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1.本实用新型属于托辊设备技术领域，特指一种托辊。
背景技术：
2.在短距离物料运输时，大多采用带有托辊和支架相配合的输送带组件，而托辊一般包括有辊筒、托辊轴及连接托辊轴和辊筒的轴承，现有中国实用新型专利(授权公告号：cn206645456u)所公开的托辊，其包括辊轴和轴承所述辊轴两端连接有轴承，轴承内侧连接有隔离环，隔离环内侧设有轴承座，所述轴承外侧连接有弹性挡圈，弹性挡圈外侧连接有密封外圈，密封外圈外侧设有密封内圈，密封内圈外侧设有端盖，端盖外侧设有轴盖。即在上述结构中，轴承座起到了连接辊筒与支撑起托辊轴以及轴承的作用，但现有的轴承座都是以金属板件的结构通过人工周向焊接的方式与辊筒固定，其不仅焊接操作不便、容易出现焊接不完全而直接影响连接稳定性的问题，而且金属板件与辊筒的连接接触面积较少、连接强度低。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是提供一种托辊，其轴承座支架与托辊筒之间通过过紧配合替代现有的焊接连接，同时，两者之间的连接接触面积较大、连接强度高。
4.本实用新型是这样实现的：
5.一种托辊，包括有两端无端面的托辊筒、以及转动连接在托辊筒上的托辊轴，所述托辊筒的内壁面上周向均布有若干个且沿其轴向设置的定位凸筋，托辊筒的两端端口处盖设有具有中心槽孔的轴承座支架，且轴承座支架与托辊筒之间为过紧配合，轴承座支架的内端外壁面周向开设有与定位凸筋位置以及结构相配对的插接槽位，所述托辊轴的两端端部分别通过轴承转动连接在对应轴承座支架的中心槽孔上。
6.在上述的一种托辊中，相邻两所述插接槽位之间形成有插接导板，插接导板绳沿轴承座支架的径向设置。
7.在上述的一种托辊中，位于所述中心槽孔外端口外侧的轴承座支架上开设有溢水槽，溢水槽与中心槽孔相连通。
8.在上述的一种托辊中，所述溢水槽绕轴承座支架的轴线周向设置有若干个，且溢水槽沿轴承座支架的径向设置。
9.在上述的一种托辊中，所述溢水槽的槽底面为倾斜面，该槽底面一端与轴承座支架的外端面连接、另一端与中心槽孔的内壁面连接。
10.在上述的一种托辊中，所述定位凸筋的厚度沿托辊筒的径向从外至内逐渐变小。
11.在上述的一种托辊中，位于所述中心槽孔内的托辊轴从内之外依次套装有轴承与外端轴盖，且位于外端轴盖外侧的托辊轴上开设有环形凹槽，环形凹槽内设置有卡箍。
12.本实用新型相比现有技术突出的优点是：
13.本实用新型将轴承座支架通过插设的方式插入到托辊筒的两端端口处，其过紧配
合能够确保轴承座支架与托辊筒的连接牢固，同时，定位凸筋与插接槽位的配合结构在轴承座支架与托辊筒之间起到限位、导向以及增加连接接触面积的作用，进而确保轴承座支架与托辊筒之间具备较高的连接强度与稳定性。
附图说明：
14.图1是本实用新型的托辊筒立体图；
15.图2是本实用新型的轴承座支架立体图；
16.图3是本实用新型的整体侧视图。
17.图中：1、托辊筒；2、托辊轴；3、定位凸筋；4、轴承座支架；5、中心槽孔；6、插接槽位；7、插接导板；8、溢水槽；9、外端轴盖；10、卡箍。
具体实施方式：
18.下面以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1—3：
19.一种托辊，包括有两端无端面的托辊筒1、以及转动连接在托辊筒1上的托辊轴2，所述托辊筒1的内壁面上周向均布有若干个且沿其轴向设置的定位凸筋 3，托辊筒1的两端端口处盖设有具有中心槽孔5的轴承座支架 4，且轴承座支架4与托辊筒1之间为过紧配合，轴承座支架4的内端外壁面周向开设有与定位凸筋3位置以及结构相配对的插接槽位6，所述托辊轴2的两端端部分别通过轴承转动连接在对应轴承座支架4的中心槽孔5上。
20.本实用新型将轴承座支架4通过插设的方式插入到托辊筒1的两端端口处，其过紧配合能够确保轴承座支架4与托辊筒1的连接牢固，同时，定位凸筋3与插接槽位6的配合结构在轴承座支架4与托辊筒1之间起到限位、导向以及增加连接接触面积的作用，进而确保轴承座支架4与托辊筒1之间具备较高的连接强度与稳定性。
