收集槽7，启动电机12与振动筛网16，利用破碎杆15与振动筛网16，实现边破碎边振动筛选，实现资源进行筛选回收，这样方便后期的二次使用，同时在对电力管进行切割或者对电力管废料回收时，会产生一些噪音的震动和灰尘的产生，在工作台1的顶部两侧均设置有吸音棉11，在收集槽7的外部一侧设置吸尘盒8，吸尘盒8的内部设置有吸音板19、静电吸附膜17和硅胶吸附层18，实现对噪音和灰尘的吸收，减少对环境的污染，简便环保。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。