21.更进一步，相邻两所述插接槽位6之间形成有插接导板7，插接导板7绳沿轴承座支架4的径向设置。并且，所述定位凸筋3的厚度沿托辊筒1的径向从外至内逐渐变小。即在实际使用过程中，插接导板7不仅能够起到支撑的作用，还能够引导应力方向朝向轴承座支架4的轴线处。
22.而为了能够将中心槽孔5内的积水排出，位于所述中心槽孔5外端口外侧的轴承座支架4上开设有溢水槽8，溢水槽8与中心槽孔5相连通。
23.同时，为了便于积水的排出，所述溢水槽8绕轴承座支架4的轴线周向设置有若干个，且溢水槽8沿轴承座支架4的径向设置；更进一步，所述溢水槽8的槽底面为倾斜面，该槽底面一端与轴承座支架4的外端面连接、另一端与中心槽孔5的内壁面连接。
24.此外，在本实施例中，托辊轴2与中心槽孔5之间的连接配合结构为：位于所述中心槽孔5内的托辊轴2从内之外依次套装有轴承与外端轴盖9，且位于外端轴盖9外侧的托辊轴2上开设有环形凹槽，环形凹槽内设置有卡箍10。
25.上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例之一，并非以此限制本实用新型的实施范围，故：凡依本实用新型的形状、结构、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种托辊，包括有两端无端面的托辊筒(1)、以及转动连接在托辊筒(1)上的托辊轴(2)，其特征在于：所述托辊筒(1)的内壁面上周向均布有若干个且沿其轴向设置的定位凸筋(3)，托辊筒(1)的两端端口处盖设有具有中心槽孔(5)的轴承座支架(4)，且轴承座支架(4)与托辊筒(1)之间为过紧配合，轴承座支架(4)的内端外壁面周向开设有与定位凸筋(3)位置以及结构相配对的插接槽位(6)，所述托辊轴(2)的两端端部分别通过轴承转动连接在对应轴承座支架(4)的中心槽孔(5)上。2.根据权利要求1所述的一种托辊，其特征在于：相邻两所述插接槽位(6)之间形成有插接导板(7)，插接导板(7)绳沿轴承座支架(4)的径向设置。3.根据权利要求1所述的一种托辊，其特征在于：位于所述中心槽孔(5)外端口外侧的轴承座支架(4)上开设有溢水槽(8)，溢水槽(8)与中心槽孔(5)相连通。4.根据权利要求3所述的一种托辊，其特征在于：所述溢水槽(8)绕轴承座支架(4)的轴线周向设置有若干个，且溢水槽(8)沿轴承座支架(4)的径向设置。5.根据权利要求3所述的一种托辊，其特征在于：所述溢水槽(8)的槽底面为倾斜面，该槽底面一端与轴承座支架(4)的外端面连接、另一端与中心槽孔(5)的内壁面连接。6.根据权利要求1或2所述的一种托辊，其特征在于：所述定位凸筋(3)的厚度沿托辊筒(1)的径向从外至内逐渐变小。7.根据权利要求1所述的一种托辊，其特征在于：位于所述中心槽孔(5)内的托辊轴(2)从内之外依次套装有轴承与外端轴盖(9)，且位于外端轴盖(9)外侧的托辊轴(2)上开设有环形凹槽，环形凹槽内设置有卡箍(10)。
技术总结
本实用新型属于托辊设备技术领域，特指一种托辊，包括有托辊筒以及托辊轴，托辊筒的内壁面上周向均布有若干个定位凸筋，托辊筒的两端端口处盖设有轴承座支架，且轴承座支架与托辊筒之间为过紧配合，轴承座支架的内端外壁面周向开设有与定位凸筋位置以及结构相配对的插接槽位，所述托辊轴的两端端部分别通过轴承转动连接在对应轴承座支架的中心槽孔上。本实用新型将轴承座支架通过插设的方式插入到托辊筒的两端端口处，其过紧配合能够确保轴承座支架与托辊筒的连接牢固，同时，定位凸筋与插接槽位的配合结构在轴承座支架与托辊筒之间起到限位、导向以及增加连接接触面积的作用，进而确保轴承座支架与托辊筒之间具备较高的连接强度与稳定性。连接强度与稳定性。连接强度与稳定性。
技术研发人员：吴善兴 谢松君 郑帅 戴卫君
受保护的技术使用者：宝科机械股份有限公司
技术研发日：2021.07.16
技术公布日：2021/12/14
再多了解一些
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